用于一条轧制带的卷取装置，它包括至少一个用于在使轧制带卷取或开卷时转动一个卷筒（２）的可驱动的槽形托辊（１），此外还有一个布置在卷轴前方或后方的辊道，其特征在于，槽形托辊（１）具有一个可弹性变形的套圈（４）。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于一条轧制带的卷取装置，该装置包括至少一个在使一条轧制带卷取或开卷时用于转动一个卷筒的、可驱动的槽形托辊，此外还有一个布置在卷轴前方或后方的辊道。具有槽形托辊的卷取装置通常安装在一个热轧宽带的出口端，或在热轧带输送装置中。槽形托辊的任务是，利用它的驱动使卷筒转动，利用一个在带输送装置附近直角设置的剪切机使轧制带向前驱动。在剪切机上得到卷筒，该卷筒被切割成轧制带的样品。 在
技术介绍
中，目前所使用的槽形托辊具有固定的直径尺寸，并用于与该卷筒用的凹形构成的接触面进行相近的半径配合。在球形卷筒旋转时，由于线路接触的轧制效应，导致了在带卷圆周上印出标记。槽形托辊的所熟知的结构由于其公差也很有刚性，不允许辊筒有弯曲。文献DE-OS 24 127 47描述了使用一个用于板卷的支承辊对来对热轧板卷进行拆卸和矫直的装置以及一种用于板端的支持装置，利用该支持装置使板通过弯曲辊可取下。所述两个支承辊和一个设置在其间的升降台安装在一个可移动的卷座上，该卷座与一个相对于位置固定的支承装置可转动的拆卸座耦联。该拆卸座承载着一个附加的可驱动的支承辊，该支承辊与卷座的位于它附近的支撑辊形成了另外的支承辊对。每个在各自部位中可调节的支撑轮设置在支承辊前面或后面的两个座上，其中安置在拆卸座上的支撑轮也用作抗弯辊。文献DE 197 45 653 A1描述了用于使绕成一卷的带卷开卷的开卷装置，它具有一个开卷器和一个布置在该开卷器之后的辊道，其中辊道具有一个基底框架和一个附加框架，所述基底框架具有一个下部驱动辊和定向辊，所述附加框架具有一个带有上部的驱动轴的上部驱动辊和一个上部定向辊。附加框架在其面向着开卷器的侧面上具有一个用于开卷的开卷器，其中附加框架在开卷器上是可移动的。此外开卷器在驱动位置和静止位置之间可绕旋转轴线来回旋转。文献DE 198 03 091 A1公开一种具有一个卷绕台和一个退绕台的用于一个带移置装置的运行方法，卷绕台分别有一个卷进侧和卷出侧的卷绕辊，退绕台分别有一个卷进侧和卷出侧的退绕辊，其中一个带在卷绕台中卷绕成一卷，或者将一个卷装到卷绕辊上，其中该卷在卷绕时或装上后，由卷绕辊携带。为了退绕，将带卷输送到退绕台，在输送后在退绕时带卷由退绕辊承载。为输送带卷，卷绕台将相互运动，卷进侧的卷绕辊将升起。根据运行方法而设定的、具有一个卷绕台并且分别带有一个卷进侧和卷出侧的卷绕辊以及具有一个带卷卷进侧和卷出侧的退绕辊的退绕台的换卷装置是如此形成的使得卷绕台相互移开，并且卷入侧的卷绕辊可提升。文献DE-30 31 825 C2描述了一个用于将卷绕成带卷的粗轧的热的金属带从一个配置于一个粗轧机的卷绕台传送到一个配置于一个精轧机的退绕台。该传送装置由在一个轨道上可横向于带运动方向而运动的运输工具组成，该运输工具具有一个在工作位置大致与一个用于带卷的侧面凸起的支承面相垂直的臂。该臂是一个设置在一个基底框架上的上部部件的组成部分。为了能够容纳和拆卸带卷，轧距是可调节的。用于运输工具的轨道在轧制设备中敷设在地板之下。运输工具的上部部件由铰接杠杆组成，并在折叠状态下在精轧机退绕台的下方始终是可活动的。从上述
技术介绍
出发本专利技术的任务是，提出一种用于一个卷取装置的槽形托辊结构的一个新的结构方案，以便使这种卷取装置能更好地适应球形的卷筒，并在卷筒的宽度上提供一种良好的支承，能够可靠地避免特别是在薄带的情况下留下印迹。为了解决所述任务，在具有至少一个可驱动的、根据权利要求1的前序部分的槽形托辊的卷取装置的情况下使用该措施槽形托辊具有一个弹性可移动的套圈。对于槽形托辊的改进方案，所述槽形托辊的工作面具有一系列相互邻接的套圈，该套圈借助于从内部起朝向套圈弹簧加载的支承体包围具有直径差的槽形托辊的一个芯地如此均匀地受到支承套圈对于槽形托辊的接触面利用卷筒在该槽形托辊的总的纵向长度上以均匀的贴靠压力加载。根据本专利技术的具有槽形托辊的卷取装置的另一种方案，与套圈的内圈相匹配地使支承体在其接触面上弧形地形成。另外根据本专利技术，每一个支承体后衬着由具有预定预应力的蝶形弹簧组成的一个板叠。此时也可如此设置，所述支承体用可预加应力的弹簧力固定到套圈中。为了得到槽形托辊无冲击的过渡，本专利技术另外如此设置相互邻接的套圈用一个倾斜的倒角连接在邻近的套圈上，特别是在有直径差的套圈的情况下如此进行。根据槽形托辊的另一种方案，套圈的滚动面具有一个较小的曲面，可是该曲面并未超出直径差的尺度。卷取装置如此进一步改进每两个以可预定的轴线平行的间距设置的槽形托辊在形成一个在其间的凹槽形的凹穴的情况下相互共同作用，用于承受卷筒的圆柱形的载荷。这两个槽形托辊中至少有一个配备了一种旋转驱动器。槽形托辊最好包括一个实心的中心轴；在该轴上包括一个用于容纳可弹簧加载的支承体的中间圈；包括一个具有一个用于承受一个卷筒形式的载荷的、外部的轴承套圈的套圈。最后所述卷取装置的槽形托辊具有一个卷绕时在一个卷筒上形成的、特别是凹下的接触面，该接触面借助于弹簧弹性让缩的套圈可自动地匹配于卷筒的通常的球形圆周。本专利技术的细节、特征和优点将由下述图示中的实施例的说明给出。附图表示附图说明图1在与旋转轴线垂直的一个平面中通过槽形托辊的剖视图；图1a容纳两种大小不等的卷筒的荷载的、两个间隔设置的槽形托辊的正视图；图1b显示荷载作用的槽形托辊的侧视图；图2槽形托辊局部视图，并在其下方示出在一个与中心线平行的剖切平面的局部剖视图中的槽形托辊。图1，1a和1b以及图2综合表明，槽形托辊1的工作面3具有一系列相互连接的套圈4，该套圈围绕着具有直径差的槽形托辊1的一个芯5。借助于由所述芯5朝向套圈4从内部而突出的、弹簧加载的支承体6，使得工作面3均匀地得到了支承。此时槽形托辊1的接触线7在它的总的纵向延伸部分L上以均匀的贴靠压力进行加载。支承体6以在套圈4的接触面上匹配于该套圈的内圆地与该套圈一起设计成弧形。每个这样的支承体后衬有一个由蝶形弹簧8制成的板叠，该蝶形弹簧具有可规定的预应力。为了达到所述目的，支承体6以可预紧的弹簧力装入到套圈4中。此外为了抵消槽形托辊1向着其中心的可计算出的或根据经验可估算出的荷载引起的弯曲，增加套圈4的外径。图1一方面表示了一个直径较大的卷筒2，另一方面表示了一个直径较小的卷筒2，它们都支承在两个槽形托辊1，1′上，该槽形托辊以其轴线的可预定的间距固定地支承。图1a可看出，卷筒2，2′的表面曲率根据该卷筒的直径大小明显地发生了改变。这个已经部分地松卷的卷筒2′在槽形托辊1，1′之间在两个辊子之间的表面处占用一个较深的凹穴，而具有显著较大直径的卷筒2在这两个辊子1，1′之间的表面处占用其表面的一个较平的曲线形状。接触点或接触线互相发生了移动。图1b表示了一个槽形托辊的侧视图，在其长度上沿纵向方向具有均布荷载，荷载力单个地作用在并排设置的套圈4上。这些荷载力根据经验引起了槽形托辊1的有限的弯曲，这种弯曲受重力作用地在整个卷筒上的作用要比在几乎松卷的卷筒上的作用强烈。借助于所述的槽形托辊能够平衡这种差别。在图1a所示的实施例的情况下，形成了并相应地表示了具有一个马达驱动装置的右侧的槽形托辊1′。图2表明，具有较小直径差地相互连接的套圈4分别用一个倾斜的倒角与每个相邻的套圈本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：G·黑策，K·博伊默，
申请(专利权)人：SMS迪马格股份公司，
类型：发明
国别省市：
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