【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及贵金属加工技术，尤其是。
技术介绍
现有的银带轧制方法，只能轧制宽度较小，厚度较大的银带宽度在25毫米以下、厚度在1毫米以上。在轧制宽度较大，厚度较薄的银带时(宽度在25毫米以上、厚度在1毫米以下)，采用现有技术，往往会产生起皱、破裂等情况，影响银带的产量和质量。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本专利技术提出，它能轧制宽度在25毫米以上、厚度在1毫米以下的银带，可有效地避免起皱、破裂现象，并保证银带的产量和质量。本专利技术是这样实现的，将白银铸锭后，对轧边适当锻造，控制脱氧，并用木板或树脂板控制银带的正常延伸，在退火到770～780℃时，热轧3～4次，再退火到610～620℃时，再轧6～7次，当银带达到1毫米以下时，要退火到300～310℃，并采用木板或树脂板控制双到位的方法轧制，在轧制过程中要用煤油作为柔和剂。作为实施例，延伸控制材料采用环氧树脂板，第一次退火温度是776℃，第二次退火温度是610℃，第三次退火温度是300℃。采用本专利技术所述的轧制方法，可轧制宽度较大，厚度较薄的银带银带宽度可达250毫米，厚度可达0.01毫米，长度可达1000米。轧制出的银带塑性良好，达到深冲的要求，可以满足民族工艺银器的制作材料要求。权利要求1.，白银铸锭后，对轧边适当锻造，控制脱氧，并用木板或树脂板控制银带的正常延伸，其特征在于在退火到770-780℃时，热轧3～4次，退火到610～320℃时，再轧6～7次，当银带达到1毫米以下时，再退火到300～310℃，并采用木板或树脂板控制双到位的方法轧制，在轧制过程中要用煤油作为柔和剂。2.如权利...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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