一种太阳能联集箱的生产工装制造技术

本发明专利技术公开了一种太阳能联集箱的生产工装，包括支架和装置在该支架上端的发泡箱，所述发泡箱铰接于所述支架上端，相应地，该生产工装还包括座于所述支架上且驱动端连接于所述发泡箱的驱动装置，以进行发泡箱竖直状态与水平状态的转换；所述发泡箱具有用于连接所述支架以及所述驱动装置的下联箱板和在发泡箱长度方向上连接于下联箱板两边的各一个侧箱板，以及与下联箱板相对地通过连接件接合于两侧板上的上联箱板，其中，两侧板中的至少一个于所述下联箱板铰接；所述发泡箱在其长度方向上还包括接合于箱体两端的发泡塞。依据本发明专利技术的生产工装能够应用于高压发泡。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种太阳能联集箱的生产工装，为应用于联集箱发泡材料成型时的工装。
技术介绍
目前市场上用于太阳能集热器的联集箱多为方形结构，外壳材料多为厚度在O.Γ0. 6mm的不锈钢或彩涂板。受外壳结构强度限制，为降低发泡过程中因发泡料产生的挤压力导致联集箱在发泡时产生外壳起鼓变形等问题，在工艺上一般采用低压发泡料、使用简单立式发泡工装的技术方案；但采用低压发泡方式会导致该类型的联集箱在生产和工艺、产品使用中存在一些列问题 I.由于只能采用低压发泡，使得产品发泡层厚度不均、整体密度偏小，必然使绝热性能变差，热损较高，产品热性能较低。2.低压发泡过程中会产生残余物，在生产中需要氯带甲烷等有害环境的溶剂洗净残余物，严重污染环境，在欧洲已禁用低压发泡机。3.并且低压发泡只能手工生产，无法进行自动化生产、生产效率偏低。4.由于低压发泡压力不容易控制，且发泡料产生的阻力小，易产生二次发泡而导致联集箱外壳开裂、收缩以及生产过程中的爆桶问题。5.另外，在用户使用中温差大时易出现联集箱外壳开裂变形等问题。中国第CN201712109U号技术专利就记载了一种低压发泡所使用的工装，其基本结构是包括底座框架，所述底座框架的上部竖直设置有支撑架，所述支撑架的底部设置有支撑板，所述支撑板上设置有通孔。所述支撑架是典型的立式发泡工装的结构，具有固定支承架和活动支撑架，两者配合形成的正四棱腔体结构，腔内用于联集箱的定位。该工装形成的立式设置的正四棱腔体结构有一对竖直侧面开口，显然该结构仍然属于低压发泡所使用的工装，不可避免的也会产生低压发泡生产中的问题。如，立式工装，由于发泡液发泡过程中阻力的问题，且由于低压发泡压力小，克服所述阻力的能力差，导致发泡不均匀。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于提供一种能够进行高压发泡的太阳能联集箱的生产工装，且能够在高压发泡下，联集箱的结构不会失效。为实现本专利技术的专利技术目的，所采用的技术方案为 一种太阳能联集箱的生产工装，包括支架和装置在该支架上端的发泡箱，所述发泡箱铰接于所述支架上端，相应地，该生产工装还包括座于所述支架上且驱动端连接于所述发泡箱的驱动装置，以进行发泡箱竖直状态与水平状态的转换； 所述发泡箱具有用于连接所述支架以及所述驱动装置的下联箱板和在发泡箱长度方向上连接于下联箱板两边的各一个侧箱板，以及与下联箱板相对地通过连接件接合于两侧板上的上联箱板，其中，两侧板中的至少一个于所述下联箱板铰接；所述发泡箱在其长度方向上还包括接合于箱体两端的发泡塞。依据上述结构的太阳能联集箱的生产工装，首先通过一种转动架，也就是能够转动的发泡箱，使发泡箱可以在不同的工序处于不同的状态，如在注料时处于立式状态，这也是当前立式低压发泡的结构形式，在这种结构形式下，发泡液比较容易加注；然后转动发泡箱，使其处于水平状态，在该状态下进行发泡，使发泡液在发泡箱长度方向上分布均匀，保证发泡的相对均匀性。 而发泡箱采用可打开的周向约束结构，这里的周向是对联集箱的周向约束，保证在发泡过程中是载荷转嫁到发泡箱上，保证在高压条件下的充分发泡，且不会因此而导致联集箱遭到破坏。这里的高压是一个相对的概念，相对于当前低压发泡，高压限制于充分发泡所需要的压力条件。同时，这里的高压也可以参考欧洲的相关标准，在满足充分发泡条件下的压力条件。一旦充分发泡，就不会再产生二次发泡，保证联集箱在使用过程中的可靠性。 在高压发泡中，就不再附加使用氯带甲烷等有害环境的溶剂洗净残余物，环境友好性强。上述太阳能联集箱的生产工装，形成所述铰接的铰链为合页。上述太阳能联集箱的生产工装，所述上联箱板的下底面与两侧箱板的上底面贴合，而所述连接件为侧面压在所述上联箱板上底面的拉杆，从而，在所述两侧箱板上匹配地设有所述拉杆的座部和紧固部。上述太阳能联集箱的生产工装，所述座部为固定铰支座，而所述紧固部为匹配所述铰支座自由度方向上的开口挡板，对应拉杆在转入开口挡板的开口后被紧固件锁紧。上述太阳能联集箱的生产工装，所述连接件在发泡箱长度方向上均匀地布置有多个。上述太阳能联集箱的生产工装，在所述发泡箱长度方向上的两端设有正交于下联箱板和侧联箱板并固装在下联箱板上的底挡板，该底挡板的上边缘与上联箱板间留有开口，用于所述发泡塞的管接部伸出并定位发泡塞。上述太阳能联集箱的生产工装，所述驱动装置为气液动连杆机构。上述太阳能联集箱的生产工装，所述气液动连杆机构的控制回路设有过滤及压力阀，其输出部件为双作用缸，而所述控制回路配有控制所述双作用缸行程方向控制的手动控制阀。下面结合说明书附图详述本专利技术的技术方案，使本领域的技术人员更好的理解本专利技术。附图说明图I为依据本专利技术的一种太阳能联集箱生产工装的结构原理图。图2为一种支架的结构图。图3为一种发泡箱的结构示意图。图4为一种气液动连杆机构的控制回路不意图。图中I、支撑机构，2、发泡箱，3、发泡塞，4、气动连杆机构，5、固定支座，6、轴承座，7、旋转轴，8、连接板，9、右联箱板，10、下联箱板，11、底挡板，12、左联箱板，13、上联箱板，14、第一固定挡板,15、第二固定挡板,16、拉杆，17、合页，18、过滤及压力阀，19、手动控制阀，20、气缸。具体实施例方式在本专利技术中，第一目的是能够实现高压发泡。第二目的在于在实现高压发泡的情况下，结构尽可能简单，操作方便。在图I所示的结构中，示出了一种太阳能联集箱的生产工装的结构原理，包括一个支撑机构和装置在该支撑结构上端的发泡箱2，这里的支撑机构表示其中含有活动构件，如图2所示的连接板8，该连接板8作为发泡箱2的载体，通过轴承安装在固定支座5上，这样所述发泡箱2形成一个转动副，而铰接于所述固定支座的上端，从而，发泡箱具有可被控制的受所述转动副约束的自由度，这样，可以实现发泡箱处于立式状态和水平状态，而满足在不同状态下的不同操作，具有直接的对应性，保证对应工序下的工况更趋于合理。 相应地，该生产工装还包括座于所述固定支座5上且驱动端连接于所述发泡箱2的驱动装置，以进行发泡箱竖直状态与水平状态的转换；如前所述，所形成的转动副为机械运动副中最常见的运动副，因此，其驱动也是机械传动中最容易实现的。关于所述发泡箱2，参见说明书附图3，具有用于连接所述固定支座5以及所述驱动装置的下联箱板10和在发泡箱2长度方向上连接于下联箱板10两边的各一个侧箱板，如图中所示的左联箱板12和右联箱板9，以及与下联箱板10相对地通过连接件接合于两侧板上的上联箱板13，其中，两侧板中的至少一个于所述下联箱板铰接，如图3种所示的右联箱板9。应当理解的是，在方位上，所示的上下左右可以在构造上表现为对其他结构的位置约束。另外，联集箱在整体上的长度在本领域中是能够被理解的。联集箱横断面多是矩形或者正方形结构，因此，所对应的上下左右的联箱板所形成的腔体应基于此结构。图3比较清楚的显示出，所述发泡箱整体上为底面为矩形的四棱体结构。这里底面也被限定。应当理解的是，这里的上下左右，以及底，均用于方位或者位置上的限定，或者说构造上的限定，而不对相关结构构成限定。所述发泡箱在其长度方向上还包括接合于箱体两端的发泡塞4。由于在本文中，高压发泡和低压发泡都对联集箱两端的结构要求不高，在此不对其深入描述。这里，所使用的发泡塞3主要密封本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能联集箱的生产工装，包括支架和装置在该支架上端的发泡箱（2），其特征在于，所述发泡箱（2）铰接于所述支架上端，相应地，该生产工装还包括座于所述支架上且驱动端连接于所述发泡箱（2）的驱动装置，以进行发泡箱竖直状态与水平状态的转换；所述发泡箱（2）具有用于连接所述支架以及所述驱动装置的下联箱板（10）和在发泡箱（2）长度方向上连接于下联箱板（10）两边的各一个侧箱板，以及与下联箱板相对地通过连接件接合于两侧板上的上联箱板（13），其中，两侧板中的至少一个于所述下联箱板铰接；所述发泡箱在其长度方向上还包括接合于箱体两端的发泡塞（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郝海滨，张国栋，闫学峰，姜在斌，
申请(专利权)人：山东力诺瑞特新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：