【技术实现步骤摘要】
一种金属箔及生产工装
本技术涉及一种金属箔和用于生产该金属箔的工装，具体来讲是一种用于金属保温盒的金属箔和用于生产该金属箔的工装。
技术介绍
目前用于管道和设备外壁，通过拼装得到的金属结构保温层的保温盒中，使用的不锈钢金属箔均为纵向凸起或凹槽式结构，在保温盒中的铺放为层与层之间凸起或凹槽呈90°交叉的结构，因为是进行圆的周向弯曲铺放，而铺放时凸起或凹槽本身具有的刚性，使得薄膜材料皱褶变形，特别是对较小口径的保温盒，皱褶变形尤为突出，严重影响了金属箔的隔热效果，故需要有一种新型的金属箔结构，能够有效地解决纵向凸起或凹槽式结构的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对上述现有技术存在的问题，提出一种弯折不易变形的金属箔和生产该金属箔的工装。为了达到以上目的，本技术的金属箔，包括由金属箔基材层叠形成的金属箔主体，在金属箔主体上压印有向其一侧表面凸出的凸起结构，该结构的金属箔，在任何方向的刚性均较小，仅为箔原材料的自身刚性，完全适应于金属箔在较小口径保温盒内的铺放，同时也适用于较 大口径保温盒内的铺放，在金属箔主体向内凹陷的一侧表面还粘附有基底层，该基底层可确保金属箔表面光滑无凹痕。本技术的优选方案是:进一步的，凸起结构为球冠状。进一步的，凸起结构均匀排布在所述金属箔主体上。—种用于生产金属箔的工装，包括上模板，下模板和导向装置，上模板包括压板、压杆和轴套组成，压杆与压板间采用螺纹连接，轴套套在压板中；下模板由底板和定位挡板组成，导向装置由导向柱和挡板组成，底板与导向柱之间利用螺纹连接，压板通过轴套滑动套接在导向柱上，压板下表面与底板上表面间安装有压缩弹簧，定...
【技术保护点】
一种金属箔，包括由金属箔基材层叠形成的金属箔主体，其特征是：所述金属箔主体上压印有向其一侧表面凸出的凸起结构，在所述金属箔主体向内凹陷的一侧表面还粘附有基底层。
【技术特征摘要】
1.一种金属箔，包括由金属箔基材层叠形成的金属箔主体，其特征是:所述金属箔主体上压印有向其一侧表面凸出的凸起结构，在所述金属箔主体向内凹陷的一侧表面还粘附有基底层。2.根据权利要求1所述的金属箔，其特征在于:所述凸起结构为球冠状。3.根据权利要求1或2所述的金属箔，其特征在于:所述凸起结构均匀排布在所述金属箔主体上。4.一种用于制作权利要求1所述金属箔的工装，其特征在于:包括上模板，下模板和导向装置，所述上模板包括压板、压杆和轴套组成，所述压杆与压板间采用螺纹连接，轴套套在压板中；所述下模板由底板和定位挡板组成，导向装置由导向柱和挡板组成，底...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐锦新，徐敏霞，葛盼路，
申请(专利权)人：航天晨光股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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