【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热泵及热水器领域，具体涉及一种具有换热器独立风道兼冷凝水收集的热泵机组。
技术介绍
1、现在的空气源热泵机组主要包括水箱、压缩机、翅片换热器、储液器等结构，然而，翅片换热器往往与其他元器件排列，进风需要经过其他元器件发生损耗后，才经过翅片换热器，导致换热效率低，且翅片换热器的固定需采用额外的固定板金，工序繁琐耗材多。且底部的接水盘为平面的，冷凝水散收散排，当进风换热时，容易将冷凝水吹散，散排水能够损坏元器件生锈，影响机器使用寿命，同时可能结冰。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是提供一种具有换热器独立风道兼冷凝水收集的热泵机组，换热器位于箱体外壳内的上部，形成独立的风道，减少安装工序节约成本，进风直接经过换热器后排出，保证换热效率，同时接水盘的结构能够收集冷凝水，冷凝水及时自动汇集与快速排水，有效提升洁净度防止结冰。
2、本技术是通过以下技术方案实现的：
3、一种具有换热器独立风道兼冷凝水收集的热泵机组，包括立式水箱，所述立式水箱的一侧设有箱体外壳，所述箱体外壳内上部固定有接水盘，所述接水盘的前侧和后侧均设有向上倾斜的集水板；
4、所述接水盘的表面设有竖向分布的支撑板框，所述支撑板框上安装有换热器，所述箱体外壳内还设有位于所述换热器前方的风机。
5、进一步的，所述箱体外壳包括顶板、前面板、左侧板和右侧板并与立式水箱的外侧壁形成箱体容腔。
6、进一步的，所述接水盘的四周设有向上的翻边。所述接水盘的最底部设有
7、进一步的，所述排水孔为向下的翻边孔。
8、进一步的，所述支撑板框的顶端与所述顶板连接，所述前面板设有排风网孔，所述左侧板和右侧板的表面设有进风网孔。
9、本技术与现有技术相比所取得的有益效果如下：
10、1、换热器位于箱体外壳内的上部，形成独立的风道，换热效果提升，所进风量不经过其他元器件阻碍损耗，只用于换热器的换热，及时将热量带走提升换热效率；
11、2、接水盘与支撑板框固定为一体，加工一体成型，无需额外增加换热器固定板，减少安装工序降低成本，翅片换热器固定更牢固，固定板一体成型与接水盘间无缝隙，有效防止漏水；
12、3、有坡度的接水盘可有效实现冷凝水的自动收集与排放，极大程度收集被风带走的水，坡度积水利用重力将水及时自动汇集，且可实现集中快速排水，提高整个设备区的洁净度，防止散排水漫延元器件损坏生锈，提高机器使用寿命，同时可有效防止结冰，保证翅片换热器换热效率；
13、4、接水盘底部的排水孔为向下的翻边孔，可实现翻边孔为最低水位处，有效及时排水，避免积水。
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1.一种具有换热器独立风道兼冷凝水收集的热泵机组，包括立式水箱，其特征在于，所述立式水箱的一侧设有箱体外壳，所述箱体外壳内上部固定有接水盘，所述接水盘的前侧和后侧均设有向上倾斜的集水板；
2.根据权利要求1所述的热泵机组，其特征在于，所述箱体外壳包括顶板、前面板、左侧板和右侧板并与立式水箱的外侧壁形成箱体容腔。
3.根据权利要求2所述的热泵机组，其特征在于，所述接水盘的四周设有向上的翻边，所述接水盘的最底部设有与集中排水管连通的排水孔。
4.根据权利要求3所述的热泵机组，其特征在于，所述排水孔为向下的翻边孔。
5.根据权利要求2-4任一项所述的热泵机组，其特征在于，所述支撑板框的顶端与所述顶板连接，所述前面板设有排风网孔，所述左侧板和右侧板的表面设有进风网孔。
【技术特征摘要】
1.一种具有换热器独立风道兼冷凝水收集的热泵机组，包括立式水箱，其特征在于，所述立式水箱的一侧设有箱体外壳，所述箱体外壳内上部固定有接水盘，所述接水盘的前侧和后侧均设有向上倾斜的集水板；
2.根据权利要求1所述的热泵机组，其特征在于，所述箱体外壳包括顶板、前面板、左侧板和右侧板并与立式水箱的外侧壁形成箱体容腔。
3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘聪，
申请(专利权)人：山东力诺瑞特新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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