斯米特屋脊棱镜抛光加工工艺制造技术

技术编号:8017489 阅读:319 留言:0更新日期:2012-11-28 23:53
本发明专利技术公开了一种斯米特屋脊棱镜抛光加工工艺,包括有棱镜毛坯本体及其对应的靠模,棱镜毛坯本体、靠模上的面一与面二的夹角为45°,面三与面四的夹角为90°,面五与面六相互平行,棱镜毛坯本体与靠模的表面用光学冷加工工艺中的光胶工艺胶合,分别对棱镜毛坯本体的面一、面二、面三、面四进行抛光加工。在加工过程中通过对产品干涉条纹的观察和测算,用抛光方法调整产品表面平整度和平行差,来确保产品的角精度。利用该工艺,角精度要求在±2″内的高精度斯密特屋脊棱镜的屋脊角可以达到一次性合格率90%以上,提高了生产效率,降低了废损率,经济效益显著提升。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及斯米特屋脊棱镜领域,具体涉及一种斯米特屋脊棱镜抛光加工工艺
技术介绍
目前传统的高精度斯米特屋脊棱镜(90度屋脊角<±2秒)的屋脊角加工,很难在加工过程中实现对秒级角精度的控制;一般采用用千分表测量平行差的方式,在加工过程中来判定屋脊角角精度;该测量方式误差大、精度低、容易对光学玻璃表面光洁度产生不良影响,同时产品一次性合格率低。
技术实现思路
本专利技术提供一种在生广加工过程中实现测量精度闻、操作简易,能提闻闻精度斯米特屋脊棱镜(90度屋脊角< ±2秒)的屋脊角角精度一次性合格率的斯米特屋脊棱 镜抛光加工工艺。本专利技术解决技术问题提供如下方案 一种斯米特屋脊棱镜抛光加工工艺,包括有棱镜毛坯本体及其对应的靠模,所述的棱镜毛坯本体、靠模上的面一与面二的夹角为45° ,面三与面四的夹角为90° ,面五与面六相互平行,其特征在于,具体抛光步骤如下 (1)将成型完工的棱镜毛坯本体中的面五,用光学冷加工工艺中的光胶工艺胶合在标准的90°靠模上,再抛光加工棱镜毛坯本体中的面一; (2)棱镜毛还本体中的面一抛光完工后,将棱镜毛还本体用标准靠模定位,棱镜毛还本体胶合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斯米特屋脊棱镜抛光加工工艺,包括有棱镜毛坯本体及其对应的靠模,所述的棱镜毛坯本体、靠模上的面一与面二的夹角为45°,面三与面四的夹角为90°,面五与面六相互平行,其特征在于,具体抛光步骤如下:(1)将成型完工的棱镜毛坯本体中的面五,用光学冷加工工艺中的光胶工艺胶合在标准的90o靠模上,再抛光加工棱镜毛坯本体中的面一;(2)棱镜毛坯本体中的面一抛光完工后,将棱镜毛坯本体用标准靠模定位,棱镜毛坯本体胶合在靠模的面一上,再用靠模的面二光胶成盘,加工棱镜毛坯本体的面二;(3)用靠模的面三光胶成盘,加工棱镜毛坯本体的面三;(4)用靠模的面四光胶成盘,加工棱镜毛坯本体的面四;(5)把靠模下盘,进行清洗...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马成
申请(专利权)人:马鞍山市江南光学有限公司
类型:发明
国别省市:

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