本发明专利技术涉及一种立式CNC铣床快速加工注塑机铰类零件装置，包括装置底板、垫板，定位条、左右定位块及压板；特点是：所采用的定位方式是经过综合性的设计与评估，寻找出中小型注塑机铰类零件外形尺寸及精度要求，在装置底板上钻出所能加工机型及能加工机型零件数的定位孔。当装置底板锁紧在工作台上后，根据所加工机型注塑机铰类零件外形尺寸，找到相应定位孔，将垫板及左右定位块锁紧在装置底板上，注塑机铰类零件放在垫板上，中间闲空放置，定位条与垫板配合好后，快速调整定位条，由定位条完成前后方向的定位，由左右定位块上的定位销完成一侧定位，形成直角定位，用压板压紧便可加工。用该装置加工注塑机铰类零件找正方便，一次可装夹7个以上零件，效率提高了3倍以上，装夹、拆卸时间缩短了50％以上。因底部定位装置经过了平磨加工，保证了定位装置在同一水平线上，所加工注塑机铰类零件的精度也得到了最大的保证。该快速加工装置充分利用了设备，降低了加工成本，为企业创造了大量地经济效益。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种立式CNC铣床快速加工注塑机铰类零件装置。
技术介绍
传统的立式CNC铣床加工注塑机铰类零件无具体的装置，每次加工该类零件都是在工作台上加上垫块，把工件垫起，垫块上加一定位条作为前后方向的定位，然后用压板压紧工件进行加工，每次只能装夹2个零件，拆装零件繁琐，严重制约生产加工效率的提升。因左右方向没有明确的定位方式，工件找正难，导致加工零件偏差较大，注塑机精密铰类零件尺寸公差较难保证。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种立式CNC铣 床快速加工注塑机铰类零件的装置，以达到加工中小型注塑机铰类零件时，只要找到相应的定位底板孔位，调整好前后两条垫板、定位条及左右定位块，便可快速准确的定位，一次性可装夹7个以上零件，工件找正方便，最大地提高了生产效率。同时该加工装置又具有通用性强，零件加工精度高，装夹、拆卸方便、快捷等优点。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案为一种立式CNC铣床快速加工注塑机铰类零件装置，所采用的定位方式是经过综合性的设计与评估，寻找出中小型注塑机铰类零件外形尺寸及精度要求，从而设计出一套定位快速、加工效率高，并且通用性强的铰类加工>J-U装直。一种立式CNC铣床快速加工注塑机铰类零件的装置，所述的装夹方式是根据注塑机铰类零件的外形尺寸来确定定位基准，根据外形尺寸在加工装置底板上钻出不同机型所能加工零件数量的定位孔，当加工不同铰类零件时找到相应定位孔，快速调整经过平磨的前后两条垫板、定位条及左右定位块，最终达到快速定位的目的。该快速加工装置缩短了50%以上装夹、拆卸时间，且一次加工数量可提升3倍以上，注塑机铰类零件质量也得到最大的保证。本专利技术的有益效果I.立式CNC铣床加工中小型注塑机铰类零件时，可通过调整快速加工装置上的前后两条垫板及垫板上的定位条，完成铰类零件加工的前后定位。2.立式CNC铣床加工中小型注塑机铰类零件时，可通过调整快速加工装置上的左右定位块，完成铰类零件加工的左右定位。3.快速加工装置一次性可装夹7个以上铰类零件进行加工，工件找正方便，效率提高了 3倍以上，装夹、拆卸时间缩短了 50%以上。4.快速加工装置具有通用性强，零件加工精度高，装夹、拆卸方便、快捷等优点，最大地提高了生产效率。附图说明图I是本专利技术专利的结构示意图；图2是本专利技术专利用于加工注塑机铰类零件状态中的示意图；图中I-装置底板 2、5、6、8、11、15_装夹工艺孔 3_定位孔 4_垫板7-定位条 9-左右定位块10-定位销孔12-注塑机铰类零件13-定位销14-压板 具体实施例方式以下结合附图和实施方式对本专利技术作进一步详细描述。如图所示，结构由装置底板(I)、垫板(4)，定位条(7)、左右定位块(9)及压板(14)组成。用该装置加工注塑机铰类零件(12)时，装置底板(I)通过装夹工艺孔(2)锁紧在工作台的T型槽上；装置底板(I)上钻有不同中小型注塑机铰类零件(12)所能加工数量全部定位孔(3)，加工不同机型注塑机铰类零件(12)时，找到相应的定位孔(3)，将垫板(4)及左右定位块(9)锁紧在装置底板(I)上。所述的垫板(4)上钻有定位条(7)装夹工艺孔￠)，定位条(7)根据铰类零件所需加工孔径调整定位尺寸后锁紧在垫板(4)上；所述的左右定位块(9)上钻有定位销孔(10)，定位销(13)锁紧在定位销孔(10)上；所述的注塑机铰类零件(12)放在垫板(4)上，中间闲空放置，由定位条(7)完成前后方向的定位，由左右定位块(9)上的定位销(13)完成一侧定位，形成直角定位，用压板(14)压紧后便可加工；所述的垫板(4)、左右定位块(9)经过平磨加工，确保在同一水平线上，以便注塑机铰类零件(12)的精度得以保证。工作依据本专利技术的一种立式CNC铣床快速加工注塑机铰类零件装置，其工作依据为将装置底板(I)锁紧在工作台上后，根据所加工机型注塑机铰类零件(12)外形尺寸，找到相应定位孔(3)，确定所能加工零件数量，将垫板(4)及左右定位块(9)锁紧在装置底板(I)上，定位条(7)与垫板(4)配合好后，快速调整定位条(7)，由定位条(7)完成前后方向的定位，由左右定位块(9)上的定位销(13)完成一侧定位,形成直角定位,用压板(14)压紧，最终达到快速定位的目的。权利要求1.一种立式CNC铣床快速加工注塑机铰类零件装置，其特征在于定位方式是经过综合性的设计与评估，寻找出中小型注塑机铰类零件(12)外形尺寸及精度要求，在加工装置底板(I)上钻出不同机型所能加工零件数量的定位孔(3)，当加工不同机型注塑机铰类零件(12)时，找到相应的定位孔(3)，将垫板(4)及左右定位块(9)锁紧在装置底板(I)上，快速调整定位条(7),由定位条(7)完成前后方向的定位，由左右定位块(9)上的定位销(13)完成一侧定位，形成直角定位，用压板(14)压紧后便可加工。2.所述的垫板(4)、左右定位块(9)在同一水平线上，通过平磨保证所加工注塑机铰类零件(12)的精度要求。全文摘要本专利技术涉及一种立式CNC铣床快速加工注塑机铰类零件装置，包括装置底板、垫板，定位条、左右定位块及压板；特点是所采用的定位方式是经过综合性的设计与评估，寻找出中小型注塑机铰类零件外形尺寸及精度要求，在装置底板上钻出所能加工机型及能加工机型零件数的定位孔。当装置底板锁紧在工作台上后，根据所加工机型注塑机铰类零件外形尺寸，找到相应定位孔，将垫板及左右定位块锁紧在装置底板上，注塑机铰类零件放在垫板上，中间闲空放置，定位条与垫板配合好后，快速调整定位条，由定位条完成前后方向的定位，由左右定位块上的定位销完成一侧定位，形成直角定位，用压板压紧便可加工。用该装置加工注塑机铰类零件找正方便，一次可装夹7个以上零件，效率提高了3倍以上，装夹、拆卸时间缩短了50％以上。因底部定位装置经过了平磨加工，保证了定位装置在同一水平线上，所加工注塑机铰类零件的精度也得到了最大的保证。该快速加工装置充分利用了设备，降低了加工成本，为企业创造了大量地经济效益。文档编号B23C9/00GK102794493SQ20111013931公开日2012年11月28日 申请日期2011年5月25日 优先权日2011年5月25日专利技术者邓翠花, 梁仁安 申请人:博创机械股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种立式CNC铣床快速加工注塑机铰类零件装置，其特征在于：定位方式是经过综合性的设计与评估，寻找出中小型注塑机铰类零件(12)外形尺寸及精度要求，在加工装置底板(1)上钻出不同机型所能加工零件数量的定位孔(3)，当加工不同机型注塑机铰类零件(12)时，找到相应的定位孔(3)，将垫板(4)及左右定位块(9)锁紧在装置底板(1)上，快速调整定位条(7)，由定位条(7)完成前后方向的定位，由左右定位块(9)上的定位销(13)完成一侧定位，形成直角定位，用压板(14)压紧后便可加工。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓翠花，梁仁安，
申请(专利权)人：博创机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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