可拆卸组合阀板制造技术

技术编号:8009703 阅读:162 留言:0更新日期:2012-11-24 04:41
本实用新型专利技术为可拆卸组合阀板,解决已有阀板成本高,维修费用高,浪费密封面材料的问题。阀板体(1)的密封面上有环形槽,环形槽内壁有台阶,环形密封件(3)位于环形槽内台阶外侧,卡圈(4)位于环形槽内台阶上并与阀板体固连,卡圈(4)与环形密封件(3)之间有轴向压紧面,环形密封件(3)外侧有径向盲孔与环形槽外侧壁上的径向穿孔同轴,穿孔有内螺纹与紧定螺钉(2)配合。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术与阀门有关,尤其与阀门的阀板有关。
技术介绍
阀门产品的好坏,主要靠结构和材料决定。阀门的密封副是由阀板和阀座组成,阀门关闭后,阀板密封面紧贴环形阀座密封面形成密封,防止输送介质的内漏。阀板是阀门的主要零件,目前多由整体材料或密封表面堆焊或喷涂耐磨材料构成。阀板密封面要求耐磨,抗冲刷和腐蚀,密封面材料要求高、价格昂贵。虽然,阀板与阀座配合的密封面只是一个环形面,但目前却采用全面积的方法去形成密封平面,造成大部分非密封面用密封面的材料和工艺,使得阀板的成本高。如果密封面局部损坏,阀门产生内漏,则需整体更换阀板。目前使用的整体阀板结构,使得阀门造价高,维修费用高,浪费密封面材料。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单,成本低,节约密封面材料,阀板密封面按阀座环形密封面宽度配置,环形密封件更换方便的可拆卸组合阀板。本技术是这样实现的本技术可拆卸组合阀板,阀板体I的密封面上有环形槽,环形槽内壁有台阶,环形密封件3位于环形槽内台阶外侧,卡圈4位于环形槽内台阶上并与阀板体固连,卡圈4与环形密封件3之间有轴向压紧面,环形密封件3外侧壁有径向盲孔与环形槽外侧壁上的径向穿孔同轴,穿孔有内螺纹与紧定螺钉2配合。卡圈4与环形密封件3之间的轴向压紧面为斜面。本技术有如下优点(一)阀板密封为环形件,节省了昂贵的密封件材料;(二)阀板环形密封件可针对不同的工况选用不同的密封材料,容易形成不同材料的环形密封件系列,适应不同工况对不同密封材料的需要。(三)阀板密封面损坏,不需要整体更换阀板,只需更换环形密封件,拆装方便,维修简单,成本低。附图说明图I为本技术直角压的结构图。图2为本技术斜面压的结构图。具体实施方式本技术可拆卸组合阀板,阀板体I密封面方向开有环形槽,环形密封件3置于环形槽中,用卡圈4压紧环形密封件3在槽内不能轴向运动,卡圈4用螺钉5固定在阀板体I上。用固定在阀板体I上的紧定螺钉2限制密封件3在环形槽中的转动。卡圈与环形密封件3之间的压紧面为直角面或斜面。权利要求1.可拆卸组合阀板,其特征在于阀板体(I)的密封面上有环形槽,环形槽内壁有台阶,环形密封件(3)位于环形槽内台阶外侧,卡圈(4)位于环形槽内台阶上并与阀板体固连,卡圈(4)与环形密封件(3)之间有轴向压紧面,环形密封件(3)外侧壁有径向盲孔与环形槽外侧壁上的径向穿孔同轴,穿孔有内螺纹与紧定螺钉(2)配合。2.根据权利要求I所述的可拆卸组合阀板,其特征在于卡圈(4)与环形密封件(3)之间的轴向压紧面为斜面。专利摘要本技术为可拆卸组合阀板,解决已有阀板成本高,维修费用高,浪费密封面材料的问题。阀板体(1)的密封面上有环形槽,环形槽内壁有台阶,环形密封件(3)位于环形槽内台阶外侧,卡圈(4)位于环形槽内台阶上并与阀板体固连,卡圈(4)与环形密封件(3)之间有轴向压紧面,环形密封件(3)外侧有径向盲孔与环形槽外侧壁上的径向穿孔同轴,穿孔有内螺纹与紧定螺钉(2)配合。文档编号F16K51/00GK202545998SQ201120486229公开日2012年11月21日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日专利技术者冯缨, 贺雅成 申请人:四川省科能工业设备制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
可拆卸组合阀板,其特征在于阀板体(1)的密封面上有环形槽,环形槽内壁有台阶,环形密封件(3)位于环形槽内台阶外侧,卡圈(4)位于环形槽内台阶上并与阀板体固连,卡圈(4)与环形密封件(3)之间有轴向压紧面,环形密封件(3)外侧壁有径向盲孔与环形槽外侧壁上的径向穿孔同轴,穿孔有内螺纹与紧定螺钉(2)配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:贺雅成冯缨
申请(专利权)人:四川省科能工业设备制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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