二甲醚不可拆卸瓶阀制造技术

技术编号:9805306 阅读:150 留言:0更新日期:2014-03-23 14:04
本实用新型专利技术涉及一种二甲醚不可拆卸瓶阀。包括阀体(1),阀体(1)内从下到上依次设置有活门(2)、压母(5)、挡圈(6),阀体(1)内从上述部件穿设而过的阀杆(3);所述活门(2)由阀杆(3)带动上下运动行程对瓶阀的开启和关闭,所述阀杆(3)下部凸出一环向台阶并由所述压母(5)下端挡住此凸台,阀体(1)上端设有收口部将所述挡圈(6)限制在其内。本实用新型专利技术结构简单、零部件较少,但由于采用了两道措施,其一压母的阻挡,其二阀体上部收口的采用,从而达到了瓶阀的不可拆卸性;其相比传统的结构形式,其制造成本、装配成本都大为降低,且具有良好的不可拆卸性。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
二甲醚不可拆卸瓶阀
本技术涉及一种二甲醚不可拆卸瓶阀,属于瓶阀

技术介绍
瓶阀因其特殊性,要求其具备不可拆卸性,否则极易会因为人们的随意拆卸和装配,极易会发生漏气等现象的发生;为此各个生产厂家都采用各种方式来实现这一目的,总的来说现有的瓶阀其不可拆卸结构形式其结构一般较为复杂,零部件众多,容易发生损坏。
技术实现思路
本技术针对上述缺陷,目的在于提供一种结构简单,具有良好的不可拆卸性的二甲醚不可拆卸瓶阀。为此本技术采用的技术方案是:本技术包括阀体(1),阀体(I)内从下到上依次设置有活门(2)、压母(5)、挡圈(6),阀体(I)内从上述部件穿设而过的阀杆(3);所述活门(2)由阀杆(3)带动上下运动行程对瓶阀的开启和关闭,所述阀杆(3)下部凸出一环向台阶并由所述压母(5)下端挡住此凸台,阀体(I)上端设有收口部将所述挡圈(6)限制在其内。所述阀杆(3 )通过一轴和活门(2 )连接,活门(2 )螺纹连接在阀体(I)内。所述阀杆(3)和压母(5)之间采用轴孔连接,压母(5)通过螺纹连接在阀体(I)内。所述压母(5 )和阀杆(3 )之间设密封件(4 )。本技术的优点是:本技术结构简单、零部件较少,但由于采用了两道措施,其一压母的阻挡,其二阀体上部收口的采用,从而达到了瓶阀的不可拆卸性;其相比传统的结构形式,其制造成本、装配成本都大为降低,且具有良好的不可拆卸性。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中I为阀体、2为活门、3为阀杆、4为密封件、5为压母、6为挡圈。【具体实施方式】本技术包括阀体1,阀体I内从下到上依次设置有活门2、压母5、挡圈6,阀体I内从上述部件穿设而过的阀杆3 ;所述活门2由阀杆3带动上下运动行程对瓶阀的开启和关闭,所述阀杆3下部凸出一环向台阶并由所述压母5下端挡住此凸台,阀体I上端设有收口部将所述挡圈6限制在其内。所述阀杆3通过一轴和活门2连接,活门2螺纹连接在阀体I内。所述阀杆3和压母5之间采用轴孔连接,压母5通过螺纹连接在阀体I内。所述压母5和阀杆3之间设密封件4。本技术当正常使用时,通过阀杆3旋转使得活门2同时也产生旋转,由于活门2和阀体I是螺纹连接,所以活门2在阀体I内部上下移动,故实现瓶阀的开启和关闭。因阀杆3和压母5是轴与孔连接,在无活门2的影响下旋转阀杆3不会产生向上运动的趋势。当非正常开启瓶阀到最大开启高度时,活门2和阀杆3之间会产生磨擦力,会使阀杆3有一个向上运动的趋势,因压母5和阀体I是通过螺纹连接,固定时采用了专用工具施加了一定的预紧力,此预紧力远远大于活门部件2和阀杆3之间产生磨擦力,阻止了阀杆3向上运动的趋势,同时阀体I端部进行了铆压收口,从而进一步的阻止了阀体I内部零部件随意拆毁的可能,故使本技术瓶阀即安全又可靠。本文档来自技高网...

【技术保护点】
二甲醚不可拆卸瓶阀,其特征在于,包括阀体(1),阀体(1)内从下到上依次设置有活门(2)、压母(5)、挡圈(6),阀体(1)内从上述部件穿设而过的阀杆(3);所述活门(2)由阀杆(3)带动上下运动行程对瓶阀的开启和关闭,所述阀杆(3)下部凸出一环向台阶并由所述压母(5)下端挡住此凸台,阀体(1)上端设有收口部将所述挡圈(6)限制在其内。

【技术特征摘要】
1.二甲醚不可拆卸瓶阀,其特征在于,包括阀体(1),阀体(I)内从下到上依次设置有活门(2)、压母(5)、挡圈(6),阀体(I)内从上述部件穿设而过的阀杆(3);所述活门(2)由阀杆(3)带动上下运动行程对瓶阀的开启和关闭,所述阀杆(3)下部凸出一环向台阶并由所述压母(5 )下端挡住此凸台,阀体(I)上端设有收口部将所述挡圈(6 )限制在其内。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱平王干友左锦山
申请(专利权)人:扬州市安宜阀门有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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