阀门驱动执行器及物料输送阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种阀门驱动执行器及物料输送阀，涉及物料输送阀技术领域。本实用新型专利技术的阀门驱动执行器包括缸体，所述缸体内设有部分位于缸体内的活塞杆，所述缸体内滑动设有设于活塞杆端部的活塞，所述缸体内还设有直线位移传感器，所述活塞杆位于缸体内的端部设有沿其轴向方向设置的盲孔，所述直线位移传感器的感应杆及电子仓分别设于盲孔内以及缸体内的端部。物料输送阀包括设于阀座内的阀盘以及设于阀座上用以驱动阀盘的阀杆，所述阀座上设有阀门驱动执行器，所述阀门驱动执行器与阀杆连接作为驱动源驱动阀盘。杆连接作为驱动源驱动阀盘。杆连接作为驱动源驱动阀盘。

【技术实现步骤摘要】
阀门驱动执行器及物料输送阀


[0001]本技术涉及物料输送阀
，具体涉及一种阀门驱动执行器及物料输送阀。

技术介绍

[0002]磨盘式物料输送阀是一种应用在发电厂除灰系统中的特殊阀门，可安装在省煤器、灰斗、仓泵的进料口、出料口、切换排气、排堵等工位。现有技术中，大部分磨盘式物料输送阀转轴下端旋转地固定支撑在阀体的内表面上。目前国内大量使用的磨盘式物料输送阀采用磁性执行器作为执行机构。
[0003]目前，在物料输送阀上使用的磁性执行器都没有带位移传动机构，因此在带动阀板开关中，只能产生全开和全关的作用，因为执行器在运行中，活塞只能来回到达执行器改的终点，不能在中间位置停留，这就使得阀门的阀板不能达到需要的开关程度。有时在物料输送中，为了物料输送流量的需要，需要设定阀板的开启大小和位置，这就要求执行器活塞停留在需要的开关位置上。因此，目前行业亟需一种执行器行程可控的物料输送阀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是开发一种执行器活塞行程可控，使物料输送阀可改变开关程度的阀门驱动执行器。
[0005]基于同样的专利技术构思，本技术也公开一种含有上述阀门驱动执行器的物料输送阀。
[0006]本技术通过如下的技术方案实现：
[0007]阀门驱动执行器，包括缸体，所述缸体内设有部分位于缸体内的活塞杆，所述缸体内滑动设有设于活塞杆端部的活塞，所述缸体内还设有直线位移传感器，所述活塞杆位于缸体内的端部设有沿其轴向方向设置的盲孔，所述直线位移传感器的感应杆及电子仓分别设于盲孔内以及缸体内的端部。
[0008]在其中一个实施例中，所述缸体包括缸筒，所述缸筒两端分别设有前缸盖和后缸盖。
[0009]在其中一个实施例中，所述前缸盖和后缸盖之间设有拉杆，所述拉杆两端分别与前缸盖和后缸盖连接。
[0010]在其中一个实施例中，所述活塞杆穿过缸体的后缸盖，所述直线位移传感器的电子仓设于前缸盖内壁上。
[0011]在其中一个实施例中，所述直线位移传感器的电子仓通过螺钉固定在缸体的前缸盖上。
[0012]在其中一个实施例中，所述活塞杆设有活塞的端部还设有缓冲柱塞。
[0013]在其中一个实施例中，所述缓冲柱塞端部设有与活塞杆连接的螺母，通过所述螺母将缓冲柱塞固定在活塞杆上。
[0014]在其中一个实施例中，所述螺母与缓冲柱塞之间设有垫圈。
[0015]在其中一个实施例中，所述盲孔的端部还设有设于活塞杆上并与直线位移传感器的感应杆配合的支撑套。
[0016]本技术公开的物料输送阀，包括设于阀座内的阀板以及设于阀座上用以驱动阀板开闭的阀杆，所述阀座上设有阀门驱动执行器，所述阀门驱动执行器与阀杆连接作为驱动源驱动阀盘。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]本技术在执行器的有效行程范围内，可以定点控制活塞杆的伸出和缩进，以此控制物料输送阀阀门的开关程度，控制物料输送流量，并且直线位移传感器安装在缸体内部，可有效隔绝外部干扰，占用空间小。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术结构图。
具体实施方式
[0021]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本专利技术创造的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0022]在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。
[0023]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0024]如图1所示，本技术公开了一种阀门驱动执行器，该执行器包括缸体，缸体内设有部分位于缸体内的活塞杆11，缸体内滑动设有设于活塞杆11端部的活塞9，活塞杆11和活塞9可以是一体形成，也可以分体形成，活塞9受到压强在缸体内滑动时，带动活塞杆11执行动作。
[0025]缸体内设有直线位移传感器2，活塞杆11位于缸体内的端部设有沿其轴向方向设置的盲孔，直线位移传感器2的感应杆设于盲孔内，电子仓部分设置于缸体的一个端部。
[0026]在本申请的一个实施例中，缸筒10两端分别设有前缸盖4和后缸盖12，所述前缸盖4和后缸盖12之间设有拉杆1，所述拉杆1两端分别与前缸盖4和后缸盖12连接，使所述前缸盖4和后缸盖12固定在缸筒10两端，所述缸筒10与前缸盖4及后缸盖12构成缸体。
[0027]缸体内设有部分位于缸体内部的活塞杆11，所述活塞杆11穿过缸体的后缸盖12，
活塞杆11靠近前缸盖4的端部设有缓冲柱塞8和活塞9，缓冲柱塞8端部设有与活塞杆11连接的螺母6，通过螺母6将缓冲柱塞8固定在活塞杆11上，螺母6与缓冲柱塞8之间设有垫圈7。在气体推动下，使活塞9带动活塞杆11在缸筒10内滑动。
[0028]缸体内设有直线位移传感器2，直线位移传感器2的电子仓设于前缸盖4的内壁上，并且直线位移传感器2的电子仓通过螺钉3固定在前缸盖4上。活塞杆11靠近前缸盖4的端部设有沿其轴向设置的盲孔，直线位移传感器2的感应杆插入所述活塞杆11的盲孔中，盲孔的端部还设于活塞杆11上并与直线位移传感器2的感应杆配合的支撑套5，通过支撑套5固定感应杆，使感应杆在盲孔中沿活塞杆11的轴向滑动，通过直线位移传感器2监测活塞9在缸体内的行程。
[0029]本技术在执行器的有效行程范围内，可以定点控制活塞杆11的伸出和缩进，以此控制物料输送阀阀门的开关程度，控制物料输送流量，并且直线位移传感器2安装在缸体内部，可有效隔绝外部干扰，占用空间小。
[0030]在本技术的公开的一个实施例中，本技术还公开了一种配置有上述阀门驱动执行器的物料输送阀，该物料输送阀包括设于阀座内的阀板以及设于阀座上用以驱动阀板的阀杆，所述阀座上设有阀门驱动执行器，所述阀门驱动执行器与阀杆连接作为驱动源驱动阀盘，缸体内活塞9的行程决定了物料输送阀内阀板的开关大小。
[0031]上述实施例只是本技术的较佳实施例，并不是对本技术技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本技术专利的权利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.阀门驱动执行器，其特征在于，包括：缸体；活塞杆，其部分设于缸体内；活塞，其滑动设于缸体内并设于活塞杆端部；直线位移传感器，其设于缸体内；其中，所述活塞杆位于缸体内的端部设有沿其轴向方向设置的盲孔，所述直线位移传感器的感应杆及电子仓分别设于盲孔内以及缸体内的端部。2.根据权利要求1所述的阀门驱动执行器，其特征在于，所述缸体包括缸筒，所述缸筒两端分别设有前缸盖和后缸盖。3.根据权利要求2所述的阀门驱动执行器，其特征在于，所述前缸盖和后缸盖之间设有拉杆，所述拉杆两端分别与前缸盖和后缸盖连接。4.根据权利要求3所述的阀门驱动执行器，其特征在于，所述活塞杆穿过缸体的后缸盖，所述直线位移传感器的电子仓设于前缸盖内壁上。5.根据权利要求4所述的阀门驱动执行器，其特征在于，所述直线位移传...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺雅成，冯缨，
申请(专利权)人：四川省科能工业设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：