一种快开型可拆卸保温盒制造技术

本发明专利技术涉及一种快开型可拆卸保温盒，具有前后扣合的分体对称结构，其特征在于，包括保护层(1)、隔热层(2)和反射层(3)，所述分体对称结构由快开式锁扣(7)紧固，所述分体对称结构的对接面固定有封口支撑板(4)，可广泛适用于流体储存和输送过程中的管道、阀门、法兰、换热器等异性设备的保温。

【技术实现步骤摘要】
—种快开型可拆卸保温盒
本专利技术涉及一种保温装置，特别是一种用于流体储存和输送过程中的管道、阀门、法兰、换热器以及其他异形设备的快开型可拆卸保温盒。
技术介绍
在油气开采、石油加工、化工、制药、电厂等行业的生产过程中，流体储存和输送过程大都伴有热量和冷量的损失，管道、阀门、法兰、换热器以及其他异形设备的保温就成为节能降耗的关键所在。传统的保温方法是采用内部缠裹保温隔热材料，外表缠裹玻璃布再刷涂料的方法，这种方法外观丑陋，玻璃布使用寿命短，需要经常更换。近年来有些单位开始把外壳改成镀锌铁板或薄铝板等金属材质，延长了使用寿命，增加了保温外观美感，但仍然存一些问题，如保温工程必须现场加工，加工过程复杂耗时，产品外壳强度低，遇到踩踏容易变形等，尤其是阀门、法兰等经常需要养护、维修或更换的部位，只要打开就不能复原，必须重新加工制作，不仅造成浪费，而且影响装置的正常生产运行。CN200910024563.3公开了一种耐高温软质外包材料的保温盒，虽然解决了快速拆装问题，但产品外观臃肿，美观性差，不能承受外力，接口连接采用尼龙扣，连接复杂，强度低。CN201110061206.1公开了一种中心主体为刚性涂层的阀门保温套，保证了腔内软体保温层与阀门间的紧密结合，但阀门保温套和顶部手轮部位仍为软结构，尽管有了两端及顶部的拉链结构保证快开性能，但保温盒整体不能承压，拉链密封容易损坏，使用寿命短。CN200620027399提供了一种上下不对称的保温盒，保温层与防护层之间虽有金属丝网，但金属丝网在保温层外，使保温层不能防护层紧密结合。CN200920099616和CN201220140361提供的是一种上下不对称的玻璃钢材质保温盒外壳结构，其加工过程复杂，其技术方案中所述的两个螺丝根本不足以支撑安装后的保温盒需要承受的张力，尤其是大型阀门保温盒往往需要上几十个螺丝，拆装十分复杂，费时费力；同时，技术方案中使用的是玻璃钢材料阻燃性能较低，在石油化工领`域使用受到一定的限制。现有技术中共同的不足之处是在于:外保护层不是整体刚性结构，承受外力性能差，在受压或踩踏是容易导致开裂或变形；保温层与保护层没有紧密结合，拆装时容易脱落；保温层或直接接触阀门或用玻璃丝布包裹再与阀门接触，导致发生热传导，降低隔热效果；保温层采用的都是硅酸铝、硅酸铝镁、复合硅酸盐、玻璃棉、岩棉等软质保温材料，生产和使用过程中，上述材料的粉末容易飘到身上或吸入肺内，对操作人员造成严重影响。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于流体储存和输送过程中的管道、阀门、法兰、换热器以及其他异形设备的快开型可拆卸保温盒，不易变形，隔热效果好，且环保性能好。本专利技术提供了一种快开型可拆卸保温盒，具有前后扣合的分体对称结构，包括保护层、隔热层和反射层，所述分体对称结构由快开式锁扣紧固，所述分体对称结构的对接面固定有封口支撑板。进一步优选，所述保护层由硬质复合材料制成，所述硬质复合材料包括基材和复合增强材料，所述基材由膨润土、白云石、氯氧镁、硫氧镁以及磷酸镁中的一种或几种混合制成，所述复合增强材料由玻璃纤维、聚酯纤维、尼龙纤维以及天然纤维中的一种或几种制成。进一步优选，所述隔热层由硬质发泡材料制成，所述硬质发泡材料为使用所述保护层的基材，采用高度发泡工艺，制成的超低密度多孔结构材料。进一步优选，所述反射层由镜面抛光不锈钢板制成；所述封口支撑板由不锈钢板、镀锌钢板、铜板或铝板中的一种或几种复合制成。进一步优选，所述封口支撑板具有凹槽，所述凹槽内粘嵌耐高温隔热软体石棉条；所述封口支撑板的平面处粘贴防水密封垫；进一步优选，所述快开式锁扣为长尾可调节锁紧装置，由不锈钢或镀锌钢板制成，能够实现自由调节长短。使用本专利技术所述快开型可拆卸保温盒，具有如下优点:可广泛适用于流体储存和输送过程中的管道、阀门、法兰、换热器等异性设备的保温，加工生产方便，使用寿命长，夕卜保护层具有整体刚性结构，承受外力性能强，在受压或踩踏时不易开裂或变形，保温层与保护层紧密结合，隔热效果好，拆装时不易脱落，且拆装方便，保温层采用环保保温材料，对操作人员无害。【附图说明】图1是本专利技术所述一种快开型可拆卸保温盒的剖视图。图2是本专利技术所述封口支撑板的示意图。其中，1、保护层，2、隔热层，3、反射层，4、封口支撑板，5、耐高温隔热软体石棉条，6、防水密封垫，7、快开式锁扣，8、接管圆口 A，9、接管圆口 B，10、凹槽。【具体实施方式】根据图1所述本专利技术一种快开型可拆卸保温盒，用于管道、阀门、法兰、换热器以及其他异形设备的保温，具有前后扣合的分体对称结构，其特征在于，包括保护层1、隔热层2和反射层3，所述分体对称结构由快开式锁扣7紧固，所述分体对称结构的对接面固定有封口支撑板4。所述保护层I由硬质复合材料制成，所述硬质复合材料包括基材和复合增强材料，所述基材由膨润土、白云石、氯氧镁、硫氧镁以及磷酸镁中的一种或几种混合制成，所述复合增强材料由玻璃纤维、聚酯纤维、尼龙纤维以及天然纤维中的一种或几种制成。所述隔热层2由硬质发泡材料制成，所述硬质发泡材料为使用所述保护层I的基材，采用高度发泡工艺，制成的超低密度多孔结构材料。所述反射层3由镜面抛光不锈钢板制成。所述封口支撑板4由不锈钢板、镀锌钢板、铜板或铝板中的一种或几种复合制成。所述封口支撑板4具有凹槽10，所述凹槽10内粘嵌耐高温隔热软体石棉条5。所述封口支撑板4的平面处粘贴防水密封垫6。所述快开式锁扣7为长尾可调节锁紧装置，由不锈钢或镀锌钢板制成，能够实现自由调节长短。根据阀门等异性设备的接管直径开接口圆管A和B，接口圆管上嵌套U型耐高温密封圈，起固定紧密保温盒以及密封和防水的作用。保护层I的机械强度优于玻璃钢，厚度6mm抗冲击强度>2.5KJ / m2，抗折强度^ 12MPa，该复合材料耐酸、耐碱、耐有机溶剂，常温下在5%稀HCl和NaOH溶液中浸泡30小时，重量变化不超过2% ;60°C以下水中浸泡300天，机械性能损失小于3% ;符合GB /T5464-2010建筑材料不燃性标准要求，自然环境1700°C以内不燃烧、不变色、不变形；导热系数仅为0.65W / m.K。隔热层2由硬质发泡材料制成，环保卫生，对操作人员无害。反射层3与阀门等异性设备之间留有适当间隙，消除了传导作用传热，镜面抛光金属板材料对辐射热反射率高，不仅保证了保温效果，而且美观、轻便，同时对软质保温材料起到了固定作用，拆装时随保温盒一起移动，安装方便快捷。在对阀门等异性设备进行维护保养时，采用快开型结构的保温盒拆卸和在安装过程可在数秒之内完成，大幅度提高工作效率，保温盒的装卸锁紧装置可反复开合上千次。分体对称结构的对接面固定的封口支撑板4提高了对接面的强度，阻断了热量的对流，镂空设计降低了保温盒内外温差造成的冷桥作用，减少了传导作用形成热量或冷量损失，改变了以往可拆卸保温盒在对接面处保温不好的缺陷。封口支撑板的密封面上的凹槽10内粘嵌耐高温隔热软体石棉条5提高保温盒内外的密封效果，相对称的两个封口支撑板4共用一个软体石棉条5。述封口支撑板4的平面处粘贴防水密封垫6室外应用时起到防水作用。所述快开式锁扣7为长尾可调节锁紧装置，由不锈钢或镀锌钢板制成，能够实现自由调节长短，既保证了保温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快开型可拆卸保温盒，具有前后扣合的分体对称结构，其特征在于，包括保护层(1)、隔热层(2)和反射层(3)，所述分体对称结构由快开式锁扣(7)紧固，所述分体对称结构的对接面固定有封口支撑板(4)。

【技术特征摘要】
1.一种快开型可拆卸保温盒，具有前后扣合的分体对称结构，其特征在于，包括保护层(I)、隔热层(2)和反射层(3)，所述分体对称结构由快开式锁扣(7)紧固，所述分体对称结构的对接面固定有封口支撑板(4)。2.根据权利要求1所述的快开型可拆卸保温盒，其特征在于，所述保护层(I)由硬质复合材料制成，所述硬质复合材料包括基材和复合增强材料，所述基材由膨润土、白云石、氯氧镁、硫氧镁以及磷酸镁中的一种或几种混合制成，所述复合增强材料由玻璃纤维、聚酯纤维、尼龙纤维以及天然纤维中的一种或几种制成。3.根据权利要求1所述的快开型可拆卸保温盒，其特征在于，所述隔热层(2)由硬质发泡材料制成，所述硬质发泡材料为使用所述保护层(I)的基材，采用高度发泡工艺，制成...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨红健，杨红星，杨志鹏，侯凯湖，张翠苗，
申请(专利权)人：杨红健，
类型：发明
国别省市：