【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械磨床，具体涉及一种用于加工轴承的磨床上的油缸。
技术介绍
轴承的内外圆打磨工序一般采用外圆无心磨床利用高速旋转的砂轮对轴承工件的外圆进行磨削加工，使轴承的内外圆达到要求的标准。磨床的控制系统是调节磨床启动、停止、正常运行和事故工况下的控制器。而油缸是控制磨床开启与带动机械手上下料来进行磨削的执行机构，现有加工轴承的磨床上的油缸是由前、后端盖与缸筒用活塞杆来连接成一体的，前、后端盖和活塞等主要零件均为通用件，其中油缸的前、后端盖不仅起固定作用，还起来一个密封的作用。但油缸的后端盖是一个圆柱体，其密封效果不理想，使用过程中存在不安全隐患，进而也影响了磨床的磨削效率与磨削精度；另外，由于其规格大小是固 定的，如磨床的规格发生变化，则其需要重新定制生产。
技术实现思路
本技术就是要解决上述不足，提供一种可以调节油缸的行程，并提升磨削效率和精度的轴承加工磨床的油缸。为了达到上述效果，本技术提供一种轴承加工磨床的油缸，包括缸体、活塞、活塞杆，所述缸体的前、后两端分别与前端盖和后端盖密封连接，并通过螺钉紧固于前、后端盖上；所述活塞杆位于缸体内，其一头安装在活塞的中心，另一头通过前端盖伸出缸体外。上述方案的优选方案是，所述后端盖包括调节段、密封段与接触段，所述密封段与所述缸体的后端通过螺钉固定，所述接触段与活塞接触。上述方案的优选方案是，所述后端盖的调节段通过调节螺栓与密封段固接。本技术相对于现有技术相比具有以下有益效果I、结构简单、加工方便，其适用性强；2、油缸的后端盖对油缸的密封效果好，提高油缸的安全性能；3、通过后端盖的调节功能，可以调节油缸的行程，从而...
【技术保护点】
一种轴承加工磨床的油缸，包括缸体、活塞、活塞杆，所述缸体的前、后两端分别与前端盖和后端盖密封连接，并通过螺钉紧固于前、后端盖上，其特征在于：所述活塞杆位于缸体内，其一头安装在所述活塞的中心，另一头通过所述前端盖伸出缸体外。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：洪学江，
申请(专利权)人：黄山明明德轴承有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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