一种双刃连体切刀及具有该切刀的金片绣绣花机制造技术

本实用新型专利技术在提供一种解决上述问题的双刃连体切刀及具有该切刀的金片绣绣花机。根据本实用新型专利技术的一种双刃连体切刀，包括：刀柄部，刀柄部上设置有安装孔；刀体部，与刀柄部相连接，其上设有金片通道；金片通道上端设有上刃口，所述刀体部下端设有下刃口；所述上刃口和下刃口均为直刃，且在垂直面上形成一夹角α。根据本实用新型专利技术的一种金片绣绣花机，包括前述的双刃连体切刀。采用本实用新型专利技术的双金片双刃连体切刀及具有该切刀的金片绣绣花机，双刃连体切刀的上下刃连体设计，使得刀体浑然一体；连体的设计，避免了刀体使用中的断裂和损坏，降低了成本，提高了效率，也提高了绣品的质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及绣花机
，更具体地，涉及一种双金片切刀及具有该切刀的金片绣绣花机。
技术介绍
金片绣绣花机是能够将金片绣到绣品上的绣花机械。以金片绣电脑绣花机为例，金片绣绣花机采用送片装置将金片输送到设定位置，此时动刀下行，在定刀的配合下完成金片的剪切，同时绣针下行将金片刺绣到绣品上。金片绣品一般包括双金片绣品和单金片绣品，双金片绣品采用两种不同规格的金片叠加在一起，其相对单金片绣品具有更强的视觉效果，市场效果良好。中国专利技术专利申请公开号为CN101654850A公开了一种双金片组合式动刀，它包括刀体和刀头组成的动刀，所述的到头上设有刀刃，所述的刀体上设有安装孔，所述的动刀由内动刀和外动刀组合而成，所述内动刀刀头位于外动刀刀头的下侧，内外动刀以安装孔为轴心呈放射状分布，动刀下行切割金片；由于双金片机绣的特点，外动刀设置的空间有限，不可能宽大，频繁的切割，很容易造成外动刀断裂和损坏，频繁的更换，不仅成本增加，同时降低了效率，也会造成绣品质量不稳定。
技术实现思路
本技术旨在提供一种解决上述问题的双刃连体切刀及具有该切刀的金片绣绣花机。根据本技术的一个方面，提供了一种双刃连体切刀，包括刀柄部，刀柄部上设置有安装孔；刀体部，与刀柄部相连接，其上设有金片通道；金片通道上端设有上刃口，所述刀体部下端设有下刃口 ；所述上刃口和下刃口均为直刃，且在垂直面上形成一夹角a o进一步地，上刃口和下刃口不在同一平面上。进一步地，双刃连体切刀还包括延伸的凸台，所述凸台设置在双刃连体切刀下端，所述的下刃口设置在凸台上。进一步地，刀体部具有位于前端的向上凸起的倾斜刀背。进一步地，倾斜刀背包括上压部，侧滑部及下压部。根据本技术的另一个方面，提供了一种金片绣绣花机，包括前述的双刃连体切刀。采用本技术的双金片双刃连体切刀及具有该切刀的金片绣绣花机，双刃连体切刀的上下刃连体设计，使得刀体浑然一体；上刃口和下刃口均为直刃且在垂直面上形成一夹角，在对金片进行切割时，刀体上上刃和下刃同时下行对金片进行切割；连体的设计，避免了刀体使用中的断裂和损坏，降低了成本，提高了效率，也提高了绣品的质量。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中 图I是根据本技术的双刃连体切刀的结构示意图；图2是根据本技术的双刃连体切刀的主视结构示意图；以及图3是根据本技术的双刃连体切刀上的一种优选的结构示意图。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。如图I所示，本技术提供了一种双刃连体切刀，包括刀柄部10和刀体部20 ；刀柄部10上设置有安装孔11 ;刀体部20，与刀柄部10相连接，其上设有金片通道21 ;金片通道21上端设有上刃口 211,所述刀体部20下端设有下刃口 201 ;如图2所示,所述上刃口 211和下刃口 201均为直刃，且在垂直面上形成一夹角a。双刃连体切刀的上下刃连体设计，使得刀体浑然一体；在对金片进行切割时，刀体上上刃和下刃同时下行对金片进行切割；连体的设计，避免了刀体使用中的断裂和损坏，降低了成本，提高了效率，也提高了绣品的质量。优选地，如图2所示的上刃口 211和下刃口 201不在同一平面上。这种结构的切刀是上下刃口在水平面的投影是平行的，在垂直面上的投影是形成一个夹角的。这种设计，充分考虑了对大小不同的两种规格金片的切割。优选地，如图3所示的双刃连体切刀，还包括延伸的凸台30，所述凸台30设置在双刃连体切刀下端，所述的下刃口 201设置在凸台30上。两个刀刃之间的切割距离就是凸台30的厚度，凸台30的设置加强了切刀的整体稳固性。优选地，如图I、图2和图3所示，刀体部20具有位于前端的向上凸起的倾斜刀背22。向上凸起的设计有利于针夹下压切刀，切割金片。优选地，如图I、图2和图3所示的倾斜刀背22包括上压部221，侧滑部222及下压部223。当针夹下压的时候，首先，针夹底部与倾斜刀背22上的上压部221接触，使双刃连体切刀发生转动；其次，针夹又沿着侧滑部222滑动；最后，针夹底部与下压部223接触，继续向下压刀，直至上下双金片均被切断，双刃连体切刀上刀体部20前端的倾斜刀背22的上压部221、侧滑部222及下压部223三个部分和针夹配合进行剪切，侧滑部222的斜面结构消除了针夹对刀侧面的挤压力；从而完成金片切割任务。双刃连体切刀的连体设计，一方面简化了双刃连体切刀的生产流程，提高了双刃连体切刀的生产效率。另一方面，一体成形的双刃连体切刀进一步强化了整个切刀的强度，防止在对频繁的金片切割的过程中造成的切刀发生断裂和损坏。另外，为了适应不同规格的金片，本技术的双刃连体切刀可以制成不同型号的系列产品，以适应多种规格的金片切割的需要。本技术还提供了一种金片绣绣花机，包括前述的双刃连体切刀。由于本技术的双刃连体切刀在前面已经进行了详细阐述，在此不再进行详述。本技术的金片绣绣花机的其他部件为现有技术，在此也不再详述。从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例主要实现了如下技术效果I、降低了成本；2、提高了效率；3、切片顺畅,提闻了绣品质 量；以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种双刃连体切刀，其特征在于，包括 刀柄部，所述刀柄部上设置有安装孔； 刀体部，与所述刀柄部相连接，其上设有金片通道；所述金片通道上端设有上刃ロ，所述刀体部下端设有下刃ロ ；所述上刃口和下刃ロ均为直刃，且在垂直面上形成ー夹角a。2.根据权利要求I所述的双刃连体切刀，其特征在于，所述上刃口和下刃ロ不在同一平面上。3.根据权利要求2所述的双刃连体切刀，其特征在于，还包括延伸的凸台，所述凸台设置在双刃连体切刀下端，所述下刃ロ设置在凸台上。4.根据权利要求I所述的双刃连体切刀，其特征在于，所述刀体部具有位于前端的向上凸起的倾斜刀背。5.根据权利要求4所述的双刃连体切刀，其特征在于，所述倾斜刀背包括上压部、侧滑部及下压部。6.一种金片绣绣花机，包括双刃连体切刀，其特征在于，所述双刃连体切刀为权利要求I至5中任一项所述的双刃连体切刀。专利摘要本技术在提供一种解决上述问题的双刃连体切刀及具有该切刀的金片绣绣花机。根据本技术的一种双刃连体切刀，包括刀柄部，刀柄部上设置有安装孔；刀体部，与刀柄部相连接，其上设有金片通道；金片通道上端设有上刃口，所述刀体部下端设有下刃口；所述上刃口和下刃口均为直刃，且在垂直面上形成一夹角α。根据本技术的一种金片绣绣花机，包括前述的双刃连体切刀。采用本技术的双金片双刃连体切刀及具有该切刀的金片绣绣花机，双刃连体切刀的上下刃连体设计，使得刀体浑然一体；连体的设计，避免了刀体使用中的断裂和损坏，降低了成本，提高了效率，也提高了绣品的质量。文档编号D05C13/00GK202543603SQ201220203540公开日2012年11月21日 申请日期2012年本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双刃连体切刀，其特征在于，包括：刀柄部，所述刀柄部上设置有安装孔；刀体部，与所述刀柄部相连接，其上设有金片通道；所述金片通道上端设有上刃口，所述刀体部下端设有下刃口；所述上刃口和下刃口均为直刃，且在垂直面上形成一夹角α。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴洋德，
申请(专利权)人：温州欧罗华实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：