【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于切削刀具领域，特别涉及一种用于铜材加工的四刃成型刀。
技术介绍
台阶孔的设计是越来越多的运用到各种工业品中，现有的加工工艺主要是现对深孔进行加工，移到下一个工位对台阶孔进行加工，还有一种是对深孔进行加工，更换刀具再对台阶孔进行加工，第一种方式的效率较高，但更换了定位基准，造成定位的精度较差，加工出来的台阶孔的同轴度较差，第二种方式的更换刀具暂用的时间较多，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，本专利技术设计了一种加工效率高，加工精度高适用于铜材切削加工的四刃成型刀。本专利技术通过以下技术方案实现：用于铜材加工的四刃成型刀，其包括与动力装置连接的刀杆，刀杆的一端设置有成型部，其特征在于：所述的成型部包括长切削部和短切削部，短切削部与刀杆连接，长切削部的端面设置有锥形切削面，锥形切削面的锥面夹角为125°～130°，所述的成型部的表面均布设置有四条螺旋切削刃，在长切削部和短切削部之间设置有第一过渡锥切削面，所述的第一过渡锥切削面的锥面夹角为90°，所述的短切削刃与刀杆之间设置有第二过渡锥切削面，所述的第二过渡锥切削面的锥面夹角为90°。进一步的说，所述的长切削部的长度在30～35mm之间，长切削刃的直径为6±0.01mm进一步的说，所述的短切削部的长度在9～12mm之间，短切削刃的直径为8.6±002mm。综上所述，本专利技术具有一下有益效果：
【技术保护点】
用于铜材加工的四刃成型刀，其包括与动力装置连接的刀杆，刀杆的一端设置有成型部，其特征在于：所述的成型部包括长切削部和短切削部，短切削部与刀杆连接，长切削部的端面设置有锥形切削面，锥形切削面的锥面夹角为125°～130°，所述的成型部的表面均布设置有四条螺旋切削刃，在长切削部和短切削部之间设置有第一过渡锥切削面，所述的第一过渡锥切削面的锥面夹角为90°，所述的短切削刃与刀杆之间设置有第二过渡锥切削面，所述的第二过渡锥切削面的锥面夹角为90°。
【技术特征摘要】
1.用于铜材加工的四刃成型刀，其包括与动力装置连接的刀杆，刀杆的一端设置有成型部，其特征在于：所述的成型部包括长切削部和短切削部，短切削部与刀杆连接，长切削部的端面设置有锥形切削面，锥形切削面的锥面夹角为125°～130°，所述的成型部的表面均布设置有四条螺旋切削刃，在长切削部和短切削部之间设置有第一过渡锥切削面，所述的第一过渡锥切削面的锥面夹角为90°，所述的短切削刃与刀杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡家路，
申请(专利权)人：常州柏鹭工具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。