一种箱式淬火装置制造方法及图纸

一种箱式淬火装置，属于热处理设备技术领域，用于特宽、特厚钢板的淬火，其技术方案是：它由箱体、钢板搁架、上喷水集管、下喷水集管组成，箱体外壁为钢筋混凝土结构，箱体内充满冷却水，箱体底部并排设置若干排用于放置淬火钢板的钢板搁架，箱体两侧的内侧壁安装有上喷水集管，钢板搁架下方安装有下喷水集管，上喷水集管和下喷水集管上分别安装有上喷嘴和下喷嘴，箱体的上端两侧有溢流槽。本实用新型专利技术冷却强度大、冷却均匀性好、且冷却速度可控，解决了特宽、特厚钢板的淬火难题，可淬火钢板厚度可达400mm，宽度可达4200mm，具有结构简单、适用性广、使用方便、安装制造成本低、故障率低、自动化程度高、使用寿命长等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于特宽、特厚钢板的淬火设备，属于热处理设备

技术介绍
特种钢材的热处理是钢铁生产中的重要环节，随着生产的发展，市场对于特宽、特厚淬火钢板需求量越来越大，特宽、特厚钢板由于尺寸较大，需要很大的冷却强度才能淬透，传统淬火装置很难达到要求。传统淬火装置包括淬火水池和淬火机，不管是淬火水池还是淬火机，都存在冷却强度小、冷却均匀性差、且冷却速度不可控等缺点，使用传统的淬火设备对特宽、特厚钢板进行淬火一直是业内难题。因此，设计一种结构简单、冷却强度大、冷却均匀性好、且冷却速度可控的淬火装置是非常必要的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、冷却强度大、冷却均匀性好、且冷却速度可控的箱式淬火装置。解决上述技术问题的技术方案是一种箱式淬火装置，它由箱体、钢板搁架、上喷水集管、下喷水集管组成，箱体外壁为钢筋混凝土结构，箱体内充满冷却水，箱体底部并排设置若干排用于放置淬火钢板的钢板搁架，箱体两侧的内侧壁安装有上喷水集管，钢板搁架下方安装有下喷水集管，上喷水集管和下喷水集管上分别安装有上喷嘴和下喷嘴。上述箱式淬火装置，所述箱体的上端两侧有溢流槽，溢流槽沿着箱体两侧外壁，溢流槽的底部低于箱体外壁的顶端。上述箱式淬火装置，所述上喷水集管和下喷水集管沿着箱体长度方向分为两段，每段分别与供水管路相连接。上述箱式淬火装置，所述箱体内安装有冷却水测温热电偶，冷却水测温热电偶与控制计算机相连接。本技术的有益之处在于本技术可以将需要淬火的钢板放置在钢板搁架上，由上喷水集管和下喷水集管喷水冷却，其冷却强度大、冷却均匀性好、且冷却速度可控，解决了特宽、特厚钢板的淬火难题，可淬火钢板厚度可达400mm,宽度可达4200mm。本技术具有结构简单、适用性广、使用方便、安装制造成本低、故障率低、自动化程度高、使用寿命长等优点。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是图I的俯视图；图3是箱体内水流动方向示意图。图中标号如下上喷水集管I、上喷嘴2、下喷水集管3、钢板搁架4、下喷嘴5、淬火钢板6、溢流槽7、箱体8。具体实施方式本技术由箱体8、钢板搁架4、上喷水集管I、下喷水集管3组成。图中显示，箱体8外壁为钢筋混凝土结构，箱体8内充满冷却水。图中显示，箱体8底部并排设置若干排钢板搁架4，淬火钢板6放置在钢板搁架4上。图中显示，箱体8两侧的内侧壁安装有上喷水集管1，钢板搁架4下方安装有下喷水集管3，上喷水集管I和下喷水集管3上分别安装有上喷嘴2和下喷嘴5。为了增加冷却强度和冷却水流动性，防止上喷水集管I和下喷水集管3过长引起上喷嘴2和下喷嘴5的压力不均，上喷水集管I和下喷水集管3沿着箱体8长度方向分为两段，每段分别与供水管路相连接。 图中显示，箱体8的上端两侧有溢流槽7，溢流槽7沿着箱体8两侧外壁，溢流槽7的底部低于箱体8外壁的顶端。高温冷却水经溢流槽7流出，并经过溢流槽7内的排水管道返至泵站循环使用。图中显示，淬火钢板6入水前采用红外测温仪测温，记录钢板入水温度。淬火钢板6入水后，其上下表面各有2个测温热电偶，用于测量钢板上下表面测温。箱体8内安装有冷却水测温热电偶，可测量箱体8内冷却水的水温变化，所有温度数据都可记录在计算机中。根据所测的温度数据，针对不同的钢种和工艺要求，可调节冷却水总流量及上下喷水集管流量比，以优化淬火钢板6的性能参数。本技术的使用过程如下将加热好的淬火钢板6经由起重机吊运至箱体8内，置于钢板搁架4上，待放稳后，打开上喷水集管I和下喷水集管3的阀门，冷却水经上喷嘴2和下喷嘴5流出，水流在箱体8内进行流动，低温冷却水置换了已被淬火钢板6加热了的高温冷却水，并将高温冷却水排至溢流槽7内，再经过溢流槽7内的排水管道返至泵站循环使用。权利要求1.ー种箱式淬火装置，其特征在于它由箱体(8)、钢板搁架(4)、上喷水集管(I)、下喷水集管(3)组成，箱体(8)外壁为钢筋混凝土结构，箱体(8)内充满冷却水，箱体(8)底部并排设置若干排用于放置淬火钢板(6)的钢板搁架(4)，箱体(8)两侧的内侧壁安装有上喷水集管(1)，钢板搁架(4)下方安装有下喷水集管(3)，上喷水集管(I)和下喷水集管(3)上分别安装有上喷嘴(2)和下喷嘴(5)。2.根据权利要求I所述的箱式淬火装置，其特征在于所述箱体(8)的上端两侧有溢流槽(7)，溢流槽(7)沿着箱体(8)两侧外壁，溢流槽(7)的底部低于箱体(8)外壁的顶端。3.根据权利要求2所述的箱式淬火装置，其特征在于所述上喷水集管(I)和下喷水集管(3)沿着箱体(8)长度方向分为两段，每段分别与供水管路相连接。4.根据权利要求3所述的箱式淬火装置，其特征在于所述箱体(8)内安装有冷却水测温热电偶，冷却水测温热电偶与控制计算机相连接。专利摘要一种箱式淬火装置，属于热处理设备
，用于特宽、特厚钢板的淬火，其技术方案是它由箱体、钢板搁架、上喷水集管、下喷水集管组成，箱体外壁为钢筋混凝土结构，箱体内充满冷却水，箱体底部并排设置若干排用于放置淬火钢板的钢板搁架，箱体两侧的内侧壁安装有上喷水集管，钢板搁架下方安装有下喷水集管，上喷水集管和下喷水集管上分别安装有上喷嘴和下喷嘴，箱体的上端两侧有溢流槽。本技术冷却强度大、冷却均匀性好、且冷却速度可控，解决了特宽、特厚钢板的淬火难题，可淬火钢板厚度可达400mm，宽度可达4200mm，具有结构简单、适用性广、使用方便、安装制造成本低、故障率低、自动化程度高、使用寿命长等优点。文档编号C21D9/52GK202543258SQ20122000864公开日2012年11月21日 申请日期2012年1月10日 优先权日2012年1月10日专利技术者苏贺全 申请人:河北钢铁集团有限公司, 舞阳钢铁有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种箱式淬火装置，其特征在于：它由箱体（8）、钢板搁架（4）、上喷水集管（1）、下喷水集管（3）组成，箱体（8）外壁为钢筋混凝土结构，箱体（8）内充满冷却水，箱体（8）底部并排设置若干排用于放置淬火钢板（6）的钢板搁架（4），箱体（8）两侧的内侧壁安装有上喷水集管（1），钢板搁架（4）下方安装有下喷水集管（3），上喷水集管（1）和下喷水集管（3）上分别安装有上喷嘴（2）和下喷嘴（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏贺全，
申请(专利权)人：舞阳钢铁有限责任公司，河北钢铁集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：