一种箱式立网洗涤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种箱式立网洗涤装置，其特征在于包括本体、废气混合物入口、入口水膜导板、立网洗涤系统、排渣出口、排砂闸阀、填料滤水系统、净化气体出口、出口导板、滤水系统挡板、洗涤喷淋口、高压清洗口、喷淋控制系统、清洗控制系统，本实用新型专利技术内部的立网洗涤系统、洗涤喷淋口、高压清洗口共同作用，油漆分离出来并经溢流口排出外侧，杂质由下侧的排渣出口排出外侧，剩余的气体继续进行处理，经过滤水系统挡板、填料滤水系统进行水分和气味的过滤，使气体变成无害气体，处理后的无害气体由净化气体出口排出外侧，避免油漆对人体产生危害，在保证了工作人员生命安全的同时也确保了工作人员工作环境的清洁。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混合油漆或者油漆挥发气味的污水处理领域，尤其涉及一种箱式立网洗涤装置。
技术介绍
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。现今油漆应用广泛，但是油漆气味过大，容易挥发，油漆气味进入空气对人们身体有很大影响。为了避免油漆对人体损害降低安全隐患，处理装置出现了，但是现有的处理装置结构简单，只能进行简单的过滤处理，处理效果不佳。而且油漆为非水溶性物质，使用过后会产生油漆混合物，现今的油漆混合物都直接排放，油漆混合物的排放容易对环境产生影响，也会影响周围人们的身体健康。
技术实现思路
根据以上技术问题，本技术提供一种箱式立网洗涤装置，其特征在于包括本体、废气混合物入口、入口水膜导板、立网洗涤系统、排渣出口、排砂闸阀、填料滤水系统、净化气体出口、出口导板、滤水系统挡板、洗涤喷淋口、高压清洗口、喷淋控制系统、清洗控制系统，所述本体外侧分别开设有废气混合物入口、排渣出口、净化气体出口、溢流口，所述废气混合物入口位于本体前侧，所述排渣出口位于本体下侧，所述净化气体出口位于本体后侧，所述溢流口位于本体中间位置，所述本体上侧安装有喷淋控制系统和清洗控制系统，所述喷淋控制系统和高压清洗口连接，所述清洗控制系统和洗涤喷淋口、立网洗涤系统连接，所述本体内侧安装有入口水膜挡板、立网洗涤系统、高压清洗口、洗涤喷淋口、排沙闸阀、填料滤水系统、出口挡板、滤水系统挡板，所述入口水膜挡板位于废气混合物入口后侧，所述废气混合物入口后侧安装有立网洗涤系统，所述立网洗涤系统由立网洗涤网板组成，每个立网洗涤网板前侧安装有清洗喷淋口和高压清洗口，所述立网洗涤系统下侧安装有挡板，所述挡板下侧为排渣出口，所述立网洗涤系统后侧安装有排砂闸阀，所述排砂闸阀前侧开设有溢流口，所述排砂闸阀后侧上部安装有滤水系统挡板，所述滤水系统挡板后侧安装有填料滤水系统，所述填料滤水系统后侧安装有出口挡板，所述出口挡板后侧为净化气体出口。所述溢流口和溢流管连接。所述立网洗涤网板为N块，所述N≥2。所述立网洗涤网板为可拆卸结构。所述立网洗涤系统、洗涤喷淋口、高压清洗口、溢流口组成洗涤腔。本技术的有益效果为：本技术为箱式立网洗涤装置，主要应用于混合油漆或者油漆挥发气味处理，增加的入口水膜导板可以降低废气混合物进入本技术的速度，便于后期的处理。本技术内部的立网洗涤系统、洗涤喷淋口、高压清洗口共同作用，对油漆混合物进行喷淋，油漆、气、杂质分离，油漆分离出来并经溢流口排出外侧，杂质由下侧的排渣出口排出外侧，剩余的气体继续进行处理，经过滤水系统挡板、填料滤水系统进行水分和气味的过滤，使气体变成无害气体，处理后的无害气体由净化气体出口排出外侧，避免油漆挥发对人体产生危害在保证了工作人员生命安全的同时也确保了工作人员工作环境的清洁。本技术的立网洗涤网板为可拆卸结构，便于立网洗涤网板的更换。附图说明图1为本技术剖视图。如图，废气混合物入口-1、入口水膜导板-2、立网洗涤系统-3、排渣出口-4、排砂闸阀-5、填料滤水系统-6、净化气体出口-7、出口导板-8、滤水系统挡板-9、洗涤喷淋口-10、高压清洗口-11、喷淋控制系统-12、清洗控制系统-13、溢流口-14。具体实施方式如图所示，对本技术进行进一步说明：实施例1本技术为一种箱式立网洗涤装置，包括本体、废气混合物入口1、入口水膜导板2、立网洗涤系统3、排渣出口4、排砂闸阀5、填料滤水系统6、净化气体出口7、出口导板8、滤水系统挡板9、洗涤喷淋口10、高压清洗口11、喷淋控制系统12、清洗控制系统13，本体外侧分别开设有废气混合物入口1、排渣出口4、净化气体出口7、溢流口14，废气混合物入口1位于本体前侧，排渣出口4位于本体下侧，净化气体出口7位于本体后侧，溢流口14位于本体中间位置，本体上侧安装有喷淋控制系统12和清洗控制系统13，喷淋控制系统12和高压清洗口11连接，清洗控制系统13和洗涤喷淋口10、立网洗涤系统3连接，本体内侧安装有入口水膜挡板、立网洗涤系统3、高压清洗口11、洗涤喷淋口10、排沙闸阀、填料滤水系统6、出口挡板、滤水系统挡板9，入口水膜挡板位于废气混合物入口1后侧，废气混合物入口1后侧安装有立网洗涤系统3，立网洗涤系统3由立网洗涤网板组成，立网洗涤网板为N块，N≥2，每个立网洗涤网板前侧安装有清洗喷淋口和高压清洗口11，立网洗涤系统3下侧安装有挡板，挡板下侧为排渣出口4，立网洗涤系统3后侧安装有排砂闸阀5，排砂闸阀5前侧开设有溢流口14，排砂闸阀5后侧上部安装有滤水系统挡板9，滤水系统挡板9后侧安装有填料滤水系统6，填料滤水系统6后侧安装有出口挡板，出口挡板后侧为净化气体出口7。所述溢流口和溢流管连接。立网洗涤网板为N块，N≥2。立网洗涤网板为可拆卸结构。立网洗涤系统、洗涤喷淋口、高压清洗口、溢流口组成洗涤腔。实施例2使用时，需要处理的油漆混合物由废气混合物入口1进入本技术，入口水膜导板2对其进行作用，降低油漆混合物的进入速度，便于后期操作，油漆混合物经过入口水膜导板2后进入洗涤腔进行洗涤，进入洗涤腔后喷淋控制系统12、清洗控制系统13控制洗涤喷淋口10、高压清洗口11进行作用，喷淋作用时，洗涤喷淋口10、高压清洗口11进行喷淋，喷淋后气体遇到立网洗涤系统3中的滤水系统挡板9进行作用，气体向下移动，移动到第二层滤水系统挡板9时第二层的洗涤喷淋口10、高压清洗口11再次进行喷淋，喷淋后气体继续向后移动，移动到第三层滤水系统挡板9时第三层的洗涤喷淋口10、高压清洗口11第三次进行喷淋，喷淋后油漆混合物中的经过多次作用油漆、气、杂质分离，油密度小于水，所以在分离后油会漂浮在水面上由溢流口14流出，达到除油效果，打开排砂闸阀5后内部杂质由底侧的排渣出口4排出。洗涤腔作用后，气体进入候后侧进行作用，后侧的滤水系统挡板9对气体中的水分进行过滤，过滤后填料滤水系统6进行作用，对气体进行再次过滤，气体过滤后再经过出口导板8作用最后由净化气体出口7排出。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种箱式立网洗涤装置，其特征在于包括本体、废气混合物入口、入口水膜导板、立网洗涤系统、排渣出口、排砂闸阀、填料滤水系统、净化气体出口、出口导板、滤水系统挡板、洗涤喷淋口、高压清洗口、喷淋控制系统、清洗控制系统，所述本体外侧分别开设有废气混合物入口、排渣出口、净化气体出口、溢流口，所述废气混合物入口位于本体前侧，所述排渣出口位于本体下侧，所述净化气体出口位于本体后侧，所述溢流口位于本体中间位置，所述本体上侧安装有喷淋控制系统和清洗控制系统，所述喷淋控制系统和高压清洗口连接，所述清洗控制系统和洗涤喷淋口、立网洗涤系统连接，所述本体内侧安装有入口水膜挡板、立网洗涤系统、高压清洗口、洗涤喷淋口、排沙闸阀、填料滤水系统、出口挡板、滤水系统挡板，所述入口水膜挡板位于废气混合物入口后侧，所述废气混合物入口后侧安装有立网洗涤系统，所述立网洗涤系统由立网洗涤网板组成，每个立网洗涤网板前侧安装有清洗喷淋口和高压清洗口，所述立网洗涤系统下侧安装有挡板，所述挡板下侧为排渣出口，所述立网洗涤系统后侧安装有排砂闸阀，所述排砂闸阀前侧开设有溢流口，所述排砂闸阀后侧上部安装有滤水系统挡板，所述滤水系统挡板后侧安装有填料滤水系统，所述填料滤水系统后侧安装有出口挡板，所述出口挡板后侧为净化气体出口。...

【技术特征摘要】
1.一种箱式立网洗涤装置，其特征在于包括本体、废气混合物入口、入口水膜导板、立
网洗涤系统、排渣出口、排砂闸阀、填料滤水系统、净化气体出口、出口导板、滤水系统挡板、
洗涤喷淋口、高压清洗口、喷淋控制系统、清洗控制系统，所述本体外侧分别开设有废气混
合物入口、排渣出口、净化气体出口、溢流口，所述废气混合物入口位于本体前侧，所述排渣
出口位于本体下侧，所述净化气体出口位于本体后侧，所述溢流口位于本体中间位置，所述
本体上侧安装有喷淋控制系统和清洗控制系统，所述喷淋控制系统和高压清洗口连接，所
述清洗控制系统和洗涤喷淋口、立网洗涤系统连接，所述本体内侧安装有入口水膜挡板、立
网洗涤系统、高压清洗口、洗涤喷淋口、排沙闸阀、填料滤水系统、出口挡板、滤水系统挡板，
所述入口水膜挡板位于废气混合物入口后侧，所述废气混合物入口后侧安装有立网洗涤系
统，所述立网洗涤系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庚驹，
申请(专利权)人：天津市安宝利亨环保工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12