一种细胞反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种细胞反应器，包括培养罐(1)和通气管，所述培养罐(1)设有用于排放所述通气管产生的多余泡沫的气体排放口(11)；所述细胞反应器还包括消除堆积于所述气体排放口(11)的泡沫的消泡装置，所述消泡装置与所述气体排放口(11)连通。采用这种结构的细胞反应器，能够利用离心沉降等原理从泡沫中分离出液体和气体，消除深层通气产生的多余泡沫，防止泡沫堵塞出气过滤器的滤膜，保证细胞培养的安全性和稳定性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物
，尤其涉及一种细胞反应器。
技术介绍
哺乳动物的细胞培养指的是在细胞的体外条件下，用培养液维持细胞生长与增殖的技术。体外细胞培养根据细胞的生长是否需要贴附在支持物上，可将其分为悬浮细胞培养、固定床细胞培养和固流床细胞培养等培养方式。用于细胞培养的细胞反应器通常包括培养罐和通气管。培养罐中盛放培养液和细胞，为细胞提供生长环境，通气管通常插装于培养罐的底部，用于向培养罐中输送气体，细胞在培养过程中吸取培养液和气体中的养分，以供自身生长的需要。然而，深层直接通气会产生大量的气体泡沫，目前现有技术没有有效的方法消除这些泡沫，导致细胞反应器工作一段时间后，大量泡沫满溢到气体排放口的出气过滤器，堵塞出气过滤器的滤膜，造成气体排放不畅，严重时甚至感染培养罐中的培养液。有鉴于此，亟待针对现有技术中的细胞反应器的结构进行进一步的优化设计，使其能在细胞培养过程中消除深层通气产生的多余泡沫，防止泡沫堵塞出气过滤器的滤膜，保证细胞培养的安全性和稳定性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题为提供一种细胞反应器，该细胞反应器能在细胞培养过程中消除深层通气产生的多余泡沫，防止泡沫堵塞出气过滤器的滤膜，保证细胞培养的安全性和稳定性。为解决上述技术问题，本技术提供一种细胞反应器，包括培养罐和通气管，所述培养罐设有用于排放所述通气管产生的多余泡沫的气体排放口 ；所述细胞反应器还包括消除堆积于所述气体排放口的泡沫的消泡装置，所述消泡装置与所述气体排放口连通。优选地，所述消泡装置为向下螺旋运动的旋液分离器，所述旋液分离器包括圆筒和连接于所述圆筒下方的第一圆锥体，所述圆筒外设有沿其切向设置的进气管，所述圆筒顶部设有排气管，所述圆锥体的底端设有排液管。优选地，所述旋液分离器还包括连接于所述圆筒上方的第二圆锥体，所述排气管设于所述第二圆锥体的顶端。优选地，还包括净化所述排液管排出的液体和所述排气管排出的气体的净化装置。优选地，所述净化装置包括螺旋管和包围在所述螺旋管外部的密封室，所述螺旋管的入口端与所述排液管连通，所述螺旋管的出口端连通废液收集系统，所述密封室还分别通过第一开关阀、第二开关阀连接有第一进蒸汽管和排蒸汽管。优选地，还包括第二进蒸汽管，所述第二进蒸汽管通过第三开关阀与所述螺旋管的所述出口端连通。优选地，所述螺旋管的出口端通过蠕动泵与所述废液收集系统连通。优选地，所述蠕动泵与所述螺旋管的出口端之间设有第四开关阀。优选地，所述螺旋管的出口端还连接有第一疏水阀，且所述排蒸汽管也连接有第二疏水阀，所述第一疏水阀与所述螺旋管的出口端之间设有第五开关阀，且所述第二疏水阀与所述第二开关阀之间还设有流量阀。优选地，所述净化装置还包括过滤器，所述过滤器与所述旋液分离器的排气管连通。本技术提供一种细胞反应器，其包括消除堆积于气体排放口的泡沫的消泡装置，消泡装置与气体排放口连通。具体的方案中，消泡装置为向下螺旋运动的旋液分离器，旋液分离器包括圆筒和连接于圆筒下方的第一圆锥体，圆筒外设有沿圆筒的切向设置的进气管，圆筒顶部设有排气管，圆锥体的底端设有排液管。 采用这种结构，在细胞培养过程中，当通气管深层通气产生的多余泡沫堆积在气体排放口时，在气体压力作用下，这些泡沫会经进气管沿圆筒上部周边的切向进入旋液分离器内部，产生强烈的冲击作用，并作旋转运动。泡沫向下做螺旋形运动时，泡沫破裂分离出液体和气体。由于液体的密度大于气体，液体受惯性离心力的作用被甩向圆筒内壁，并在气流和重力的作用下降至第一圆锥体，从第一圆锥体底部的排液管排出。而气体旋转至旋液分离器的第一圆锥体的底部时则改变旋转方向，成为上升的内旋流，沿中心向上移动，从顶部的排气管排出。由上述工作过程可以看出，采用旋液分离器能够利用离心沉降原理从泡沫中分离出液体和气体，消除深层通气产生的多余泡沫，防止泡沫堵塞出气过滤器的滤膜，保证细胞培养的安全性和稳定性。附图说明图I为本技术所提供通气管的一种具体实施方式的结构示意图。其中，图I中的附图标记与部件名称之间的对应关系为培养罐I ;气体排放口 11 ；旋液分离器2 ;圆筒21 ;第一圆锥体22 ;第二圆锥体23 ;进气管24 ;排气管25 ;排液管26 ；净化装置3 ;螺旋管31 ;入口端311 ;出口端312 ;密封室32 ;第一进蒸汽管321 ;第一开关阀3211 ;第二进蒸汽管322 ;第三开关阀3221 ;排蒸汽管323 ;第二开关阀3231 ;蠕动泵33 ;第四开关阀331 ;第一疏水阀34 ;第五开关阀341 ;第二疏水阀35 ;流量阀351 ;过滤器36。具体实施方式本技术的核心为提供一种细胞反应器，该细胞反应器能在细胞培养过程中消除深层通气产生的多余泡沫，防止泡沫堵塞出气过滤器的滤膜，保证细胞培养的安全性和稳定性。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。请参考图1，图I为本技术所提供通气管的一种具体实施方式的结构示意图。在一种具体实施方式中，如图I所示，本技术提供一种细胞反应器，包括培养罐I和通气管(图中未示出)，培养罐中盛放培养液和细胞，为细胞提供生长环境，通气管通常插装于培养罐的底部，用于向培养罐中输送气体，细胞在培养过程中吸取培养液和气体中的养分，以供自身生长的需要。培养罐I设有用于排放通气管产生的多余泡沫的气体排放口 11 ;细胞反应器还包括消除堆积于气体排放口 11的泡沫的消泡装置，消泡装置与气体排放口 11连通。具体的方案中，消泡装置为向下螺旋运动的旋液分离器2，旋液分离器2包括圆筒21和连接于圆筒21下方的第一圆锥体22，圆筒21外设有沿圆筒21的切向设置的进气管24，圆筒21顶部设有排气管25，圆锥体的底端设有排液管26。采用这种结构，如图I所示，在细胞培养过程中，当通气管深层通气产生的多余泡沫堆积在气体排放口 11时，在气体压力作用下，这些泡沫会经进气管24沿圆筒21上部周边的切向进入旋液分离器2内部，产生强烈的冲击作用，并作旋转运动。泡沫向下做螺旋形 运动时，泡沫破裂分离出液体和气体。由于液体的密度大于气体，液体受惯性离心力的作用被甩向圆筒21内壁，并在气流和重力的作用下降至第一圆锥体22，从第一圆锥体22底部的排液管26排出。而气体旋转至旋液分离器2的第一圆锥体22的底部时则改变旋转方向，成为上升的内旋流，沿中心向上移动，从顶部的排气管25排出。由上述工作过程可以看出，采用旋液分离器2能够利用离心沉降原理从泡沫中分离出液体和气体，消除深层通气产生的多余泡沫，防止泡沫堵塞出气过滤器36的滤膜，保证细胞培养的安全性和稳定性。当然，上述细胞反应器的消泡装置并不仅限于旋液分离器2，还可以采用其他结构形式。还可以进一步设置上述旋液分离器2的具体结构。在另一种具体实施方式中，上述旋液分离器2还可以包括连接于圆筒21上方的第二圆锥体23，排气管25设于第二圆锥体23的顶端。这样，上述旋液分离器2形成“中间粗-两头尖”的结构，能够为泡沫破裂分离出的气体形成的上升内旋流起到一定的导流作用，使其更准确地沿中心向上移动，更容易从顶部的排气管25排出。在另一种具体实施方式中，上述细胞反应器还可以包括净化排液管26排本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种细胞反应器，包括培养罐(1)和通气管，所述培养罐(1)设有用于排放所述通气管产生的多余泡沫的气体排放口(11)；其特征在于，所述细胞反应器还包括消除堆积于所述气体排放口(11)的泡沫的消泡装置，所述消泡装置与所述气体排放口(11)连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光南，
申请(专利权)人：上海日泰医药设备工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：