一种细胞反应器及其提升式搅拌器制造技术

技术编号:8006897 阅读:194 留言:0更新日期:2012-11-24 02:59
本实用新型专利技术公开了一种用于细胞反应器的提升式搅拌器,包括搅拌轴(1)和提升管(2),所述提升管(2)连接于所述搅拌轴(1)下方;所述提升管(2)的外周设有至少两个排放管层(3),至少两个所述排放管层(3)沿所述提升管(2)的轴向设置,且每个排放管层(3)设有至少一个排放管(31)。采用上述结构的提升式搅拌器能够满足不同容量的搅拌要求,使得不同容量的培养液均能够较为均匀地循环流动,充分混合,因此,上述提升式搅拌器满足了“批式流加”的细胞培养方法,将培养罐中培养液搅拌均匀。本实用新型专利技术还提供一种细胞反应器,包括如上所述的提升式搅拌器,具有相同的技术效果。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物
,尤其涉及一种用于细胞反应器的提升式搅拌器。此外,本技术还涉及一种包括上述提升式搅拌器的细胞反应器。
技术介绍
哺乳动物的细胞培养指的是在细胞的体外条件下,用培养液维持细胞生长与增殖的技术。细胞反应器通常包括培养罐、通气管和提升式搅拌器。培养罐中盛放培养液和细胞,为细胞提供生长环境,通气管用于向培养罐中输送气体,细胞在培养过程中吸取培养液和气体中的氧分,以供自身生长的需要。提升式搅拌器用于对培养罐中的培养液进行搅拌,以保证细胞和添加的培养液分布均匀。现有技术中,提升式搅拌器通常包括搅拌轴,连接于搅拌轴下方的提升管,以及设于提升管外周的单层设置的排放管。将培养液添加至培养罐中后,驱动提升式搅拌器使其 搅拌轴转动,提升管底部的培养液被吸收至提升管内部并向上运动,然后通过设于提升管外周的排放管流出,从而实现培养罐中的培养液的均匀搅拌。随着细胞培养技术的发展,细胞培养过程中逐渐采用一种“批式流加”的培养方式,即分为几个时间段逐渐向培养罐中加注培养液。例如,开始时,仅向培养罐中添加较少的培养液(例如1/4至1/3容积);隔一段时间后(例如I天至2天),再添加一定的溶液量......如此进行,直到加满培养罐的总工作容积。如此一来,如果仍然采用上述单层设置的提升式搅拌器,在搅拌过程中无法将容量较少的培养液搅拌均匀,因此上述单层设置的提升式搅拌器无法满足“批式流加”的生产工艺。有鉴于此,亟待针对上述技术问题,对现有提升式搅拌器的结构进行进一步优化设计,使其能够满足“批式流加”的培养方式,将培养罐中的培养液搅拌均匀。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题为提供一种用于细胞反应器的提升式搅拌器,该提升式搅拌器能够满足“批式流加”的细胞培养方法,将培养罐中培养液搅拌均匀。本技术要解决的另一个技术问题为提供一种包括上述提升式搅拌器的细胞反应器。为解决上述技术问题,本技术提供一种用于细胞反应器的提升式搅拌器,包括搅拌轴和提升管,所述提升管连接于所述搅拌轴下方;所述提升管的外周设有至少两个排放管层,至少两个所述排放管层沿所述提升管的轴向设置,且每个排放管层设有至少一个排放管。优选地,所述排放管层的数目为三个,三个所述排放管层沿所述提升管的轴向均匀设置。优选地,每个所述排放管层包括三个排放管,三个所述排放管对称设于所述提升管的外周。优选地,每个所述排放管的轴线垂直于提升管的轴线。优选地,每个所述排放管的外端面相对所述排放管的轴线倾斜设置,且沿所述提升管的旋转方向,所述排放管的长度由长变短。优选地,所述排放管的外端面与所述排放管的轴线所呈的夹角为60度。本技术提供一种用于细胞反应器的提升式搅拌器,其提升管的外周设有至少两个排放管层,至少两个排放管层沿提升管的轴向设置,且每个排放管层设有至少一个排放管。具体的方案中,上述排放管层的数目可以为三个,三个所述排放管层沿所述提升管的轴向均匀设置。下面以这种结构的提升式搅拌器为例,具体介绍上述提升式搅拌器的工作过程。采用这种结构,在“批式流加”的培养方式中,当添加培养液的液面位于I平面位置处时,启动提升式搅拌器使得搅拌轴转动,这时提升管底部的排放管层起作用,使得培养液在旋转过程中进入提升管内部并向上运动,然后流入设于提升管底部的排放管层的各个 排放管,再从各个排放管的外端流出。当第二次添加培养液的液面位于II平面位置时,启动提升式搅拌器使得搅拌轴转动,这时提升管底部和中部的两个排放管层起作用使得培养液在旋转过程中进入提升管内部并向上运动,然后分别流入设于提升管底部和中部的两个排放管层的各个排放管,再从各个排放管的外端流出。当第三次添加培养液的液面位于III平面位置时,启动提升式搅拌器使得搅拌轴转动,这时提升管底部、中部和顶部的三个排放管层同时起作用,使得培养液在旋转过程中进入提升管内部并向上运动,然后分别流入设于提升管底部、中部和顶部的三个排放管层的各个排放管,再从各个排放管的外端流出。由此可见,采用上述结构的提升式搅拌器能够满足不同容量的搅拌要求,使得不同容量的培养液均能够较为均匀地循环流动,充分混合,因此,上述提升式搅拌器满足了“批式流加”的细胞培养方法,将培养罐中培养液搅拌均匀。本技术还提供一种细胞反应器,包括培养罐;还包括如上所述的提升式搅拌器,所述提升式搅拌器安装于所述培养罐中。由于上述提升式搅拌器具有上述技术效果,因此,包括该提升式搅拌器的细胞反应器也应当具有相同的技术效果,在此不再赘述。附图说明图I为本技术所提供提升式搅拌器的一种具体实施方式的结构示意图;图2为图I中的排放管层的俯视图。其中,图I至图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为搅拌轴I ;提升管2 ;排放管层3 ;排放管31 ;外端面311。具体实施方式本技术的核心为提供一种用于细胞反应器的提升式搅拌器,该提升式搅拌器能够满足“批式流加”的细胞培养方法,将培养罐中培养液搅拌均匀。本技术的另一个核心为提供一种包括上述提升式搅拌器的细胞反应器。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。请参考图I和图2,图I为本技术所提供提升式搅拌器的一种具体实施方式的结构示意图;图2为图I中的排放管层的俯视图。在一种具体实施方式中,本技术所提供的用于细胞反应器的提升式搅拌器包括搅拌轴I、提升管2和至少两个排放管层3。搅拌轴I是提升式搅拌器的转动轴,其通常与提升式搅拌器的动力装置连接;提升管2通常为空心管道,其连接于搅拌轴I的下方;至少两个排放管层3设于提升管2的外周,并沿提升管2的轴向设置,每个排放管层3设有至少一个排放管31。具体的方案中,如图I所示,上述排放管层3的数目可以为三个,三个所述排放管层3沿所述提升管2的轴向均匀设置。下面以这种结构的提升式搅拌器为例,具体介绍上述提升式搅拌器的工作过程。采用这种结构,如图I所示,在“批式流加”的培养方式中,当添加培养液的液面位于I平面位置处时,启动提升式搅拌器使得搅拌轴I转动,此时设于提升管2底部的排放管层3起作用,使得培养液在旋转过程中进入提升管2内部并向上运动,然后流入设于提升管 2底部的排放管层3的各个排放管31,再从各个排放管31的外端流出。当第二次添加培养液的液面位于II平面位置时,启动提升式搅拌器使得搅拌轴I转动,此时设于提升管2底部和中部的两个排放管层3起作用,使得培养液在旋转过程中进入提升管2内部并向上运动,然后分别流入设于提升管2底部和中部的两个排放管层3的各个排放管31,再从各个排放管31的外端流出。当第三次添加培养液的液面位于III平面位置时,启动提升式搅拌器使得搅拌轴I转动,此时设于提升管2底部、中部和顶部的三个排放管层3均起作用,使得培养液在旋转过程中进入提升管2内部并向上运动,然后分别流入设于提升管2底部、中部和顶部的三个排放管层3的各个排放管31,再从各个排放管31的外端流出。由此可见,采用上述结构的提升式搅拌器能够满足不同容量的搅拌要求,使得不同容量的培养液均能够较为均匀地循环流动,充分混合,因此,上述提升式搅拌器满足了“批式流加”的细胞培养方法,将培养罐中培养液搅拌均匀。需要说明的是,上述提升式搅拌器并不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于细胞反应器的提升式搅拌器,包括搅拌轴(1)和提升管(2),所述提升管(2)连接于所述搅拌轴(1)下方;其特征在于,所述提升管(2)的外周设有至少两个排放管层(3),至少两个所述排放管层(3)沿所述提升管(2)的轴向设置,且每个排放管层(3)设有至少一个排放管(31)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈光南
申请(专利权)人:上海日泰医药设备工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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