一种煤气发生炉炉篦篦体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤气发生炉炉篦篦体，包括呈圆台状且上下通透的壳体，壳体内壁上设有用于吸储热量的耐高温耐腐蚀的吸热片。吸热片为长条状结构，吸热片沿壳体内壁圆周面自上而下均匀布置至少一圈。吸热片的长度方向与壳体的母线方向一致。采用上述技术方案，本实用新型专利技术结构简单、设计合理，可以直接在现有篦体上焊接吸热片，或者吸热片与整个壳体一体铸造而成，吸热片的设置，增大了篦体的吸热面积，有效地利用了下吹阶段高温煤气的热量，并将吸收到的热量传给上吹阶段的空气，缩短吹风时间、延长制气时间，有效提高煤气发生炉的产气能力，充分降低煤炭消耗以及煤气的生产成本，符合国家倡导节能减排的政策，实用性强，易于推广应用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种煤气发生炉，尤其涉及一种煤气发生炉炉篦篦体。
技术介绍
煤气发生炉是一种用于煤化工行业或化肥生产供应煤气的设备，它利用煤炭燃烧与蒸汽发生反应来制备煤气。煤气发生炉由炉底总成、灰仓外壳、灰箱、水夹套、炉篦、炉体、顶盖、传动机构及风箱等构成。炉篦由底座、多层的篦体、炉帽组合构成，底座固定在炉底总成的灰盘上，煤炭堆积在多层的篦体周围及炉帽顶部。对于固定床间歇式制取煤气的发生炉来讲，每个循环则由吹风、上吹、下吹、二次上吹、吹净五个阶段。吹风阶段一定压力的空气由风箱底部进入，经多层篦体之间的缝隙、 高温煤层至炉上部排出；上吹阶段蒸汽从风箱底部进入，经多层篦体之间的缝隙、高温煤层至炉上部排出；下吹阶段蒸汽由炉上部进入，经高温煤层、多层篦体之间的缝隙、由风箱排出；二次上吹阶段蒸汽从风箱底部进入，经多层篦体之间的缝隙、高温煤层由炉上部排出；吹净阶段空气从风箱底部进入，经多层篦体之间的缝隙、高温煤层由炉上部排出。由此不难看出，在下吹阶段蒸汽由炉上部进入，经高温煤层、多层篦体之间的缝隙、由风箱排出的煤气温度是很高的。由于目前的篦体仅是一个空壳，没有设置任何热导体。因此，在下吹阶段排出的高温煤气的热量被白白浪费，无形中增加了煤气的制造成本，更不符合国家倡导节能减排的政策。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种吸热面积大的煤气发生炉炉篦篦体。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种煤气发生炉炉篦篦体，包括呈圆台状且上下通透的壳体，所述壳体内壁上设有用于吸储热量的耐高温耐腐蚀的吸热片。所述吸热片为长条状结构，吸热片沿壳体内壁圆周面自上而下均匀布置至少一圈。所述吸热片的长度方向与壳体的母线方向一致。所述吸热片沿壳体圆周均匀布置三圈，相邻两圈的吸热片交错布置。所述壳体外表面边缘上均匀设有至少三个破渣块。采用上述技术方案，本技术结构简单、设计合理，可以直接在现有篦体上焊接吸热片，或者吸热片与整个壳体一体铸造而成，吸热片的设置，增大了篦体的吸热面积，有效地利用了下吹阶段高温煤气的热量，并将吸收到的热量传给上吹阶段的空气，缩短吹风时间、延长制气时间，能有效提高煤气发生炉的产气能力；有效节约造气风机电耗，大大减少炉内热量损失，同时也可减少燃烧炉或三废炉的引风机电耗；并有效回收下行煤气潜热，大大减轻洗汽塔负荷、污水处理费用及水循环使用的电耗；吸热片为长条状结构并沿母线方向布置，吸热片沿壳体圆周自上而下均匀布置至少一圈，这种结构确保在增大吸热面积的同时尽量增大气流的通道；本技术充分降低了煤炭消耗以及煤气的生产成本，符合国家倡导节能减排的政策，实用性强，易于推广应用。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是图I当中A-A断面图。具体实施方式如图I、图2所示，本技术的一种煤气发生炉炉篦篦体，包括呈圆台状且上下通透的壳体1，壳体I内壁上设有用于吸储热量的耐高温耐腐蚀的吸热片2。吸热片2为长条状结构，吸热片2沿壳体I内壁圆周面自上而下均匀布置三圈，吸热片2的长度方向与壳 体I的母线方向一致，上下相邻两圈的吸热片2交错布置。壳体I外表面边缘上均匀设有六个破渣块3。工作使用时，将本技术叠摞多层，气流由上下相邻的壳体I之间的缝隙间通过，吸热片2可以焊接在壳体I内壁上，或者吸热片2、壳体I和破渣块3 —体铸造而成。吸热片2的设置，增大了篦体的吸热面积，有效地利用了下吹阶段高温煤气的热量，并将吸收到的热量传给上吹阶段的空气，缩短吹风时间、延长制气时间，能有效提高煤气发生炉的产气能力。权利要求1.一种煤气发生炉炉篦篦体，包括呈圆台状且上下通透的壳体，其特征在于所述壳体内壁上设有用于吸储热量的耐高温耐腐蚀的吸热片。2.根据权利要求I所述的一种煤气发生炉炉篦篦体，其特征在于所述吸热片为长条状结构，吸热片沿壳体内壁圆周面自上而下均匀布置至少一圈。3.根据权利要求2所述的一种煤气发生炉炉篦篦体，其特征在于所述吸热片的长度方向与壳体的母线方向一致。4.根据权利要求3所述的一种煤气发生炉炉篦篦体，其特征在于所述吸热片沿壳体圆周均勻布置三圈，相邻两圈的吸热片交错布置。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种煤气发生炉炉篤篤体,其特征在于所述壳体外表面边缘上均匀设有至少三个破渣块。专利摘要本技术公开了一种煤气发生炉炉篦篦体，包括呈圆台状且上下通透的壳体，壳体内壁上设有用于吸储热量的耐高温耐腐蚀的吸热片。吸热片为长条状结构，吸热片沿壳体内壁圆周面自上而下均匀布置至少一圈。吸热片的长度方向与壳体的母线方向一致。采用上述技术方案，本技术结构简单、设计合理，可以直接在现有篦体上焊接吸热片，或者吸热片与整个壳体一体铸造而成，吸热片的设置，增大了篦体的吸热面积，有效地利用了下吹阶段高温煤气的热量，并将吸收到的热量传给上吹阶段的空气，缩短吹风时间、延长制气时间，有效提高煤气发生炉的产气能力，充分降低煤炭消耗以及煤气的生产成本，符合国家倡导节能减排的政策，实用性强，易于推广应用。文档编号C10J3/34GK202543154SQ20122014193公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月6日 优先权日2012年4月6日专利技术者慕乃道 申请人:慕乃道本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤气发生炉炉篦篦体，包括呈圆台状且上下通透的壳体，其特征在于：所述壳体内壁上设有用于吸储热量的耐高温耐腐蚀的吸热片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：慕乃道，
申请(专利权)人：慕乃道，
类型：实用新型
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