一种烧结机星轮包装装置制造方法及图纸

技术编号:8005789 阅读:134 留言:0更新日期:2012-11-24 02:13
一种烧结机星轮包装装置属于运输领域,具体的说,是涉及一种烧结机星轮包装装置。本实用新型专利技术提供了一种结构简单,便于运输,并且可以很好的保护星轮齿板的烧结机星轮包装装置。本实用新型专利技术包括槽口向上的底部槽钢,其结构要点底部槽钢的两个侧面上均设置有槽口相反的竖向槽钢,底部槽钢的下方设置有底板。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于运输领域,具体的说,是涉及一种烧结机星轮包装装置
技术介绍
头部和尾部星轮装置是烧结机传动部分的重要组成部件,其直径3. 465米,长近6. 12米、重量28. 5吨。这给产品包装、运输都带来诸多难题;首先是两端面分别只有两个齿板端面,而齿板端面接触运输车辆车厢板表面,由于接触面积太小,不仅容易使车厢板破损、变形,从而导致产品倾斜、滑动;同时也很容易损坏产品齿板的齿形和齿面,造成产品质量问题。接触面积过小,重量集中很容易导致产品运输过程中不稳定,极易产生旋转,从而 给产品运输带来安全隐患。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题,提供了一种结构简单,便于运输,并且可以很好的保护星轮齿板的烧结机星轮包装装置。为达到本技术的上述目的,本技术采用以下技术方案。本技术包括槽口向上的底部槽钢,其结构要点底部槽钢的两个侧面上均设置有槽口相反的竖向槽钢,底部槽钢的下方设置有底板。本技术的有益效果(I)本技术能有效防止星轮装置各表面运输中的划伤,以及运输不稳定等难题。(2)本技术结构简单,成本低,使用方便,易推广。(3)本技术可以平稳的将星轮装置重量分解到底部槽钢和底板上,降低星轮装置对运输车辆的压强;同时,本技术还可以有效防止产品在各个方向的串动。(4)本技术可适用于各种规格烧结机,头部、尾部星轮装置的包装与运输。并可重复利用,利用率高。附图说明图I为本技术的结构示意图。图2为本技术的使用状态图。附图中I为竖向槽钢、2为通孔、3为底部槽钢、4为底板、5为连接孔、6为星轮装置、7为齿板、8为防串动板。具体实施方式本技术包括槽口向上的底部槽钢3,底部槽钢3的两个侧面上均设置有槽口相反的竖向槽钢1,底部槽钢3的下方设置有底板4。所述的竖向槽钢I之间可设置防串动板8,使用时,将防串动板8塞入竖向槽钢I和星轮装置6齿板7之间,即起到保护星轮装置6齿板7的目的,又防止了星轮装置6轴向串动,提闻稳定性。所述的竖向槽钢I上设置有同星轮装置6齿板7上的孔相应的通孔2。所述的底板4上设置有连接孔5 ;通过连接孔5可直接和运输车体把合,便于运输。以下结合附图说明本技术的使用过程(I)将已经加工好的包装装置,按星轮装置6装置中的齿板7距离,在水平地面上平稳的放好。在星轮装置6吊入本技术的入口位置垫上橡胶板,以防止竖向槽钢I端面划伤齿板7表面。同时也起到缓冲和保护星轮装置6的作用。(2)将星轮装置6吊入本技术中,并用螺栓穿过竖向槽钢I与齿板7的通孔2并拧紧,以此将本技术同星轮装置6连接成一个整体。 (3)对星轮装置6外露加工表面进行防腐处理。(4)产品完成包装之后,将防串动板8按齿板7与竖向槽钢I之间的间隙装入其中,防止广品串动。(5)完成产品包装,具备发货条件。权利要求1.一种烧结机星轮包装装置,包括槽口向上的底部槽钢(3),其特征在于底部槽钢(3)的两个侧面上均设置有槽口相反的竖向槽钢(I),底部槽钢(3)的下方设置有底板(4)。2.根据权利要求I所述的一种烧结机星轮包装装置,其特征在于所述的竖向槽钢(I)之间设置有防串动板(8)。3.根据权利要求I所述的一种烧结机星轮包装装置,其特征在于所述的竖向槽钢(I)上设置有同星轮装置(6 )齿板(7 )上的孔相应的通孔(2 )。4.根据权利要求I所述的一种烧结机星轮包装装置,其特征在于所述的底板(4)上设置有连接孔(5)。专利摘要一种烧结机星轮包装装置属于运输领域,具体的说,是涉及一种烧结机星轮包装装置。本技术提供了一种结构简单,便于运输,并且可以很好的保护星轮齿板的烧结机星轮包装装置。本技术包括槽口向上的底部槽钢,其结构要点底部槽钢的两个侧面上均设置有槽口相反的竖向槽钢,底部槽钢的下方设置有底板。文档编号B65D61/00GK202542084SQ201220102170公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月19日 优先权日2012年3月19日专利技术者惠远鹏, 蒋晓妍, 马占山 申请人:中国有色(沈阳)冶金机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结机星轮包装装置,包括槽口向上的底部槽钢(3),其特征在于:底部槽钢(3)的两个侧面上均设置有槽口相反的竖向槽钢(1),底部槽钢(3)的下方设置有底板(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:惠远鹏马占山蒋晓妍
申请(专利权)人:中国有色沈阳冶金机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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