本实用新型专利技术涉及酱腌菜灌装设备，公开了一种酱腌菜全自动灌装机，包括机架(1)，所述的机架(1)上设有输送瓶罐(6)的输送装置(7)，输送装置(7)的上方设有自动灌装装置(5)与加调料装置(9)，自动灌装装置(5)与自动喂料装置(4)连接，机架(1)的侧面还设有自动提升装置(2)。本实用新型专利技术具有自动提升物料，自动喂料、自动添加所需调料，自动将酱腌菜装于瓶中并输送到下一工序等功能，大幅度降低劳动力成本及强度，提高生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及酱腌菜灌装设备，尤其涉及了一种酱腌菜全自动灌装机。
技术介绍
目前，酱腌菜生产包装属于劳动力密集型产业，现阶段酱腌菜灌装从装料，填充，添加调料(液体)皆为人工灌装的模式，劳动力强度高，效率低下，工作环境差。
技术实现思路
本技术针对现有技术中酱腌菜生产包装为人工灌装，劳动力强度高，效率低 下，工作环境差等缺点，提供了一种可自动提升物料，具有自动喂料、自动添加所需调料，自动将酱腌菜装于瓶中并输送到下一工序的设备，大幅度降低劳动力成本及强度，以及提高生产效率的全自动灌装机。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决酱腌菜全自动灌装机，包括机架，所述的机架设有输送瓶罐的输送装置，输送装置的上方设有自动灌装装置与加调料装置，自动灌装装置与自动喂料装置连接，机架的侧面还设有自动提升装置。输送装置的上方还设有注油防滴漏装置。作为优选，所述的自动提升装置包括提升电机、提升导轨以及专用电气插座，提升导轨上设置回转装置，回转装置包括装料桶。自动提升装置包括提升电机与提升导轨，装料桶通过小车与提升导轨连接，装料桶的下方设有独立回转装置。小车通过一个可以转动的支架与装料桶相连，装料桶有独立的动力可以单独回转，在小车沿导轨上下的过程中，装料桶通过转动的支架获得满足喂料要求的复合动作，实现自动上料功能。作为优选，所述的自动喂料装置包括装料斗，装料斗上方设有装料斗电机。作为优选，所述的输送装置包括输送电机与输送导轨，瓶罐设置在输送导轨上。作为优选，所述的机架上还设有检测瓶罐位置的传感器。作为优选，所述的所述的加调料装置包括油箱、注油管及液体计量装置，加调料装置上连接有防滴漏装置与注油装置。作为优选，所述的输送导轨上还设有注油固定装置与注油检测装置。本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果本技术具有自动提升物料，自动喂料、自动添加所需油料，自动将酱腌菜装于瓶中并输送到下一工序等功能，大幅度降低劳动力成本及强度，提高生产效率。附图说明图I是本技术的实施例I的立体图。图2是图I中I部放大图。图3是图I的主视图。以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下其中I-机架、2-自动提升装置、3-回转装置、4-自动喂料装置、5-自动灌装装置、6-瓶罐、7-输送装置、8-传感器、9-加调料装置、10-防滴漏装置、11-注油装置、21-提升电机、22-提升导轨、23-专用电气插座、31-装料桶、41-装料斗电机、42-装料斗、51-装瓶气缸、52-灌装体、71-输送电机、72-输送导轨、91-注油管、92-注油固定装置、93-注油检测装置、94-油箱。具体实施方式以下结合附图I至图3与实施例对本技术作进一步详细描述实施例I酱腌菜全自动灌装机，如图I至图 3所示，包括机架1，所述的机架I设有输送瓶罐6的输送装置7，输送装置7的上方设有自动灌装装置5与加调料装置9，自动灌装装置5与自动喂料装置4连接，机架I的侧面还设有自动提升装置2。自动提升装置2包括提升电机21、提升导轨22以及专用电气插座23，提升导轨22上设置回转装置3，回转装置3包括装料桶31。自动提升装置2上设有专用电气插座23，回转装置3下方的装料斗回转电机通过电源线与专用电气插座23连接，回转装置3由滚轮沿左右导轨通过提升电机21带动装料桶31向上提升，提升至所需高度时自动向左侧逐渐倾斜直至满足自动喂料所需角度，此部分可简便上升下降。提升到所需角度之后，回转装置3带动装料桶31做旋转运动，此处通过检测装置根据料斗物料滞留情况，自动启停工作。自动喂料装置4包括装料斗42，装料斗42上方设有装料斗电机41。自动灌装装置5包括与自动喂料装置4上的装料斗42连接的灌装体52，灌装体52上设有装瓶气缸51。当瓶罐6定位部分工作时，瓶子被固定住后，通过装瓶气缸51自动将物料自动填充至瓶罐6内，并自动调整好工作状态，等待下一次填充任务。输送装置7包括输送电机71与输送导轨72,瓶罐6设置在输送导轨72上。机架I上还设有检测瓶罐位置的传感器8。输送机带动瓶子沿输送导轨72运动，瓶罐定位部分检测到有瓶子经过时，通过控制瓶罐定位块8自动将瓶罐6向内侧推进并牢固定位住，直至物料填充完毕才回复初始动作状态。加调料装置9包括油箱94、注油管91及液体计量装置，加调料装置9上连接有防滴漏装置10与注油装置11。输送导轨72上还设有注油固定装置92与注油检测装置93。当检测到装满物料的瓶子输送过来时，注油检测装置93检测到后，通过注油固定装置92自动将瓶罐6固定住，并将注油管91插入瓶子内部而后自动注入所需的重量的油料并回复初始状态，油料预先放于储油箱9内，同时本装置还可根据需要调整油料重量。总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。权利要求1.酱腌菜全自动灌装机，包括机架(I)，其特征在干所述的机架(I)上设有输送瓶罐(6)的输送装置(7)，输送装置(7)的上方设有自动灌装装置(5)与加调料装置(9)，自动灌装装置(5)与自动喂料装置(4)连接，机架(I)的侧面还设有自动提升装置(2)。2.根据权利要求I所述的酱腌菜全自动灌装机，其特征在于所述的自动提升装置(2)包括提升电机(21)、提升导轨(22)以及专用电气插座(23)，提升导轨(22)上设置回转装置(3)，回转装置(3)包括装料桶(31)。3.根据权利要求I所述的酱腌菜全自动灌装机，其特征在于所述的自动喂料装置(4)包括装料斗(42)，装料斗(42)上方设有装料斗电机(41)。4.根据权利要求I所述的酱腌菜全自动灌装机，其特征在于所述的自动灌装装置(5)包括与自动喂料装置(4)上的装料斗(42)连接的灌装体(52)，灌装体(52)上设有装瓶气缸(51)。5.根据权利要求I所述酱腌菜的全自动灌装机，其特征在于所述的输送装置(7)包括输送电机(71)与输送导轨(72),瓶罐(6)设置在输送导轨(72)上。6.根据权利要求I所述的酱腌菜全自动灌装机，其特征在于所述的机架(I)上还设有检测瓶罐位置的传感器(8)。7.根据权利要求I所述的酱腌菜全自动灌装机，其特征在于所述的加调料装置(9)包括油箱(94)、注油管(91)及液体计量装置，加调料装置(9)上连接有防滴漏装置(10)与注油装置(11)。8.根据权利要求5所述的酱腌菜全自动灌装机，其特征在于所述的输送导轨(72)上还设有注油固定装置(92)与注油检测装置(93)。专利摘要本技术涉及酱腌菜灌装设备，公开了一种酱腌菜全自动灌装机，包括机架(1)，所述的机架(1)上设有输送瓶罐(6)的输送装置(7)，输送装置(7)的上方设有自动灌装装置(5)与加调料装置(9)，自动灌装装置(5)与自动喂料装置(4)连接，机架(1)的侧面还设有自动提升装置(2)。本技术具有自动提升物料，自动喂料、自动添加所需调料，自动将酱腌菜装于瓶中并输送到下一工序等功能，大幅度降低劳动力成本及强度，提高生产效率。文档编号B65B57/10GK202541848SQ201220047410公开日2012年11月21日 申请日期2012年2月14日 优先权日2012年2月14日专利技术者刘宇学 申请人:本文档来自技高网...
【技术保护点】
酱腌菜全自动灌装机，包括机架(1)，其特征在于：所述的机架(1)上设有输送瓶罐(6)的输送装置(7)，输送装置(7)的上方设有自动灌装装置(5)与加调料装置(9)，自动灌装装置(5)与自动喂料装置(4)连接，机架(1)的侧面还设有自动提升装置(2)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇学，
申请(专利权)人：上海德采包装机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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