本实用新型专利技术涉及一种数控机床长滚珠丝杠辅助支撑装置。本实用新型专利技术结构是左滑块和右滑块在支撑线性导轨两端，其上有左调节板、右调节板，其上有左撞块、右撞块，其上有左丝杠托板、右丝杠托板，其上有左托板套、右托板套，左丝杠托板、左托板压盖连接，左调节板下面安装左前连接块、左后连接块，右调节板下面安装右前连接块、右后连接块，左前连接块与前连接杆的左端连接，右前连接块与前连接杆的右端连接。本实用新型专利技术解决了行程超过4米的数控机床丝杠自重引起的下垂及变形，特别是跳动所引起挠度变形等缺陷。本实用新型专利技术在原有两点支撑中增加了辅助支撑点，减少了安装跨距，运行时使滚珠丝杠的弯曲变形降到最小。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及大中型龙门数控机床上的装置，特别涉及一种数控机床长滚珠丝杠辅助支撑装置。
技术介绍
在本技术专利技术之前，现有的数控机床的传动部件大多采用滚珠丝杠传动，采用电机座和轴承座两点支撑，如图I所示。由此可见，对于行程超过4米的数控机床，由于丝杠自重引起的下垂，会引起变形，特别是当数控机床高速运转时，丝杠会产生很大的跳动，形成挠度变形，势必影响丝杠的传动精度，长期使用会造成疲劳点蚀，甚至破坏整个传动机构。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服上述缺陷，研制一种数控机床长滚珠丝杠辅助支撑>J-U装直。本技术的技术方案是一种数控机床长滚珠丝杠辅助支撑装置，其主要技术特征在于左滑块和右滑块分别连接在支撑线性导轨两端，左调节板、右调节板分别固定在左滑块、右滑块上，左撞块、右撞块分别固定在左调节板、右调节板上，左丝杠托板、右丝杠托板分别固定在左撞块、右撞块上，左托板套、右托板套分别安装在左丝杠托板、右丝杠托板上，左丝杠托板、左托板压盖连接，右丝杠托板、右托板压盖连接，丝杠两端在二者中间，左调节板下面安装左前连接块、左后连接块，右调节板下面安装右前连接块、右后连接块，左前连接块与前连接杆的左端连接，右前连接块与前连接杆的右端连接；左后连接块与后连接杆的左端连接，右后连接块与后连接杆的右端连接。本技术的优点和效果在于在机床的伺服传动系统中，利用支撑装置的优化组合，在滚珠丝杠的径向上安装滚珠丝杠辅助支撑装置，即在原有两点支撑中增加了辅助支撑点，减少了安装跨距，运行时使滚珠丝杠的弯曲变形降到最小，从而提高了丝杠传动的精度水平，避免了因高速或高加速旋转时产生过大的滚珠丝杠变形，从而保证了定位传动的扭转刚度，另外作用于螺母座及工件的冲击载荷也得以合理的控制。有效达到了传动平稳、减少噪音，极大的改善了传动系统的动态特性。附图说明图I—现有技术中数控机床滚珠丝杠两点支撑示意图。图2-—本技术辅助支撑装置的整体示意图。图3—本技术辅助支撑装置的俯视示意图。图4-一本技术辅助支撑装置整体示意图(图2)的A向(左)视图。图5-—本技术辅助支撑装置整体示意图(图2)的B向(右)视图。图中各标号表示相应部件如下丝杠I、左丝杠托板2、右丝杠托板3、左托板压盖4、右托板压盖5、左托板套6、右托板套7、左撞块8、右撞块9、左调节板10、右调节板11、左前连接块12、左后连接块13、右前连接块14、右后连接块15、前连接杆16、后连接杆17、撞板18、、支撑线性导轨19、左滑块20、右滑块21、丝杠螺母座2具体实施方式本技术结构如图2、图3、图4、图5所示支撑线性导轨19安装在机床主体上，左滑块20和右滑块21分别连接在支撑线性导轨19两端，左调节板10和右调节板11分别固定在左滑块20、右滑块21上用以调整安装误差，左撞块8和右撞块9分别固定在左调节板10、右调节板11上，左丝杠托板2、右丝杠 托板3分别固定在左撞块8、右撞块9上，左托板套6包围在在丝杠I的外周并连接，以支撑住丝杠I ;左托板套6安装到左丝杠托板2上，左托板压盖4通过螺钉紧固在左丝杠托板2上，同时固定住左托板套6在轴向上不移动，这样左丝杠托板2、左托板压盖4、左托板套6形成一个空心套环抱在丝杠I的径向上；同样，右托板套7包围在在丝杠I的外周上并连接，以支撑住丝杠I ;右托板套7安装到右丝杠托板3上，而右托板压盖5则通过螺钉紧固在右丝杠托板3上，同时固定住右托板套7在轴向上不移动，这样右丝杠托板3、右托板压盖5、右托板套7形成另一个空心套环抱在丝杠I的径向上，即左丝杠托板2、左托板压盖4通过螺钉连接在一起形成一个空心套；右丝杠托板3、右托板压盖5通过螺钉连接在一起形成另一个空心套；丝杠I两端从这二个空心套穿过；两个空心套结合起来共同支撑滚珠丝杠；左丝杠托板2通过螺钉安装在左调节板10上，左调节板10固定在左滑块20上；右丝杠托板3通过螺钉安装在右调节板11上，右调节板11固定在右滑块21上，用于调整装配过程中带来的积累误差；左调节板10下面安装左前连接块12和左后连接块13，右调节板11下面安装右前连接块14和右后连接块15 ;左前连接块12与前连接杆16的左端连接，右前连接块14与前连接杆16的右端连接；左后连接块13与后连接杆17的左端连接，右后连接块15与后连接杆17的右端连接。撞板18固定在丝杠螺母座22上，丝杠螺母座22包围在丝杠I的外周并连接，即丝杠螺母座22套接在丝杠I上。本技术应用过程说明如下通过图2可以看出，在初始条件下，辅助支撑装置是静止不动的；当丝杠螺母座22带动撞板18朝左方向运动，撞板18接触左撞块8时，左丝杠托板2、左托板压盖4、左托板套6组成的空心套随着左滑块20及右丝杠托板3、右托板压盖5、右托板套7组成的空心套随着右滑块在支撑线性导轨19上移动，走到左限位时停止。当丝杠向右方向运行时原理同上。一种长滚珠丝杠辅助支撑，使滚珠丝杠在传动过程中得到了支撑校直，提高了滚珠丝杠传动的精度水平，充分发挥了前后连接部件的固定作用，使本装置具备了足够的强度和刚度。本辅助支撑装置的优化组合，保证了滚珠丝杠传动的稳定性、传动效率及使用寿命O权利要求1.一种数控机床长滚珠丝杠辅助支撑装置，其特征在于左滑块和右滑块分别连接在支撑线性导轨两端，左调节板、右调节板分别固定在左滑块、右滑块上，左撞块、右撞块分别固定在左调节板、右调节板上，左丝杠托板、右丝杠托板分别固定在左撞块、右撞块上，左托板套、右托板套分别安装在左丝杠托板、右丝杠托板上，左丝杠托板、左托板压盖连接，右丝杠托板、右托板压盖连接，丝杠两端在二者中间，左调节板下面安装左前连接块、左后连接块，右调节板下面安装右前连接块、右后连接块，左前连接块与前连接杆的左端连接，右前连接块与前连接杆的右端连接；左后连接块与后连接杆的左端连接，右后连接块与后连接杆的右端连接。2.根据权利要求I所述的一种数控机床长滚珠丝杠辅助支撑装置，其特征在于左丝杠 托板、左托板压盖通过螺钉连接在一起形成一个空心套；右丝杠托板、右托板压盖通过螺钉连接在一起形成另一个空心套；丝杠两端从这二个空心套穿过。3.根据权利要求I所述的一种数控机床长滚珠丝杠辅助支撑装置，其特征在于撞板固定在丝杠螺母座上，丝杠螺母座套接在丝杠上。专利摘要本技术涉及一种数控机床长滚珠丝杠辅助支撑装置。本技术结构是左滑块和右滑块在支撑线性导轨两端，其上有左调节板、右调节板，其上有左撞块、右撞块，其上有左丝杠托板、右丝杠托板，其上有左托板套、右托板套，左丝杠托板、左托板压盖连接，左调节板下面安装左前连接块、左后连接块，右调节板下面安装右前连接块、右后连接块，左前连接块与前连接杆的左端连接，右前连接块与前连接杆的右端连接。本技术解决了行程超过4米的数控机床丝杠自重引起的下垂及变形，特别是跳动所引起挠度变形等缺陷。本技术在原有两点支撑中增加了辅助支撑点，减少了安装跨距，运行时使滚珠丝杠的弯曲变形降到最小。文档编号B23Q1/72GK202540016SQ20112051442公开日2012年11月21日 申请日期2011年12月9日 优先权日2011年12月9日专利技术者林秋宏, 沈阳, 蔡晶 申请人:南京宁庆本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种数控机床长滚珠丝杠辅助支撑装置，其特征在于左滑块和右滑块分别连接在支撑线性导轨两端，左调节板、右调节板分别固定在左滑块、右滑块上，左撞块、右撞块分别固定在左调节板、右调节板上，左丝杠托板、右丝杠托板分别固定在左撞块、右撞块上，左托板套、右托板套分别安装在左丝杠托板、右丝杠托板上，左丝杠托板、左托板压盖连接，右丝杠托板、右托板压盖连接，丝杠两端在二者中间，左调节板下面安装左前连接块、左后连接块，右调节板下面安装右前连接块、右后连接块，左前连接块与前连接杆的左端连接，右前连接块与前连接杆的右端连接；左后连接块与后连接杆的左端连接，右后连接块与后连接杆的右端连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡晶，林秋宏，沈阳，
申请(专利权)人：南京宁庆数控机床制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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