一种活塞杆冷滚挤机床专用润滑系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种活塞杆冷滚挤机床专用润滑系统，它由润滑油油箱、润滑回油管、润滑油过滤器、润滑油液位计、润滑油连接管、润滑泵与润滑过滤筛组成；本活塞杆冷滚挤机床吸取了国外相应冷滚挤机床的优点，结合自身设计特点，完全打破现有冷滚挤机床的设计理念，其独有的工作方式，使冷滚挤的优势得到充分发挥，产品质量达到冷滚挤的最佳效果；设有的润滑系统为机床提供所需的润滑油，使用后的润滑油又通过润滑回油管进行回收，润滑油过滤器过滤后又可重新使用，达到重复利用的效果。

【技术实现步骤摘要】

： 本技术涉及一种活塞杆冷滚挤机床专用润滑系统。
技术介绍
： 冷滚挤加工是表面冷硬光整加工方法，它是将高硬度且光滑的滚光轴与工件表面 进行滚挤，使工件表层材料产生塑性流动，从而形成新的表面粗糙度的加工工艺方法。经过 冷滚挤加工后的工件，表层金相组织细化并产生残余压应力，提高了工件的表面硬度、承载 能力、耐磨损能力、疲劳强度及耐腐蚀能力，并能得到表面性能优越的工作镜面。 目前现有冷滚挤机床采用多支滚光轴与锥度转台组合，通过转动转台带动滚光轴 对工件进行滚压，工作方式类似圆锥滚子轴承，其设计理念基于内孔镜面滚挤头，由于其工 作方式存在弊端，使得冷滚挤的优势没有充分发挥，产品达不到冷滚挤最佳效果。诸如：滚 光轴工作面易点蚀，使用寿命低；工作行程由锥度调节，调节范围小，对滚挤加工前工件的 外径公差要求严格，增加上道工序的工艺难度；加工高硬度工件，压力增加时，滚光轴轴向 力被固定阻挡，易卡死滚光轴；加工不同直径的工件必须要更换转台及相关零件，机床无通 用性。 目前活塞杆冷挤压有两种加工方式：一种是通过机床带动活塞杆旋转，活塞杆主 动。冷挤压工装放置在机床导轨上作纵向运动，工装中的三个滚轮挤压活塞杆，滚轮和活塞 杆接触面积较大，挤压力也就大，机床使用寿命低，且由于活塞杆主动，操作时必须停机装 卸工件，生产效率低，采用拖拽运动，活塞杆的旋转中心与三个滚轮组成的中心要求同心， 且纵向运动时对导轨直线度的要求很高，活塞杆易产生弯曲变形，影响活塞杆的直线度；另 一种是活塞杆放置在冷挤压工装中，工装主要由滚针，滚针保持架和压力调整盘组成。滚针 保持架由皮带带动拨动滚针，带动活塞杆旋转并做直线运动，由于滚针工作表面接触压力 调整盘，使得滚针表面容易产生点蚀，影响活塞杆表面粗糙度。外力施加是通过滚针的锥度 调整，活塞杆的外径尺寸必须在规定的公差范围内，才能通过并进行加工；这样，对上道工 序的工艺尺寸就要求非常严格，加大了工艺难度；活塞杆冷滚挤机床的每个组成部件都非 常重要。
技术实现思路
： 本技术的目的是为了实现给机床提供润滑油及便于回收润滑油的功能，提供 一种活塞杆冷滚挤机床专用润滑系统。 本技术是采用如下技术方案实现其专利技术目的：一种活塞杆冷滚挤机床专用润 滑系统，它由润滑油油箱1、润滑回油管2、润滑油过滤器3、润滑油液位计4、润滑油连接管 5、润滑泵6与润滑过滤筛7组成；润滑回油管2、润滑油过滤器3、润滑泵6、润滑过滤筛7安 装在润滑油油箱1顶部；润滑油连接管5连接润滑油过滤器3与润滑泵6 ;润滑油液位计4 安装在润滑油油箱1前部中间位置。 由于采用了以上技术方案，本技术较好的实现了其专利技术目的，本活塞杆冷滚 挤机床吸取了国外相应冷滚挤机床的优点，结合自身设计特点，完全打破现有冷滚挤机床 的设计理念，其独有的工作方式，使冷滚挤的优势得到充分发挥，产品质量达到冷滚挤的最 佳效果；设有的润滑系统为机床提供所需的润滑油，使用后的润滑油又通过润滑回油管进 行回收，润滑油过滤器过滤后又可重新使用，达到重复利用的效果。【附图说明】 ： 附图1是本技术的整体结构示意图。 附图标记说明见说明书最后一页表格。【具体实施方式】 ： 下面结合附图对
技术实现思路
作进一步说明： 实施例1: 由
技术实现思路
可知，一种活塞杆冷滚挤机床专用润滑系统，它由润滑油油箱1、润滑 回油管2、润滑油过滤器3、润滑油液位计4、润滑油连接管5、润滑泵6与润滑过滤筛7组成； 润滑回油管2、润滑油过滤器3、润滑泵6、润滑过滤筛7安装在润滑油油箱1顶部；润滑油 连接管5连接润滑油过滤器3与润滑泵6 ;润滑油液位计4安装在润滑油油箱1前部中间 位置。 本技术所述的润滑油油箱1是指：润滑系统的储油箱；其作用是盛装润滑油； 其设计位置如附图1中标记1所示。 本技术所述的润滑回油管2是指：润滑系统上的润滑油回收管道；其作用回 收润滑油；其设计位置如附图1中标记2所示。 本技术所述的润滑油过滤器3是指：润滑系统上的过滤器；其作用对润滑油 在使用前进行过滤；其设计位置如附图1中标记3所示。 本技术所述的润滑油液位计4是指：润滑系统上的液位计；其作用是方便观 察油箱内润滑油的多少；其设计位置如附图1中标记4所示。 本技术所述的润滑油连接管5是指：润滑系统上的管道；其作用是连接润滑 油过滤器3与润滑泵6 ;其设计位置如附图1中标记5所示。 本技术所述的润滑泵6是指：润滑系统上的润滑泵；其作用是抽取润滑油供 机床使用；其设计位置如附图1中标记6所示。 本技术所述的润滑过滤筛7是指：润滑系统上的过滤筛；其作用是对回收来 的润滑油进行过滤；其设计位置如附图1中标记7所示。【主权项】1. 一种活塞杆冷滚挤机床专用润滑系统，其特征是它由润滑油油箱、润滑回油管、润 滑油过滤器、润滑油液位计、润滑油连接管、润滑泵与润滑过滤筛组成；润滑回油管、润滑油 过滤器、润滑泵、润滑过滤筛安装在润滑油油箱顶部；润滑油连接管连接润滑油过滤器与润 滑泵；润滑油液位计安装在润滑油油箱前部中间位置。【专利摘要】本技术公开了一种活塞杆冷滚挤机床专用润滑系统，它由润滑油油箱、润滑回油管、润滑油过滤器、润滑油液位计、润滑油连接管、润滑泵与润滑过滤筛组成；本活塞杆冷滚挤机床吸取了国外相应冷滚挤机床的优点，结合自身设计特点，完全打破现有冷滚挤机床的设计理念，其独有的工作方式，使冷滚挤的优势得到充分发挥，产品质量达到冷滚挤的最佳效果；设有的润滑系统为机床提供所需的润滑油，使用后的润滑油又通过润滑回油管进行回收，润滑油过滤器过滤后又可重新使用，达到重复利用的效果。【IPC分类】B23P9-02, F16N7-40【公开号】CN204512897【申请号】CN201520075398【专利技术人】王振民 【申请人】邵阳市格溢精工科技有限公司【公开日】2015年7月29日【申请日】2015年2月3日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活塞杆冷滚挤机床专用润滑系统，其特征是它由润滑油油箱、润滑回油管、润滑油过滤器、润滑油液位计、润滑油连接管、润滑泵与润滑过滤筛组成；润滑回油管、润滑油过滤器、润滑泵、润滑过滤筛安装在润滑油油箱顶部；润滑油连接管连接润滑油过滤器与润滑泵；润滑油液位计安装在润滑油油箱前部中间位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王振民，
申请(专利权)人：邵阳市格溢精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43