桥式龙门非金属加工中心横梁结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桥式龙门非金属加工中心横梁结构，包括横梁本体和活动设置于横梁本体上的滑板，所述横梁本体为等边三角形结构，包括三个顶点，分别为上部一个顶点和底部两个顶点，横梁本体上部顶点位置设置有水平导轨，横梁本体底部的一个顶点位置设置有竖直导轨；所述滑板通过水平导轨和竖直导轨与横梁本体连接、在横梁本体上自由滑动。本实用新型专利技术能够有效提高和保持机床自身精度与加工精度并且在保证横梁刚性的同时，尽量减少横梁重量，使机床即能满足高速运行，又能做稍高负荷切削，同时又能用于精密加工。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种桥式龙门非金属加工中心横梁结构。
技术介绍
近年来，随着工业技术的不断发展，高速切削已成为一种新的切削加工理念。与此同时，伴随着船舶，汽车工业，航空航天，磨具，精密仪器等新型号产品性能的不断提高，促 使结构设计越来越多的采用结构刚性高，重量轻，承载能力强的轻合金结构零件。这些新型零件具有尺寸大，结构复杂，加工余量大等特点。传统的数控加工中心在加工该类新型零件时很难控制加工中的变形并高效的去除大切削余量，传统的“重切削”、“多吃刀量”等理念在该类新零件加工中明显不适。目前国际上均采用大型桥式五轴龙门加工中心。五轴桥式龙门加工中心机床能使工件在一次装夹下，进行多工序加工，从而可提高生产率三至四倍。且由于桥式五轴龙门加工中心，切削力较小，工件加工时发热和变形较小。从而使零件获得更高的加工精度。在桥式龙门数控加工中心中，横梁是关键部件，直接决定了机床的整体性能。其结构布置对机床结构受力状态和性能，应力峰值，结构刚度，结构稳定性，抗震性，结构疲劳度有重要影响。现有技术下的横梁部件结构上、下导轨正面排列，该结构中机床滑板和滑枕重量及切削反作用力全部依靠横梁正面承担，为保证横梁钢性和加工精度，必须增加横梁壁厚及筋条数量，但其会导致横梁重量增加。横梁重量的增加会使机床X轴移动时负载值及换向冲击增加，且横梁重量增加后，其受重力影响会更大。当横梁很长时会出现明显的下垂情况，严重影响加工精度。另外，该结构中为了缩短主轴中心到横梁的距离，滑板4厚度很薄，加工时容易变形，不利于机床的精度保持。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种桥式龙门非金属加工中心横梁结构，它能够有效提高和保持机床自身精度与加工精度并且在保证横梁刚性的同时，尽量减少横梁重量，使机床即能满足高速运行，又能做稍高负荷切削，同时又能用于精密加工。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案本技术一种桥式龙门非金属加工中心横梁结构，包括横梁本体和活动设置于横梁本体上的滑板，所述横梁本体为等边三角形结构，包括三个顶点，分别为上部一个顶点和底部两个顶点，横梁本体上部顶点位置设置有水平导轨，横梁本体底部的一个顶点位置设置有竖直导轨；所述滑板通过水平导轨和竖直导轨与横梁本体连接、在横梁本体上自由滑动。本技术具有如下有益效果I、横梁本体采用等边三角形结构，与现有四方形横梁结构相比大幅度减少了横梁的重量降低了机床成本；2、分别于水平和竖直方向布置一条导轨，可大幅度缩短主轴中心与横梁的距离，使横梁受力分布更加合理；3、由于大型桥式加工中心滑枕行程一般都在2000mm以上，导致整个横梁机构重心向前倾斜，采用等边三角形结构，大幅增加了横梁与立柱间的接触面，通过三维设计和有限元分析的手段进行了设计与优化 ，可使受力点沿横梁两斜边分散，与现有技术相比，有效改善了横梁的受力分布，增强了横梁钢性和机床的稳定性，从而使机床达到最佳的运动精度及超强的切削稳定性；4、滑板呈现等边三角形结构，在维持重量不变的同时最大程度的增强了滑板的钢性，从而提升了整个机床的稳定性。本技术能够有效提高和保持机床自身精度与加工精度并且在保证横梁刚性的同时，尽量减少横梁重量，使机床即能满足高速运行，又能做稍高负荷切削，同时又能用于精密加工。附图说明图I为本技术结构示意图。具体实施方式如图I所示，本技术一种桥式龙门非金属加工中心横梁结构，包括横梁本体I和活动设置于横梁本体上的滑板2，所述横梁本体为等边三角形结构，包括三个顶点，分别为上部一个顶点和底部两个顶点，横梁本体上部顶点位置设置有水平导轨3，横梁本体底部的一个顶点位置设置有竖直导轨4 ;所述滑板通过水平导轨和竖直导轨与横梁本体连接、在横梁本体上自由滑动。本技术具有如下有益效果I、横梁本体采用等边三角形结构，与现有四方形横梁结构相比大幅度减少了横梁的重量降低了机床成本；2、分别于水平和竖直方向布置一条导轨，可大幅度缩短主轴中心与横梁的距离，使横梁受力分布更加合理；3、由于大型桥式加工中心滑枕行程一般都在2000mm以上，导致整个横梁机构重心向前倾斜，采用等边三角形结构，大幅增加了横梁与立柱间的接触面，通过三维设计和有限元分析的手段进行了设计与优化，可使受力点沿横梁两斜边分散，与现有技术相比，有效改善了横梁的受力分布，增强了横梁钢性和机床的稳定性，从而使机床达到最佳的运动精度及超强的切削稳定性；4、滑板呈现等边三角形结构，在维持重量不变的同时最大程度的增强了滑板的钢性，从而提升了整个机床的稳定性。本技术能够有效提高和保持机床自身精度与加工精度并且在保证横梁刚性的同时，尽量减少横梁重量，使机床即能满足高速运行，又能做稍高负荷切削，同时又能用于精密加工。最后应说明的是显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此 所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。权利要求1.一种桥式龙门非金属加工中心横梁结构，其特征在于包括横梁本体和活动设置于横梁本体上的滑板，所述横梁本体为等边三角形结构，包括三个顶点，分别为上部一个顶点和底部两个顶点，横梁本体上部顶点位置设置有水平导轨，横梁本体底部的一个顶点位置设置有竖直导轨；所述滑板通过水平导轨和竖直导轨与横梁本体连接、在横梁本体上自由滑动。专利摘要本技术公开了一种桥式龙门非金属加工中心横梁结构，包括横梁本体和活动设置于横梁本体上的滑板，所述横梁本体为等边三角形结构，包括三个顶点，分别为上部一个顶点和底部两个顶点，横梁本体上部顶点位置设置有水平导轨，横梁本体底部的一个顶点位置设置有竖直导轨；所述滑板通过水平导轨和竖直导轨与横梁本体连接、在横梁本体上自由滑动。本技术能够有效提高和保持机床自身精度与加工精度并且在保证横梁刚性的同时，尽量减少横梁重量，使机床即能满足高速运行，又能做稍高负荷切削，同时又能用于精密加工。文档编号B23Q1/01GK202539945SQ201220188120公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日专利技术者陈志明 申请人:宜兴市灵人机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种桥式龙门非金属加工中心横梁结构，其特征在于：包括横梁本体和活动设置于横梁本体上的滑板，所述横梁本体为等边三角形结构，包括三个顶点，分别为上部一个顶点和底部两个顶点，横梁本体上部顶点位置设置有水平导轨，横梁本体底部的一个顶点位置设置有竖直导轨；所述滑板通过水平导轨和竖直导轨与横梁本体连接、在横梁本体上自由滑动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志明，
申请(专利权)人：宜兴市灵人机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：