晶瓷厚膜电热器件及其制作方法技术

一种晶瓷厚膜电热器件及其制作方法，其电热器件包括基板及电热膜，所述基板由下述重量（WT）百分比的材料组成，粒度为300目至1000目：陶瓷材料5-30%；微晶玻璃粉70-95%。本发明专利技术的晶瓷厚膜电热器件具有耐热冲击性能好，绝缘性能高的优点；本发明专利技术的方法具有设备投资省、工艺精良简洁、生产周期短，生产成本低，且节能环保的优点。?

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及新型电热器件、新材料及新
，具体说是ー种符合欧盟ROHS标准的。
技术介绍
常规的陶瓷厚膜电热器件一般都包括基板及其附着在陶瓷基板中的电热膜组成，这种陶瓷厚膜电热器件通常是在陶瓷生坯片上丝网印刷电子浆料形成R型发热厚膜线，再用有两个开ロ的另一生坏片压合在R型发热厚膜线上，然后，慢速升温排胶，再在有氢气保护的高温炉中高温烧结(约1600-1700摄氏度)成为半成品，再将两开ロ处的R型厚膜引出点上化学镀镍，再进行镀镍层高温处理以増加附着力，然后用银铜焊料在真空(或氢气保护炉)中在800 — 870摄氏度时，将外引线焊接在镀镍处，出炉冷却检验后，套上外引线套管，·包上高温绝缘膜，即为成品。采用上述生产エ艺制作出的陶瓷厚膜电热器件，其抗热冲击性能差，在冷态急剧加热升温时容易失效，其生产エ艺复杂、设备投资大、生产周期长、能耗高、生产成本高和污染环境等一系列问题；这种陶瓷厚膜电热器件制法之所以要采用多次在无氧环境保护中烧结，是因为不同材料的特性要求及不同的技术エ艺要求所造成的。因此，提出了ー个科技难题，能否在有氧环境中(即在空气中)，采用一次性低温共烧的方法，生产出非金属材本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种晶瓷厚膜电热器件，包括基板及电热膜，其特征在于，所述基板由下述重量（WT）百分比的材料组成，粒度为300目至1000目：陶瓷材料？5？30%；微晶玻璃粉？70？95%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：舒定涛，
申请(专利权)人：舒定涛，
类型：发明
国别省市：