一种循环水的处理方法技术

本发明专利技术提供了一种循环水的处理方法，所述循环水含有油类物质，其中，该方法包括：(1)向循环水中加入除油剂并使循环水系统运行预定时间，使得粘附于循环水系统内壁上的油类物质被剥离，并使该被剥离的油类物质以及系统中存在的其它油类物质被分散在水中，得到分散有油类物质的循环水；(2)连续地或者间歇地将部分所述分散有油类物质的循环水从循环水系统中引出后，向该引出的循环水中加入絮凝剂，使得分散在循环水中的油类物质絮凝出水相；(3)将絮凝后的循环水进行油水分离，并将油水分离后的循环水再返回到所述循环水系统中。本发明专利技术的方法将除油和排油的方法有机组合，能够将泄漏的油品快速的、有效的排出循环水系统，实现了工业循环水系统泄漏油品背景下的循环水系统稳定运行，同时改善了循环水的水质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
炼化企业的循环水系统能够同时为多套工艺装置提供冷却水，当发生工艺侧油品物料泄漏时，企业技术人员难以准确判断并迅速切换泄漏的水冷器，此时的循环水处理是企业面临的难题。当循环水系统发生油品泄漏时，设备的腐蚀和结垢加剧，粘泥大量滋生，采用常规的水处理工艺难以实现循环水系统的稳定运行，尤其是发生蜡油、重油等油品泄 漏时，循环水系统的污染情况难以在短期内消除。通常情况下，企业一般关闭旁滤，避免油品污染旁滤滤料导致旁滤失效，并采取在线清洗、预膜的方法或者大排大补将被污染的循环水全部置换出循环水系统的方法，因此，泄漏时间越长，耗费的水量也就越大，即使泄漏的水冷器被及时切出，循环水系统中依然会附着大量油污，从而影响水冷器的换热效果，并造成垢下腐蚀。现有技术中，针对漏油后的循环水的处理采用的方法主要有化学除油方法、生物除油方法及二者相结合的方法。例如，CN1626450A公开了一种含泄漏油品的循环冷却水的处理方法，该方法包括将油品剥离分散剂、缓蚀阻垢剂、微生物生长营养物质同时或分步加入到循环冷却水系统中。其中，所述微生物生长营养物质含有碳源、氮源，所述碳源在循环冷却水中的有效浓度为l_3mg/L、氮源在循环冷却水中的有效浓度为O. 2-lmg/L。工业水处理2007，27 (6)，46-49 :公开了一种采用油污清洗剥离、生物降解净化、水质稳定、旁滤降浊的非置换组合处理方案。其中，所述油污清洗剥离剂由脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、烷醇酰胺及增效剂组成；生物净化剂由酶、菌和营养物质组成。CN1363527A公开了一种循环水泄漏背景下的组合处理工艺，该工艺包括先在循环水中加入生物酶类净化剂，对循环水进行生物催化降解处理，然后，将生物酶类净化剂处理过的循环水进行多项复合的高级活化处理。其中，所述多项复合的高级活化处理是指同时采用物理活化处理、化学氧化处理、光化学催化处理中的任意两项或任意三相电组合的活化处理。上述三种方法均利用了微生物对循环水中油品的生物降解作用，但是，其处理效果很容易受循环水中具有降解油品性能的菌种自身生长、繁殖和代谢环境和速率的影响。一般情况下，微生物大量繁殖的诱导期为6-9天，因此，这些方法的见效时间相对较长，且处理效果不稳定。此外，工业水处理2007，27 (6)，46-49和CN1363527A的方法中所采用的生物酶制剂价格昂贵，增加了企业运行成本；CN1363527A的方法中，后续的多项复合的高级活化处理设备的流程操作复杂，增加了现场运行难度。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于克服现有技术的工业循环水系统中的含泄漏油品的循环水处理方法的处理周期长，处理效果易受循环水中具有降解油品性能的菌种自身生长、繁殖和代谢环境和速率的影响，处理效果不稳定的缺陷，提供一种快速的、处理效果好的、无需大排大补的循环水的处理方法。本专利技术提供了，所述循环水含有油类物质，其中，该方法包括(I)向循环水中加入除油剂并使循环水系统运行预定时间，使得粘附于循环水系统内壁上的油类物质被剥离，并使该被剥离的油类物质以及系统中存在的其它油类物质被分散在水中，得到分散有油类物质的循环水；(2)连续地或者间歇地将部分所述分散有油类物质的循环水从循环水系统中引出后，向该引出的循环水中加入絮凝剂，使得分散在循环水中的油类物质絮凝出水相；(3)将絮凝后的循环水进行油水分离，并将油水分离后的循环水再返回到所述循环水系统中。工业循环水系统泄漏油品时导致设备腐蚀、结垢和微生物大量繁殖一般在发生泄漏一周以后，主要原因在于泄漏油品为循环水中微生物提供了丰富的营养源，导致微生物失控、粘泥大量滋生，粘泥和油品附着在设备表面形成生物垢和油垢，循环水本体与生物垢和油垢下部金属表面形成氧浓差而导致金属出现局部腐蚀。本专利技术的方法将除油和排油的方法有机组合，能够将泄漏的油品快速地、有效地排出循环水系统，避免了油品污染导致的设备腐蚀、结垢和微生物大量繁殖的问题，也避免了大量排污和大量补水的置换，实现了工业循环水系统泄漏油品背景下的循环水系统稳定运行，同时改善了循环水的水质。此外，本专利技术的方法操作简便、运行费用低。附图说明 图I为采用本专利技术的方法进行循环水处理的工艺流程图。附图标记说明I-水泵2-用水户3-冷却塔4-吸水井5-过滤器6_补充水7-缓蚀剂、阻垢剂和杀菌剂8-絮凝剂9-油水分离器10塔池。具体实施例方式应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。按照本专利技术提供的循环水的处理方法，其中，该方法包括(I)向循环水中加入除油剂并使循环水系统运行预定时间，使得粘附于循环水系统内壁上的油类物质被剥离，并使该被剥离的油类物质以及系统中存在的其它油类物质被分散在水中，得到分散有油类物质的循环水；(2)连续地或者间歇地将部分所述分散有油类物质的循环水从循环水系统中引出后，向该引出的循环水中加入絮凝剂，使得分散在循环水中的油类物质絮凝出水相；(3)将絮凝后的循环水进行油水分离，并将油水分离后的循环水再返回到所述循环水系统中。按照本专利技术，步骤(I)的向循环水中加入除油剂并使循环水系统运行预定时间，使得粘附于循环水系统内壁上的油类物质被剥离，以及步骤(2)的连续地或者间歇地将部分所述分散有油类物质的循环水从循环水系统中引出后，向该引出的循环水中加入絮凝剂和步骤(3)的将絮凝后的循环水进行油水分离，并将油水分离后的循环水再返回到所述循环水系统中的步骤可以同时进行，即边向循环水系统中加入除油剂，边将部分分散有油类物质的循环水从循环水系统中引出并加入絮凝剂，同时将油水分离后的水重新返回循环水系统中；也可以先进行步骤(I)，即将循环水系统中的油类物质充分剥离后，再将部分循环水从循环水系统中引出进行步骤(2)的絮凝和步骤(3)的油水分离后，将油水分离后的水重新返回循环水系统中。按照本专利技术，所述将除油剂加入到循环水中的方式可以为本领域常规的各种方式。由于循环水在循环水系统中是不断运行的，因此，当工艺侧的油品泄漏到循环水中时，在循环水的不断运行过程中，油品会逐渐粘附在循环水系统的管道或者设备的内壁上，而形成油垢和粘泥，因此，将除油剂加入到循环水中的主要目的是使粘附于循环水系统内壁上的油类物质，如，油垢和粘泥等剥离，并使该被剥离的油类物质以及系统中存在的其它油类物质重新被分散在水中，同时可以防止油类物质再次粘附。因此，所述除油剂的用量只要 满足使被剥离的油类物质以及系统中存在的其它油类物质被重新分散在水中即可。例如，可以一次性将除油剂全部加入到循环水中，也可以分多次将除油剂加入到循环水中。优选情况下，为了能够更加彻底地剥离油类物质，并且可以更好地确定并控制除油剂的添加量，本专利技术提供的方法包括检测步骤(I)的所述分散有油类物质的循环水的浊度，当继续加入所述除油剂后在预定时间段内所述分散有油类物质的循环水的浊度不再增加时，停止加入所述除油剂，然后再进行步骤(2)和步骤(3)。其中，所述预定时间段可以为1-5小时，优选为2-4小时。具体来说，可以分多次，如分2-4次，向循环水中加入除油剂，每次加入除油剂后，使循环水系统运行1-5小时,优选2-4小时，并测定每次加入除油剂并运行预定时间段后的循环水的浊度，循环水系统中的循环本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环水的处理方法，所述循环水含有油类物质，其特征在于，该方法包括：(1)向循环水中加入除油剂并使循环水系统运行预定时间，使得粘附于循环水系统内壁上的油类物质被剥离，并使该被剥离的油类物质以及系统中存在的其它油类物质被分散在水中，得到分散有油类物质的循环水；(2)连续地或者间歇地将部分所述分散有油类物质的循环水从循环水系统中引出后，向该引出的循环水中加入絮凝剂，使得分散在循环水中的油类物质絮凝出水相；(3)将絮凝后的循环水进行油水分离，并将油水分离后的循环水再返回到所述循环水系统中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：傅晓萍，李本高，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，
类型：发明
国别省市：