柔性立式磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种柔性立式磨机，在主轴的星形支架装有锤轮磨粉装置和理料摆轮装置。本发明专利技术具有如下的技术效果，1、在设定转速下，自上而下，对不同层的碾磨体，根据被磨物料比表面积的不同而施加不同的碾磨力，符合“多碎少磨”的原理，能磨削不同级别的物料，物料不过磨；2、料床稳定，避免了“铁磨铁”的现象，磨耗降低；3、既能干磨，又能湿磨，拓宽了多层环磨机的应用范围，筒体落料通畅，解决了“胀肚子”的现象；4、破碎效率大大提高，与现有多层环磨机相比，电耗大大降低；5、整机刚性好，运行稳定，无粉尘污染，噪音小；6、维护、保养简单、方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种粉磨的机器。
技术介绍
现有中国专利文献报道的磨粉机，种类繁多，立磨的多层组合型有浮碾磨，层叠式行星立磨，摆辊磨，环磨机等。基本原理都是通过中心轴的转动，带动各层上的碾轮既公转又能自转，碾轮依靠惯性离心力对环壁上下落的物料进行碾压，逐层下落的物料通过每层的匀料盘甩向筒壁，落入下一层碾环，逐层下落。由于每层的碾轮都是依靠中心轴的驱动，基本恒定在一个相同的碾压力对物料做功，由此造成上一层比表面积大的物料过于粉碎逐层下落的细料产生过磨，下一层只能将上一层落下的粗颗粒，磨削到能磨削的细度，多层组合的下面几层只能起·到对物料整形的作用，一般来说，在常规的破碎磨矿中。碎矿的能耗较小，而磨矿的能耗大的多，据统计碎矿仅为磨矿能耗的12%-25%。碎矿的效率高于磨矿，符合磨矿所消耗的功率与磨矿产品中新生成的表面积成正比例关系的原理。如通过提高转速，增大离心力将会加剧上部层数的过粉碎，起不到分级对物料磨削的效果，此类多层环磨机型不能发挥“多碎少磨”作用，存在较大的缺陷，机器的结构在可变载荷下运转不稳定，使用寿命短，效率偏低，无用功促使能耗增加，耐磨件消耗大。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有浮碾磨粉机、行星立磨、摆辊磨等多层环碾磨粉机存在的缺陷专利技术的一种运行效率高、结构合理、能耗低、更换易损件方便、密封性能好的环保型柔性多层立式磨机。本专利技术的技术方案是，一种柔性立式磨机，在机架上固定机壳，在机架上有主轴安装架，主轴装在主轴安装架中，在主轴的下端装有大皮带轮，大皮带轮的辐条为下螺旋辐条；在机架内机壳的下端装有下料斗，在大皮带轮内环外缘上侧面有接料斗，接料斗套在下料斗下端外侧面；在机壳的上端装有拱形的进料斗；在机壳内的主轴上装有星形支架，星形支架上端用压板固定在主轴上，在星形支架装有锤轮磨粉装置和理料摆轮装置；所述的锤轮磨粉装置，包括摆臂，摆臂通过摆臂轴装在星形支架上，摆臂的一端装有平衡锤，摆臂的另一端装有锤轮轴，在锤轮轴上装有锤轮，在与锤轮相对应的机壳的内壁装有碾环，在碾环的下方装有阻流环；所述的理料摆轮装置，包括理料摆轮，理料摆轮与锤轮处于同一水平面，理料摆轮通过理料摆轮轴装在摆杆的一端，摆杆的另一端通过摆杆轴装在星形支架上。拱形的进料斗截面形状为梯形，安装在圆环压板内壁上，圆环压板固定机壳上端。在星形支架至少装有2层锤轮磨粉装置和理料摆轮装置。在锤轮轴的下端装有刮料板。摆臂轴通过摆臂轴承装在星形支架上，在摆臂轴承的上下两侧装有轴承防尘盖，摆臂通过锁紧螺母装在摆臂轴上。在锤轮轴装的锤轮座，锤轮座通过锤轮座锁紧螺母装在锤轮轴上，在锤轮轴与锤轮座之间装有锤轮轴承，锤轮轴承的上下两端装有锤轮轴承防尘盖，在锤轮轴承与摆臂之间的锤轮轴上装有衬环，锤轮通过锤轮压环装在锤轮座上。在理料摆轮轴上装有理料摆轮座，在理料摆轮轴与理料摆轮座之间装有摆轮座轴承，在理料摆轮座的上下两端装有摆轮座轴承防尘盖板，理料摆轮装在理料摆轮座上。在摆轮座轴承防尘盖板与理料摆轮轴之间装有理料摆轮轴滑套，在理料摆轮轴滑套与理料摆轮轴接触面之间装有密封环，在摆杆与摆杆轴接触面之间装有滑套。理料摆轮为橡胶轮。阻流环的水平环面上开有筛料孔。本专利技术具有如下的技术效果，I、在设定转速下，自上而下，对不同层的碾磨体，根 据被磨物料比表面积的不同而施加不同的碾磨力，符合“多碎少磨”的原理，能磨削不同级别的物料，物料不过磨；2、料床稳定，避免了 “铁磨铁”的现象，磨耗降低；3、既能干磨，又能湿磨，拓宽了多层环磨机的应用范围，筒体落料通畅，解决了“胀肚子”的现象4、破碎效率大大提高，与现有多层环磨机相比，电耗大大降低；5、整机刚性好，运行稳定，无粉尘污染，噪音小；6、维护、保养简单、方便。附图说明图I是本专利技术的A — A剖面视图。图2是本专利技术的B — B首I]面视图。图3是本专利技术锤轮磨粉装置结构示意图。图4是本专利技术理料摆轮装置结构示意图。图5是本专利技术阻流环的俯视图。图6是本专利技术大皮带轮的俯视图。具体实施例实施例如图I、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种柔性立式磨机，在机架I上固定机壳2，在机架I上有主轴安装架4，主轴3装在主轴安装架4中，在主轴3的下端装有大皮带轮5，大皮带轮5的辐条6为下螺旋辐条；在机架I内机壳2的下端装有下料斗8，在大皮带轮5内环外缘上侧面有接料斗7，接料斗7套在下料斗8下端外侧面；在机壳2的上端装有拱形的进料斗11 ;在机壳2内的主轴3上装有星形支架9，星形支架9上端用压板10固定在主轴3上，在星形支架9装有锤轮磨粉装置和理料摆轮装置；所述的锤轮磨粉装置，包括摆臂18，摆臂18通过摆臂轴15装在星形支架9上，摆臂18的一端装有平衡锤23，摆臂18的另一端装有锤轮轴16，在锤轮轴16上装有锤轮17，在与锤轮17相对应的机壳2的内壁装有碾12，在碾12的下方装有阻流19 ;所述的理料摆轮装置，包括理料摆轮14，理料摆轮14与锤轮17处于同一水平面，理料摆轮14通过理料摆轮轴34装在摆杆13的一端，摆杆13的另一端通过摆杆轴38装在星形支架9上；拱形的进料斗11截面形状为梯形，安装在圆环压板22内壁上，圆环压板22固定机壳2上端；在星形支架9至少装有2层锤轮磨粉装置和理料摆轮装置；在锤轮轴16的下端装有刮料板21 ;摆臂轴15通过摆臂轴承32装在星形支架9上，在摆臂轴承32的上下两侧装有轴承防尘盖31，摆臂18通过锁紧螺母33装在摆臂轴15上；在锤轮轴16装的锤轮座26，锤轮座26通过锤轮座锁紧螺母29装在锤轮轴16上，在锤轮轴16与锤轮座26之间装有锤轮轴承27，锤轮轴承27的上下两端装有锤轮轴承防尘盖25，在锤轮轴承26与摆臂18之间的锤轮轴16上装有衬环28，锤轮17通过锤轮压环24装在锤轮座26上；在理料摆轮轴34上装有理料摆轮座35，在理料摆轮轴34与理料摆轮座35之间装有摆轮座轴承36，在理料摆轮座35的上下两端装有摆轮座轴承防尘盖板37，理料摆轮14装在理料摆轮座35上；在摆轮座轴承防尘盖板37与理料摆轮轴34之间装有理料摆轮轴滑套40，在理料摆轮轴滑套40与理料摆轮轴34接触面之间装有密封环41，在摆杆13与摆杆轴38接触面之间装有滑套39 ;理料摆轮14为橡胶轮；阻流环19的水平环面上开有筛料孔42。本专利技术的工作原理起动时，主轴3带动三套锤轮磨粉装置运转，锤轮17与碾环12内壁逐渐靠近，锤轮17在惯性离心力作用下对碾环12内壁产生线压力，锤轮17依靠摩擦力产生转动，当物料落入时，锤轮17对物料产生碾压，在摆臂18的另一端，同时产生一个惯性离心力，以摆臂·18的摆臂轴15为支点，根据平面力系的原理，在支点上会有一个平衡力矩，调节平衡锤23的相应位置，或改变平衡锤23的重量，都能够实现对锤轮17碾压力的调节。可以根据物料粉磨的级别，对每层的碾压力进行设置，未能达到级别要求的碾压层，作相应的碾压力调整，以达到最好的效果。理料摆轮装置的橡胶理料摆轮14与锤轮17在同一个回转平面内错位均匀分布，主轴3运转时，带动三套理料摆轮装置，在离心惯性力的作用下，橡胶理料摆轮14沿碾环12内壁运转，柔性地接触碾环12内壁，在环壁摩擦力下，橡胶理料摆轮14亦能自转，当物料落入时，橡胶理料摆轮14将物料压向碾环12内壁，橡胶理料摆轮14离本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柔性立式磨机，其特征在于：在机架（1）上固定机壳（2），在机架（1）上有主轴安装架（4），主轴（3）装在主轴安装架（4）中，在主轴（3）的下端装有大皮带轮（5），大皮带轮（5）的辐条（6）为下螺旋辐条；在机架（1）内机壳（2）的下端装有下料斗（8），在大皮带轮（5）内环外缘上侧面有接料斗（7），接料斗（7）套在下料斗（8）下端外侧面；在机壳（2）的上端装有拱形的进料斗（11）；在机壳（2）内的主轴（3）上装有星形支架（9），星形支架（9）上端用压板（10）固定在主轴（3）上，在星形支架（9）装有锤轮磨粉装置和理料摆轮装置；所述的锤轮磨粉装置,包括摆臂（18），摆臂（18）通过摆臂轴（15）装在星形支架（9）上，摆臂（18）的一端装有平衡锤（23），摆臂（18）的另一端装有锤轮轴（16），在锤轮轴（16）上装有锤轮（17），在与锤轮（17）相对应的机壳（2）的内壁装有碾环（12），在碾环（12）的下方装有阻流环（19）；所述的理料摆轮装置，包括理料摆轮（14），理料摆轮（14）与锤轮（17）处于同一水平面，理料摆轮（14）通过理料摆轮轴（34）装在摆杆（13）的一端，摆杆（13）的另一端通过摆杆轴（38）装在星形支架（9）上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许松柏，孙梓顺，孙红中，
申请(专利权)人：湖南中宏重型机器有限公司，
类型：发明
国别省市：