铝型材结构自动卷绕式过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝型材结构自动卷绕式过滤器，包括由前横柱、后横柱、前立柱、后立柱以及前立柱和后立柱之间的短横柱构成的铝型材框架，所述铝型材框架的上部设有上滤料箱和上滤料轴总成，铝型材框架下部设有滤料挡柱总成和下滤料轴总成，滤料挡柱总成和下滤料轴总成的两端设有活动挡板，上滤料轴总成和下滤料轴总成之间设有两层中间挡条，每一层的中间挡条之间均设有不锈钢钢丝，中间挡条的两端设有U形的滤料滑道槽，铝型材框架的侧面安装有上压差开关和下压差开关，铝型材框架内侧下部安装有控制柜和电机。本实用新型专利技术的有益效果为：具有结构轻巧、制造简单、外型美观不生锈等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铝型材结构自动卷绕式过滤器。
技术介绍
目前空气净化领域预过滤段所采用的自动卷绕式过滤器都是采用钣金结构，即用冷轧钢板通过冲孔、折弯做成各个结构零件，零件经喷涂后组装成自动卷绕式过滤器的框架。采用钣金制作的结构存在很多缺点由于钢板密度大，自动卷绕式过滤器非常笨重，不方便搬运，增加了制造、运输、现场安装的成本。采用钣金制作设备，需经过冲孔、折弯、喷涂等多道工序，对人员和制造设备的要求都高。即使零件表面涂喷，由于自动卷绕式过滤器应用于初级过滤，使用环境恶劣，一段时间后过滤器结构表面仍会锈蚀
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铝型材结构自动卷绕式过滤器，弥补了现有技术中的不足之处。本技术的目的是通过以下技术方案来实现一种铝型材结构自动卷绕式过滤器，包括铝型材框架，铝型材框架由前横柱、后横柱、前立柱、后立柱以及位于前立柱和后立柱之间的短横柱构成，所述铝型材框架的上部设有上滤料箱和上滤料轴总成，铝型材框架下部设有滤料挡柱总成和下滤料轴总成，滤料挡柱总成和下滤料轴总成的两端设有活动挡板，上滤料轴总成和下滤料轴总成之间设有两层中间挡条，每一层的中间挡条之间均设有不锈钢钢丝，中间挡条的两端设有U形的滤料滑道槽，铝型材框架的侧面安装有上压差开关和下压差开关，铝型材框架内侧下部安装有控制柜和电机。所述电机通过电机支撑柱和电机固定板固定，电机与所述下滤料轴总成通过安装在电机带轮上的同步带连接，所述后立柱内侧且位于同步带处设有皮带调节总成。本技术的有益效果为本技术的框架全部采用标准的铝型材拼接而成，同时铝型材自带的T型槽方便在任何位置固定各种功能部件，如滤料轴、控制柜、压差开关、电机等，具有结构轻巧、制造简单、外型美观不生锈等优点。附图说明下面根据附图对本技术作进一步详细说明。图I是本技术实施例所述的铝型材结构自动卷绕式过滤器的主视图；图2是本技术实施例所述的铝型材结构自动卷绕式过滤器的侧视图。图中 I> IU横柱；2、后横柱；3、IU立柱；4、后立柱；5、短横柱；6、上滤料箱；7、上滤料轴总成；8、滤料挡柱总成；9、下滤料轴总成；10、活动挡板；11、中间挡条；12、不镑钢钢丝；13、滤料滑道槽；14、上压差开关；15、下压差开关；16、控制柜；17、电机；18、电机支撑柱；19、电机固定板；20、电机带轮；21、同步带；22、皮带调节总成。具体实施方式如图1-2所示，本技术实施例所述的一种铝型材结构自动卷绕式过滤器，包括铝型材框架，铝型材框架由前横柱I、后横柱2、前立柱3、后立柱4以及前立柱3和后立柱4之间的短横柱5构成，所述铝型材框架的上部设有上滤料箱6和上滤料轴总成7，铝型材框架下部设有滤料挡柱总成8和下滤料轴总成9，滤料挡柱总成8和下滤料轴总成9的两端设有活动挡板10，上滤料轴总成7和下滤料轴总成9之间设有两层中间挡条11，每一层的中间挡条11之间均设有不锈钢钢丝12，中间挡条11的两端设有U形的滤料滑道槽13，铝型材框架的侧面安装有上压差开关14和下压差开关15，铝型材框架内侧下部安装有控制柜16和电机17。所述电机17通过电机支撑柱18和电机固定板19固定，电机17与所述下滤料轴总成9通过安装在电机带轮20上的同步带21连接，所述后立柱4内侧且位于同步带21处设有皮带调节总成22。本技术采用铝型材结构，由两根前立柱3和两根前横柱I拼成长方形框架主体，两根后立柱4和两根后横柱2拼成另一个长方型框架，两个框架由若干短横柱5面对面连接在一起，形成本技术的铝型材框架。所述前立柱3为横截面40X80mm的铝型材， 铝型材四面带有方便连接的T型沟槽。所述后立柱4为横截面40 X 40mm的铝型材，铝型材四面带有方便连接的T型沟槽。所述中间挡条11为横截面20X20mm的铝型材，铝型材四面带有方便连接的T型沟槽。使用时滤料从上滤料轴总成7拉出，从两层中间挡条11与不锈钢钢丝12构成的网格状滤料挡网中穿过，缠绕在下滤料轴总成9上，在上滤料轴总成7与下滤料轴总成9之间形成过滤面。当使用一段时间后，滤料由于有灰尘而阻力变大，上压差开关14和下压差开关15都闭合，控制柜16控制电机17转动，通过同步带21带动下滤料轴总成9转动，将过滤面上脏的滤料卷起，此时上滤料轴总成7上的新滤料也被拉出，在滤料挡网间形成新的过滤面，实现滤料的更换。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种铝型材结构自动卷绕式过滤器,包括铝型材框架,所述铝型材框架由前横柱(I)、后横柱(2)、前立柱(3)、后立柱(4)以及位于前立柱(3)和后立柱(4)之间的短横柱(5)构成，其特征在于所述铝型材框架的上部设有上滤料箱(6)和上滤料轴总成(7)，所述铝型材框架下部设有滤料挡柱总成(8)和下滤料轴总成(9)，滤料挡柱总成(8)和下滤料轴总成(9)的两端设有活动挡板(10)，上滤料轴总成(7)和下滤料轴总成(9)之间设有两层中间挡条(11)且每一层中间挡条(11)之间均设有不锈钢钢丝(12)，中间挡条(11)的两端设有U形滤料滑道槽(13)，所述铝型材框架的侧面安装有上压差开关(14)和下压差开关(15)，所述铝型材框架内侧下部安装有控制柜(16)和电机(17)，电机(17)与下滤料轴总成(9)通过安装在电机带轮(20)上的同步带(21)连接。2.根据权利要求I所述的铝型材结构自动卷绕式过滤器，其特征在于所述电机(17)通过电机支撑柱(18)和电机固定板(19)固定。3.根据权利要求I或2所述的铝型材结构自动卷绕式过滤器，其特征在于所述后立柱(4)内侧且位于同步带(21)处设有皮带调节总成(22)。专利摘要本技术涉及一种铝型材结构自动卷绕式过滤器，包括由前横柱、后横柱、前立柱、后立柱以及前立柱和后立柱之间的短横柱构成的铝型材框架，所述铝型材框架的上部设有上滤料箱和上滤料轴总成，铝型材框架下部设有滤料挡柱总成和下滤料轴总成，滤料挡柱总成和下滤料轴总成的两端设有活动挡板，上滤料轴总成和下滤料轴总成之间设有两层中间挡条，每一层的中间挡条之间均设有不锈钢钢丝，中间挡条的两端设有U形的滤料滑道槽，铝型材框架的侧面安装有上压差开关和下压差开关，铝型材框架内侧下部安装有控制柜和电机。本技术的有益效果为具有结构轻巧、制造简单、外型美观不生锈等优点。文档编号B01D46/18GK202527029SQ20112057112公开日2012年11月14日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日专利技术者秦震红 申请人:南京南冷科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝型材结构自动卷绕式过滤器，包括铝型材框架，所述铝型材框架由前横柱（1）、后横柱（2）、前立柱（3）、后立柱（4）以及位于前立柱（3）和后立柱（4）之间的短横柱（5）构成，其特征在于：所述铝型材框架的上部设有上滤料箱（6）和上滤料轴总成（7），所述铝型材框架下部设有滤料挡柱总成（8）和下滤料轴总成（9），滤料挡柱总成（8）和下滤料轴总成（9）的两端设有活动挡板（10），上滤料轴总成（7）和下滤料轴总成（9）之间设有两层中间挡条（11）且每一层中间挡条（11）之间均设有不锈钢钢丝（12），中间挡条（11）的两端设有U形滤料滑道槽（13），所述铝型材框架的侧面安装有上压差开关（14）和下压差开关（15），所述铝型材框架内侧下部安装有控制柜（16）和电机（17），电机（17）与下滤料轴总成（9）通过安装在电机带轮（20）上的同步带（21）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：秦震红，
申请(专利权)人：南京南冷科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：