成型辊制造技术

一种成型辊，是由成型辊外套（１）、弹簧涨圈（２）、钢球或滚针（３）、端盖（４）、成型辊内套（５）、圆柱滚子（６）、推力球（滚针）轴承保持器（７）组成，其特征在于：成型辊外套（１）为圆形环状，外圆柱面整体为弧面，两侧呈多段圆弧连接对称曲面；在成型辊外套（１）与成型辊内套（５）的中间设置圆柱滚子（６），在成型辊内套（５）内孔中心的油沟上设置油孔；在成型辊外套（１）的双侧面与端盖（４）之间分别各装有钢球或滚针（３），并做成一体结构组成推力球（滚针）轴承保持器（７），在成型辊外套（１）内径圆柱面凹槽与两端盖（４）之间设置双层弹簧涨圈（２）密封。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制造应用于冶金、矿山、石油、化工等行业的φ200mm以上金属圆柱螺纹管的专用生产设备所需的成型辊。
技术介绍
目前，国内冶金、矿山、石油、化工等行业生产φ200mm以上金属圆柱螺纹管，采用7350圆锥滚子轴承装外辊皮成型。在生产的过程中需样管调型，样管调型复杂笨重，成材率低，成本高；成型辊的工作面为圆柱或锥面，无曲面过渡，成型管壁接口不平整，不利于后道工序加工，不仅影响产品质量而且生产效率低，还存在制管外观有压痕，外观质量差的缺点。所采用的7350圆锥滚子轴承装成型辊外辊皮制管，由于轴细，承载动静负荷低制管管径受到制约，成型可靠性差，寿命低，严重影响国家制管行业的发展。
技术实现思路
本技术克服了上述存在的缺陷，目的是为提高冶金、矿山、石油、化工等行业制管的技术水平及制管生产效率，解决制管压痕问题，提供一种生产大管径金属圆柱螺纹管的专用生产设备所需的成型辊。本技术成型辊内容简述本技术成型辊，是由成型辊外套、弹簧涨圈、钢球或滚针、端盖、成型辊内套、圆柱滚子、推力球(滚针)轴承保持器组成，其特征在于成型辊外套为圆形环状，外圆柱面整体为弧面，两侧呈多段圆弧连接对称曲面；在成型辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱庆君，
申请(专利权)人：朱庆君，
类型：实用新型
国别省市：