一种蓄冷控温系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种蓄冷控温系统，属于一种控温技术，其结构包括压缩机制冷循环系统和蓄冷箱蓄冷循环系统；压缩机制冷循环系统的循环回路为压缩机、冷凝器、换热器通过管路依次连通；蓄冷箱蓄冷循环系统的循环回路为换热器通过管路连通到三通阀，三通阀一个出口通过管路连通到蒸发器一端，三通阀另一个出口通过管路连通到蓄冷箱，蒸发器另一端通过管路连通到蓄冷箱，蓄冷箱通过管路连通到换热器；压缩机制冷循环系统通过换热器吸收蓄冷箱蓄冷循环系统的热量。本实用新型专利技术的一种蓄冷控温系统和现有技术相比，具有节能、省电、环保、稳定、可增加压缩机使用寿命等特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种控温技术，具体地说是一种蓄冷控温系统。
技术介绍
控温技术是指通过一些设备将温度控制在一定 的范围内。控温技术的应用范围非常广泛，如人工环境气候箱、人工环境气候室、药品稳定箱、恒温(全温)培养摇床系列、生化培养箱、霉菌培养箱等。现有的蓄冷控温技术，主要是使用冷热平衡的原理模式。一边不停的加热，一边不停的制冷，使得冷热平衡来维持环境温度的稳定。制冷系统的基本原理是制冷系统必须连续工作，从而提供一个固定的制冷量的环境。这种方式存在以下缺点1、制冷系统的压缩机和风扇系统等部件连续运行，浪费了过多的能源，非常的费电；2、制冷系统的压缩机运行过程中得不到停机休息，机械压缩摩擦、电机线圈产生大量的热量，使压缩机长时间处于高温状态，压缩机长时间的高温加剧了压缩机润滑油老化，使其机械润滑效能降低，润滑系统的效能降低又加剧机械的磨损；使之成为恶性循环；压缩机的运行寿命无法得到保障。
技术实现思路
本技术的技术任务是提供一种节能、省电、环保、稳定、可增加压缩机使用寿命的一种蓄冷控温系统。本技术的技术任务是按以下方式实现的，包括压缩机制冷循环系统和蓄冷箱蓄冷循环系统；压缩机制冷循环系统的循环回路为压缩机、冷凝器、换热器通过管路依次连通；蓄冷箱蓄冷循环系统的循环回路为换热器通过管路连通到三通阀，三通阀一个出口通过管路连通到蒸发器一端，三通阀另一个出口通过管路连通到蓄冷箱，蒸发器另一端通过管路连通到蓄冷箱，蓄冷箱通过管路连通到换热器；上述蓄冷箱蓄冷循环系统的循环回路上还连通有循环泵；上述压缩机制冷循环系统的循环回路内设置有制冷剂，上述蓄冷箱蓄冷循环系统的循环回路内设置有蓄冷液；上述提到的换热器为同一换热器，压缩机制冷循环系统通过换热器吸收蓄冷箱蓄冷循环系统的热量。所述的冷凝器附近设置有冷却风机。所述的蒸发器附近设置有循环风机。所述的换热器为板式换热器。所述的三通阀为电动三通阀。所述的压缩机制冷循环系统的循环回路上还连通有换热型过滤器和热力膨胀阀，压缩机制冷循环系统的循环回路为压缩机的出气口通过管路连通到冷凝器一端，冷凝器另一端通过管路连通到换热型过滤器的入口一，换热型过滤器的出口一通过管路连通到板式换热器的入口一，板式换热器的出口一通过管路连通到换热型过滤器的入口二，换热型过滤器的出口二通过管路连通到压缩机的吸气口 ；换热型过滤器的出口一与板式换热器的入口一之间的管路上设置有热力膨胀阀。所述的蓄冷箱蓄冷循环系统的循环回路上还连通有过滤器和流量开关，蓄冷箱蓄冷循环系统的循环回路为板式换热器的出口二通过管路连通到电动三通阀的入口，电动三通阀的一个出口通过管路直接连通到蓄冷箱，电动三通阀的另一个出口通过管路连通到蒸发器的一端，蒸发器的另一端通过管路连通到蓄冷箱，蓄冷箱通过管路连通到板式换热器的入口二，蓄冷箱与板式换热器的入口二之间的管路上设置有循环泵、过滤器、流量开关。所述的压缩机的出气口处设置有高压开关，压缩机的吸气口处设置有低压开关。所述的蓄冷液为水或者酒精或者蓄冷剂。工作原理是系统冷媒经压缩机压缩产生高温高压(制冷剂即冷媒)气体排至冷凝器，高温高压冷媒气体经冷凝器放热，冷却风扇冷却后，冷媒变成高压液体，高压液体经换热型过滤器、热力膨胀阀节流，进入不锈钢板式换热器蒸发吸收热成低压气体；经压缩机吸气口进入压缩机；形成一个往复循环，冷媒在不断的往复循环过程中吸收板式换热器另 一侧中蓄冷箱循环的蓄冷液的热量。蓄冷箱循环的蓄冷液在循环泵的循环工作下，把蓄冷箱内的蓄冷液流经板式换热器降温，在循环泵的作用下蓄冷箱内的蓄冷液不断经板式换热器吸热降温，把蓄冷箱内的蓄冷液由常温降至低温并储存在蓄冷箱内。当人工环境气候箱或人工环境气候室等需要控温的环境内需要降温时，循环泵开始工作，把蓄冷箱中的低温蓄冷液送到蒸发器，通过循环风扇把蒸发器内蓄冷液的冷量均匀送至需要控温的环境内，达到降温的目的。流程为蓄冷箱内的蓄冷液经循环泵加压，通过过滤器、流量开关、电动三通阀得电动作后、进蒸发器、然后流至蓄冷箱。本技术的一种蓄冷控温系统具有以下优点I、可提供固定或比例输出的制冷量，使需要控温的环境达到降温的目的；2、将压缩机工作产生冷量储存在蓄冷箱内，按需求比例输送冷量，节约了能源，省电，环保；3、压缩机间歇工作，工况稳定，提高压缩机效能，延长压缩机寿命5-10年；4、可广泛应用到科研试验、微生物制取、医学、医药、化工、航空细菌、植物培养、金属材料试验箱\室等控温设备中；因而，具有很好的推广使用价值。以下结合附图对本技术进一步说明。附图I为一种蓄冷控温系统的结构原理图。图中I、压缩机，2、压缩机的出气口，3、压缩机的吸气口，4、冷凝器，5、换热型过滤器，6、热力膨胀阀，7、板式换热器，8、过滤器，9、循环泵，10、冷却风机，11、蓄冷箱，12、电动三通阀，13、蒸发器，14、循环风机，15、流量开关，16、高压开关，17、管路，18、换热型过滤器的入口一，19、换热型过滤器的出口一，20、换热型过滤器的入口二，21、换热型过滤器的出口二，22、板式换热器的入口一，23、板式换热器的出口一，24、板式换热器的入口二，25、板式换热器的出口二，26、低压开关。图中虚线框A中为压缩机制冷循环系统，虚线框B内为蓄冷箱蓄冷循环系统，一为冷媒流向。具体实施方式参照说明书附图和具体实施例对本技术的一种蓄冷控温系统作以下详细地说明。实施例本技术的一种蓄冷控温系统，其结构包括压缩机制冷循环系统(图中虚线框A中)和蓄冷箱蓄冷循环系统(图中虚线框B中)；压缩机制冷循环系统的循环回路为压缩机I、冷凝器4、板式换热器7通过管路17依次连通；蓄冷箱蓄冷循环系统的循环回路为板式换热器7通过管路17连通到电动三通阀12，电动三通阀12 —个出口通过管路17连通到蒸发器13 —端，电动三通阀12另一个出口通过管路17连通到蓄冷箱11，蒸发器13另一端通过管路17连通到蓄冷箱11，蓄冷箱11通过管路17连通到板式换热器7 ;上述蓄冷箱蓄 有制冷剂，上述蓄冷箱蓄冷循环系统的循环回路内设置有蓄冷液；蓄冷液为水或者酒精或者蓄冷剂；上述提到的板式换热器7为同一板式换热器7，压缩机制冷循环系统通过板式换热器7吸收蓄冷箱蓄冷循环系统的热量。冷凝器4附近设置有冷却风机10。蒸发器13附近设置有循环风机14。压缩机制冷循环系统的循环回路上还连通有换热型过滤器5和热力膨胀阀6，压缩机制冷循环系统的循环回路为压缩机的出气口 2通过管路17连通到冷凝器4 一端，冷凝器4另一端通过管路17连通到换热型过滤器的入口一 18，换热型过滤器的出口一 19通过管路17连通到板式换热器的入口一 22，板式换热器的出口一 23通过管路17连通到换热型过滤器的入口二 20，换热型过滤器的出口二 21通过管路17连通到压缩机的吸气口 3 ;换热型过滤器的出口一 19与板式换热器的入口一 22之间的管路17上设置有热力膨胀阀6。蓄冷箱蓄冷循环系统的循环回路上还连通有过滤器8和流量开关15，蓄冷箱蓄冷循环系统的循环回路为板式换热器的出口二 25通过管路17连通到电动三通阀12的入口，电动三通阀12的一个出口通过管路17直接连通到蓄冷箱11，电动三通阀12的另一个出口通过管路17连通到蒸发器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄冷控温系统，其特征在于包括压缩机制冷循环系统和蓄冷箱蓄冷循环系统；压缩机制冷循环系统的循环回路为压缩机、冷凝器、换热器通过管路依次连通；蓄冷箱蓄冷循环系统的循环回路为换热器通过管路连通到三通阀，三通阀一个出口通过管路连通到蒸发器一端，三通阀另一个出口通过管路连通到蓄冷箱，蒸发器另一端通过管路连通到蓄冷箱，蓄冷箱通过管路连通到换热器；上述蓄冷箱蓄冷循环系统的循环回路上还连通有循环泵；上述压缩机制冷循环系统的循环回路内设置有制冷剂，上述蓄冷箱蓄冷循环系统的循环回路内设置有蓄冷液；上述提到的换热器为同一换热器，压缩机制冷循环系统通过换热器吸收蓄冷箱蓄冷循环系统的热量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：秦丙泉，
申请(专利权)人：秦丙泉，
类型：实用新型
国别省市：