焊管或型材轧制生产线设备保护装置制造方法及图纸

焊管或型材轧制生产线设备保护装置是根据被轧制原料在受阻后张力增大的原理而设计的一种结构新颖、简单、可靠的轧制生产线设备保护装置。它是由底座、固定辊、滑道、动作辊、气缸及电气元件构成。因此它具有易制、造价低、耗能少、适用范围广的优点。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊管或型材轧制生产线设备保护装置制造领域。本技术现有
中的已有技术是目前一些焊管或型材轧制生产线设备虽然设置了部分防护装置，但是其局限性比较大，特别对于卡料等一些常发性的故障难以防止。本技术的设计目的是针对现有技术中的不足之处，设计一种能够预防卡料等常发性故障发生的焊管或型材轧制生产线设备保护装置。本技术的设计方案是利用原料在受阻后张力增大的原理，而将张力作用于停车系统，从而达到保护轧制生产线设备的目的。焊管或型材轧制生产线设备保护装置是由支架、底座、固定辊、干簧管、行程开关、磁铁、撞块、滑道、动作辊、滑块、齿条、齿轮架、齿轮和气缸构成。支架的高低和倾斜角度可根据需要定，支架上焊有钢板而构成底座，底座的左右两边分别装有固定辊，而两对滑道则固定在底座上且每对滑道的中间分别装有一只固定在底座上的气缸，气缸的气路为并联连接，并且在并联的上气路中装有单向阀和阀门，而在并联的下气路中则装有安全阀和单向阀，安全阀和单向阀的压力是可调的。由气缸组成的气缸装置可用由弹管组成的弹簧装置代替。滑道的内侧制有滑槽，两个滑块分别位于气缸活塞杆的端部，并且其两侧则位于滑道的滑槽内。动作辊通过轴而位于两滑块间。齿条位于滑道的侧面，齿条架则位于滑块上，而两齿轮则通过轴位于齿轮架上且与位于滑道侧面的齿条相啮合。撞块7和磁铁6位于滑块的外侧。行程开关和干簧管则位于滑道的外侧，且行程开关与干簧管并联连接后接生产线停车按钮开关。其工作原理原料(如带钢)由本装置一侧的固定辊下部进入，再经过本装置中中部的动作辊的上部，然后从本装置的另一侧的固定辊的下部输出。当设备正常运转时，气缸活塞下部的空间压力及活塞上部的空间负压控制着滑块及动作辊在一定的高度运转。当原料(如带钢)在轧制生产线上由于某种原因而遇到较大阻力时，于是带钢的张力增大，使得滑块及动作辊向下移动(同时带动齿轮在齿条上运动，以保证两个滑块的同步移动)，移动的位移越大，气缸活塞上部的负压及气缸活塞下部的气体压力也就越大，当压力值及负压增到指定值时(此值是可调的)，气缸上部的单向阀和气缸下部的安全阀自动开户排气，此时滑动继续向下移动，使得撞块和磁铁分别与行程开关及干簧管接通，从而使轧制生产线的设备停车，而达到了保护轧制生产线设备的目的。当轧制生产线中的故障排除后，只需打开气缸中的阀门，用气泵向气缸中冲气，就可以使动作辊重新回到原位置而恢复生产。如果轧制生产线的停车按钮是常闭的，只需将撞块及磁铁的形状、大小及位置作以适当的调整即可。本技术与现有技术相比，不仅具有结构设计新颖、简单、可靠的优点，而且还具有易制、造价低、耗能少、适用范围广的特点。 附图说明图1是焊管或型材轧制生产线设备保护装置的示意图。图2是焊管或型材轧制生产线设备保护装置中的电路示意图。附图标号说明1－支架2－底座3－固定辊4－干簧管5－行程开关6－磁铁7－撞块8－滑道9－动作辊10－滑块11－齿条12－齿轮架13－齿轮14－气缸实施例图1和图2是焊管或型材轧制生产线设备保护装置的一种实施例。焊管或型材轧制生产线设备保护装置的实施首先参照图1和图2及说明书第五部分购买部分部件和按现有加工技术加工部分部件，然后按照附图及说明书第五部分，按现有安装技术安装调试即可。权利要求1.一种焊管或型材轧制生产线设备保护装置，其特征是由支架1、底座2、固定辊3、干簧管4、行程开关5、磁铁6、撞块7、滑道8、动作辊9、滑块10、齿条11、齿轮架12、齿轮13和气缸14构成；支架1上焊有钢板而构成底座2，底座上的左右两边分别装有固定辊3，两对滑道8固定在底座上且每对滑道的中间分别装有一只固定在底座上的气缸14，并且滑道的内侧制有滑槽；两个滑块10分别位于气缸活塞杆的端部，其两侧则位于滑道的滑槽内；动作辊9通过轴而位于两滑块间；齿条11位于滑道的侧面，齿条架12则位于滑块上，而两齿轮13则通过轴位于齿轮架上且与位于滑道侧面的齿条相啮合；撞块7和磁块6位于滑块的外侧，行程开关5和干簧管4则位于滑道的外侧且行程开关与干簧管并联连接后接生产线停车按钮开关。2.根据权利要求1所述的焊管或型材轧制生产线设备保护装置，其特征是位于滑道中间的气缸14的气路为并联连接，并且在并联的上气路中装有单向阀和阀门，而在并联的下气路中则装有安全阀和单向阀。3.根据权利要求1所述的焊管或型材轧制生产线设备保护装置，其特征是支架1的高低和倾斜角度可根据需要定。4.根据权利要求1所述的焊管或型材轧制生产线设备保护装置，其特征是安全阀和单向阀的压力是可调的。5.根据权利要求1所述的焊管或型材轧制生产线设备保护装置，其特征是气缸14装置可用弹簧装置代替。专利摘要焊管或型材轧制生产线设备保护装置是根据被轧制原料在受阻后张力增大的原理而设计的一种结构新颖、简单、可靠的轧制生产线设备保护装置。它是由底座、固定辊、滑道、动作辊、气缸及电气元件构成。因此它具有易制、造价低、耗能少、适用范围广的优点。文档编号B21B39/00GK2047995SQ8920764公开日1989年11月22日 申请日期1989年5月21日 优先权日1989年5月21日专利技术者韩小军, 张春俭 申请人:韩小军, 张克俭本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊管或型材轧制生产线设备保护装置，其特征是由支架１、底座２、固定辊３、干簧管４、行程开关５、磁铁６、撞块７、滑道８、动作辊９、滑块１０、齿条１１、齿轮架１２、齿轮１３和气缸１４构成；支架１上焊有钢板而构成底座２，底座上的左右两边分别装有固定辊３，两对滑道８固定在底座上且每对滑道的中间分别装有一只固定在底座上的气缸１４，并且滑道的内侧制有滑槽；两个滑块１０分别位于气缸活塞杆的端部，其两侧则位于滑道的滑槽内；动作辊９通过轴而位于两滑块间；齿条１１位于滑道的侧面，齿条架１２则位于滑块上，而两齿轮１３则通过轴位于齿轮架上且与位于滑道侧面的齿条相啮合；撞块７和磁块６位于滑块的外侧，行程开关５和干簧管４则位于滑道的外侧且行程开关与干簧管并联连接后接生产线停车按钮开关。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩小军，张春俭，
申请(专利权)人：韩小军，张克俭，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]