滚挤式去油装置制造方法及图纸

技术编号:798363 阅读:265 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开一种除去板材表面润滑剂的滚挤式去油装置,它含有底座,底座的两端均有竖向导轨。底座上方有上、下支撑座,上、下支撑座两端与两导轨间呈滑动状配合。上支撑座上面有两个液压缸,两液压缸的活塞杆穿过上下支撑座后与下支撑座相固连。上、下支撑座间有上、下去油辊,上去油辊的上方和下去油辊的下方均有两列支撑辊,上去油辊与上支撑辊间、下去油辊与下支撑辊间均贴合在一起。上、下支撑座上均有定位孔,定位孔内有螺杆。上去油辊和下去油辊的两端均有轴承座及轴承。各轴承座分别与相应螺杆的里端相连接。螺杆外端伸出分别与上、下支撑座相固连。采用本实用新型专利技术,能避免钢带表面擦伤、划痕,能提高板材质量。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轧机辅助设备。具体说是在板材轧制过程中、用来除去板材表面润滑剂 的滚挤式去油装置
技术介绍
在金属板材或薄膜加工行业都知道,在将钢带轧制成板材或薄膜过程中,需采用润滑剂 进行冷却。这样,不仅可减少轧辊与被轧钢带之间的摩擦系数、有利于轧机轧制力和轧后钢 带质量的提高,而且能有效控制轧辊的温度变化、提高钢带厚度公差精度。但在冷轧过程中 在被轧钢带的两側难免会产生少量的细微金属屑,这些金属屑会落入呈连续喷射且处于流动 状态的润滑剂中,而润滑剂又随被轧钢带一起带出,不仅会造成润滑剂的浪费,还会污染工 作环境。为此,在钢带轧制过程中必须去除含有少量金属屑的润滑剂。传统做法是在轧机上 设置带有硅胶条的压板,并使压板的硅胶条与被轧钢带表面相接触,来去除被轧钢带表面含 有少量金属屑的润滑剂。这种方法除油效果虽好,但残留在润滑剂中的金属屑会随被轧钢带 的高速运动而滞留在硅胶条与被轧钢带之间,使被轧钢带表面出现擦伤、划痕,轧制出的板 材或薄膜质量较差。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种滚挤式去油装置。釆用该滚挤式去油装置,能避免 被轧钢带表面出现擦伤、划痕,大大提高轧制的板材或薄膜质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
滚挤式去油装置,其特征在于包括底座(12),底座(12)的两端均有导轨(1);导轨(1)的底部固定在底座(12)上,它们的内侧面对应位置上均有竖向轨道;底座(12)上方有上支撑座(10)和下支撑座(11),上支撑座(10)和下支撑座(11)的两端与两导轨(1)上的竖向轨道间呈滑动状配合;上支撑座(10)的两端之上均有液压缸(2),两液压缸(2)的活塞杆穿过上支撑座(10)后与下支撑座(11)相固连;上、下支撑座(10、11)间有上、去油辊(7)和下去油辊(13),上去油辊(7)的上方和下去油辊(13)的下方分别有两列上支撑辊(14)和下支撑辊(15),上去油辊(7)与两列上支撑辊(14)间、下...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:芮浩清余叙斌
申请(专利权)人:无锡华生精密合金材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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