本实用新型专利技术公开了一种用于发酵的移种装置，包括多个种子罐、多个发酵罐，蒸汽管道和排污管道，每个种子罐均连接有种子罐出料管道，每个发酵罐均连接有发酵移种管道，每个种子罐出料管道均设有种子罐移种阀门，排污管道上设有排污阀门，所述蒸汽管道设有多个分管路，所述分管路与种子罐一一对应，每个分管路上均设有蒸汽阀门，每个分管路末端均与种子罐出料管道连通，还包括一条连接管，所述连接管一端与种子罐出料管道可拆式连接，连接管另一端与发酵移种管道或排污管道可拆式连接，采用上述结构后，可以对受到感染的种子罐出料管道进行单独消毒，不会出现交叉感染。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种生物发酵设备，具体的讲是ー种用于发酵的移种装置。
技术介绍
现有的用于发酵的移种装置，如图I所示，包括种子罐I’、发酵罐2’、种子罐出料管道3 ’、发酵移种管道4 ’、种子罐移种阀门5 ’、发酵罐移种阀门6 ’、蒸汽管道7 ’、蒸汽阀门8’和分配总管9’等，微生物菌种在种子罐I’内，保持无菌空气连续供给和规定的发酵エ艺条件下，生长成熟为一定数量菌丝后，按エ艺要求需将种子罐I’内生长成熟的种液依次通过种子罐出料管道I’、种子罐移种阀门3’、分配总管9’、发酵罐移种阀门6’和发酵移种管道4’到达发酵罐2’，实现种子罐I’内成熟菌种向发酵罐2’的转移，使其在发酵罐2’内进ー步发酵，这ー转移过程在业内称为“移种”。目前种子罐I’到发酵罐2’的移种方法一 般采用种子分配站移种，种子分配站是指种子罐出料管道3’、发酵移种管道4’和蒸汽管道V分别与分配总管9’连通，连通后通过阀门的切换将不同种子罐I’内的种液移入对应的发酵罐2’内，这样的移种方法存在一些问题，当其中的ー个种子罐I’内出现细菌感染时，由于整个移种装置的管路都处于连接状态，将会把整个分配站和移种管线都感染，从而造成整个发酵系统交叉感染，严重时将造成生产系统的瘫痪，所以如何避免交叉感染是发酵行业急需解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供ー种种子罐和发酵罐之间能任意组合和避免交叉感染的用于发酵的移种装置。为解决上述技术问题，本技术的ー种用于发酵的移种装置，包括多个种子罐、多个发酵罐，蒸汽管道和排污管道，每个种子罐均连接有种子罐出料管道，每个发酵罐均连接有发酵移种管道，每个种子罐出料管道均设有种子罐移种阀门，排污管道上设有排污阀门，所述蒸汽管道设有多个分管路，所述分管路与种子罐一一对应，每个分管路上均设有蒸汽阀门，每个分管路末端均与种子罐出料管道连通，还包括一条连接管，所述连接管一端与种子罐出料管道可拆式连接，连接管另一端与发酵移种管道或排污管道可拆式连接。作为优选，所述连接管一端与种子罐出料管道可拆式连接是指活接，所述每个种子罐出料管道的末端均设有活接管接ロ。作为优选，所述连接管另一端与发酵移种管道或排污管道可拆式连接是指活接，每个发酵移种管道的末端和排污管道一端均设有活接管接ロ。作为优选，所述种子罐为三个。作为优选，所述发酵罐为三个。采用上述结构后，本技术具有以下优点蒸汽管设置多个分管路，每个分管路与种子罐出料管道单独连接，并且每个分管路均单独设置蒸汽阀门，这样在ー个种子罐出现真菌感染时，可以对受到感染的种子罐出料管道进行单独消毒，种子罐出料管道与连接管为可拆式连接，在一対一的移种时，与其他不进行移种的种子罐不连通，这样就不会出现交叉感染，连接管一端与排污管道连接时，又能实现相应种子罐的排污。附图说明图I为现有技术的用于发酵的移种装置的结构示意图(已在
技术介绍
中阐述，在具体实施方式中不再赘述)。图2为本技术用于发酵的移种装置的结构示意图。图中所示，I’ -种子罐，2’ -发酵罐，3’ -种子罐出料管道，4’ -发酵罐移种管道，5’ -种子罐移种阀门，6’ -发酵罐移种阀门，7’ -蒸汽管道，8’ -蒸汽阀门，9’ -分配总管。图中所示，I-种子罐，2-发酵罐，3-种子罐出料管道，4-发酵罐移种管道，5-种子 罐移种阀门，6-连接管，7-蒸汽管道，8-分管路，9-蒸汽阀门，10-排污管道，11-排污阀门。具体实施方式以下结合附图对本技术作进ー步的详细说明。如图2所示，ー种用于发酵的移种装置，包括多个种子罐I、多个发酵罐2，蒸汽管道7和排污管道10，每个种子罐I均连接有种子罐出料管道3，每个发酵罐3均连接有发酵移种管道4，每个种子罐出料管道3均设有种子罐移种阀门5，排污管道10上设有排污阀门11，其特征在于，所述蒸汽管道7设有多个分管路8，所述分管路8与种子罐I 一一对应，每个分管路8上均设有蒸汽阀门9，每个分管路8末端均与种子罐出料管道3连通，还包括一条连接管6，所述连接管6 —端与种子罐出料管道3可拆式连接，连接管6另一端与发酵移种管道4或排污管道10可拆式连接。所述连接管6 —端与种子罐出料管道3可拆式连接是指活接，所述每个种子罐出料管道3的末端均设有活接管接ロ ；所述连接管6另一端与发酵移种管道4或排污管道10可拆式连接是指活接，每个发酵移种管道4的末端和排污管道10 —端均设有活接管接ロ。排污管道10、种子罐出料管道2和发酵移种管道4均采用PN16/DN25管道，管道一端均焊接有PN16/DN25卡箍接ロ，连接管6采用PN16/DN25金属软管，连接管6两端接ロ均为PN16/DN25卡箍接ロ。所述种子罐I为三个。所述发酵罐3为三个。以上为本技术的较佳实施例，本技术不限于以上实施例，例如所述的种子罐I可以为四个、五个、八个等；所述的发酵罐可以为四个、五个、八个等。凡在本技术的构思下所做的结构上的变化，均在本技术的保护范围内。权利要求1.一种用于发酵的移种装置，包括多个种子罐(I)、多个发酵罐(2)，蒸汽管道(7)和排污管道(10)，每个种子罐(I)均连接有种子罐出料管道(3)，每个发酵罐(3)均连接有发酵移种管道(4)，每个种子罐出料管道(3)均设有种子罐移种阀门(5)，排污管道(10)上设有排污阀门(11)，其特征在于，所述蒸汽管道(7)设有多个分管路(8)，所述分管路(8)与种子罐(I)一一对应，每个分管路(8)上均设有蒸汽阀门(9)，每个分管路(8)末端均与种子罐出料管道(3)连通，还包括一条连接管(6)，所述连接管(6) —端与种子罐出料管道(3)可拆式连接，连接管(6)另一端与发酵移种管道(4)或排污管道(10)可拆式连接。2.根据权利要求I所述的用于发酵的移种装置，其特征在于所述连接管(6)—端与种子罐出料管道(3)可拆式连接是指活接，所述每个种子罐出料管道(3)的末端均设有活接管接口。3.根据权利要求I所述的用于发酵的移种装置，其特征在于所述连接管(6)另一端与发酵移种管道(4)或排污管道(10)可拆式连接是指活接，每个发酵移种管道(4)的末端和排污管道(10) 一端均设有活接管接口。4.根据权利要求I所述的用于发酵的移种装置，其特征在于所述种子罐(I)为三个。5.根据权利要求I所述的用于发酵的移种装置，其特征在于所述发酵罐(3)为三个。专利摘要本技术公开了一种用于发酵的移种装置，包括多个种子罐、多个发酵罐，蒸汽管道和排污管道，每个种子罐均连接有种子罐出料管道，每个发酵罐均连接有发酵移种管道，每个种子罐出料管道均设有种子罐移种阀门，排污管道上设有排污阀门，所述蒸汽管道设有多个分管路，所述分管路与种子罐一一对应，每个分管路上均设有蒸汽阀门，每个分管路末端均与种子罐出料管道连通，还包括一条连接管，所述连接管一端与种子罐出料管道可拆式连接，连接管另一端与发酵移种管道或排污管道可拆式连接，采用上述结构后，可以对受到感染的种子罐出料管道进行单独消毒，不会出现交叉感染。文档编号C12M1/26GK202530083SQ2012201234公开日2012年11月14日 申请日期2012年3月29日 优先权日2012年3月29日专利技术者庄贤军, 张虎寅, 毛春平本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于发酵的移种装置，包括多个种子罐（1）、多个发酵罐（2），蒸汽管道（7）和排污管道（10），每个种子罐（1）均连接有种子罐出料管道（3），每个发酵罐（3）均连接有发酵移种管道（4），每个种子罐出料管道（3）均设有种子罐移种阀门（5），排污管道（10）上设有排污阀门（11），其特征在于，所述蒸汽管道（7）设有多个分管路（8），所述分管路（8）与种子罐（1）一一对应，每个分管路（8）上均设有蒸汽阀门（9），每个分管路（8）末端均与种子罐出料管道（3）连通，还包括一条连接管（6），所述连接管（6）一端与种子罐出料管道（3）可拆式连接，连接管（6）另一端与发酵移种管道（4）或排污管道（10）可拆式连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张虎寅，顾宏军，庄贤军，毛春平，
申请(专利权)人：浙江鑫甬生物化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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