一种胶装机置本台的快速夹紧装置制造方法及图纸

构造简单、操作速度快的一种胶装机置本台的快速夹紧装置，在设有前、后夹板的置本台前侧和后侧的左、右部各设置有齿条导套和导向套，前、后夹板背向的一面各固定有齿条和导向杆，齿条和导向杆外段分别位于齿条导套和导向套内，置本台左端固定有电机，电机输出轴上连有蜗杆，蜗杆外端配合有光耦传感器，蜗杆下侧配合有蜗轮，蜗轮上固定有前驱动轴，前驱动轴上固定有前传动齿轮和驱动齿轮，驱动齿轮与齿条啮合，前传动齿轮上啮合前过渡齿轮，前过渡齿轮上啮合后过渡齿轮，后过渡齿轮上啮合后传动齿轮，后传动齿轮上固定有后驱动轴，后驱动轴上固定有驱动齿轮，驱动齿轮与齿条啮合。本实用新型专利技术作为胶装机构件用于夹紧胶装页叠。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及小型无线胶装机的结构件，特别是置本台结构件。
技术介绍
目前小型全自动无线胶装机置本台的夹紧动作有通过气缸驱动或齿轮减速电机驱动两种方式实现。前者能快速夹紧，但需要配置气泵作动カ源，构成较为复杂、庞大；后者结构简単，但夹紧速度较慢。
技术实现思路
本技术要解决现有小型全自动无线胶装机置本台夹紧机构或是复杂、庞大，或是夹紧速度慢的问题，为此提供本技术的一种胶装机置本台的快速夹紧装置，该装置结构较简单，夹紧速度快，运行稳定可靠。为解决上述问题，本技术采用的技术方案其特殊之处是在设置有前夹板和后夹板的置本台前侧的左、右部和后侧的左、右部各设置有齿条导套和导向套，所述前夹板和后夹板的背向的一面各固定有齿条和导向杆，齿条和导向杆外端部所处一区段分别位于所述齿条导套和导向套内，使所述前、后夹板能以其所连齿条在齿条导套内运动以及所连导向杆在导向套内运动而前、后移动；所述置本台的左端固定有电机，电机的输出轴上连接有蜗杆，蜗杆外端连有齿形码盘，齿形码盘上配合有槽型光耦传感器，蜗杆下侧配合有蜗轮，蜗轮孔内套装固定有前驱动轴，前驱动轴上固定有前传动齿轮和驱动齿轮，驱动齿轮个数与所述齿条个数相等且驱动齿轮与齿条相啮合；前传动齿轮上啮合有前过渡齿轮，前过渡齿轮上啮合有后过渡齿轮，后过渡齿轮上啮合有后传动齿轮，后传动齿轮上固定有后驱动轴，后驱动轴上也固定有驱动齿轮，驱动齿轮个数也与所述后侧对应的齿条个数相等且驱动齿轮与齿条相啮合；所述置本台上设有定位挡销。所述齿条可以是横截面圆形的圆形齿条。所述置本台左端宜固定有电机支架，所述电机固定于该电机支架。所述电机输出轴上连接有蜗杆优选是指电机的输出轴上经套装推力轴承和固定紧定螺钉连接有蜗杆，蜗杆另一端部通过角接触轴承与电机支架相连。本技术优选是所述前、后驱动轴贯穿于夹本台的左、右立板，如此能提高驱动齿轮运动的平稳性；所述前驱动轴的左端套有挡边轴承并设有左支架，左支架与所述电机支架相连，这样能提高蜗轮、蜗杆传动的刚性度。本技术所述齿条、齿条导套、导向杆、导向套的数量与布置位置可以随前、后夹板的长度不同而不同。所述置本台上宜开有若干前、后位置不一插孔，用于所述定位挡销换位插置，如此能根据夹持书芯的厚度保持前、后夹板的最小开度。以下结合附图对本技术作具体说明。附图说明图I是本技术整体结构轴测图；图2是图I结构移去电机等零件后的轴测图；图3是图I的正视图；图4是图3移去左支架、挡边轴承后的左视图；‘图5是图的3D-D剖视图。图中标记1置本台，1-1插孔，2电机，3电机支架，4左支架，5挡边轴承，6前驱动轴，7蜗杆，8齿形码盘，9槽型光耦传感器，10齿条导套，11齿条，12导向杆，13导向套，14前夹板，15后夹板,16定位挡销，17后传动齿轮,18后驱动轴，19后过渡齿轮,20前过 渡齿轮，21蜗轮，22前传动齿轮，23驱动齿轮，24推力轴承，25角接触轴承。具体实施方式一种胶装机置本台的快速夹紧装置，在设置有前夹板14和后夹板15的置本台前侧的左、右部和后侧的左、右部各设置有齿条导套10和导向套13,所述前夹板和后夹板的背向的一面各通过沉头螺钉固定有圆形齿条11和导向杆12，圆形齿条和导向杆外端部所处一区段分别位于所述齿条导套和导向套内，使所述前、后夹板能以其所连圆形齿条在齿条导套内运动以及所连导向杆在导向套内运动而前、后移动；所述置本台的左端经螺钉固定有电机支架3，电机支架上经螺钉固定有电机2，电机的输出轴上经套装推力轴承24和固定紧定螺钉连接有蜗杆7，蜗杆另一端部通过角接触轴承25与电机支架3相连，蜗杆外端连有齿形码盘8，齿形码盘上配合有槽型光耦传感器9，蜗杆下侧配合有蜗轮21，蜗轮孔内套装固定有前驱动轴6，前驱动轴上固定有前传动齿轮22和驱动齿轮23，驱动齿轮个数与所述圆形齿条个数相等且驱动齿轮与圆形齿条相啮合，前传动齿轮上啮合有前过渡齿轮20,前过渡齿轮上啮合有后过渡齿轮19,后过渡齿轮上啮合有后传动齿轮17,后传动齿轮上固定有后驱动轴18，后驱动轴上也固定有驱动齿轮，驱动齿轮个数也与所述后侧对应的圆形齿条个数相等且驱动齿轮与圆形齿条相啮合；所述前、后驱动轴贯穿于夹本台的左、右立板，以提高驱动齿轮运动的平稳性，前驱动轴的左端套有挡边轴承5并设有左支架4，左支架与所述电机支架相连，以提高蜗轮、蜗杆传动的刚性度。所述置本台后部上面设有定位挡销16，并设有定位挡销换位插置的前、后位置不一的插孔1-1。本技术所述圆形齿条、齿条导套、导向杆、导向套的数量与布置位置可以随前、后夹板的长度不同而不同。本技术中的电机可采用直流电机、交流电机或伺服电机等。当电机2顺时针方向转动时，蜗杆7带动蜗轮21顺时针方向转动，前驱动轴6和前传动齿轮22顺时针方向转动,前传动齿轮通过前过渡齿轮20和后过渡齿轮19带动后传动齿轮17和后驱动轴18逆时针方向转动,前、后驱动轴ー顺ー逆转动,使前、后对称设置的驱动齿轮23 —顺ー逆转动，带动前、后对称设置的圆形齿条11及其所连前夹板14、后夹板15张开运动，当后夹板碰到定位挡销16时，前、后夹板停止移动，此时蜗杆7外端所连齿形码盘8停止转动，槽型光耦传感器9检测到停转信号后，主机立即控制电机断电，以减少电机的堵转时间，提高电机的使用寿命。置本台后部前、后位置不一的插孔1-1用于换位插置定位挡销16，这样可根据实际胶装书本的厚度，调整定位挡销的位置，使前、后夹板张开距离最小化。当电机逆时针方向转动时,前、后夹板作闭合运动。前、后夹板将书芯夹紧后，齿型码盘停止转动，槽型光耦传感器检测到停转信号后，主机立即控制电机断电。由于蜗杆、蜗轮传动具有自锁性能，前、后夹板将书芯夹紧后不会松开。本技术的夹紧装置构造简単，夹 紧速度快，运行平稳。权利要求1.一种胶装机置本台的快速夹紧装置，其特征是在设置有前夹板(14)和后夹板(15)的置本台前侧的左、右部和后侧的左、右部各设置有齿条导套(10)和导向套(13)，所述前夹板和后夹板的背向的一面各固定有齿条(11)和导向杆(12)，齿条和导向杆外端部所处一区段分别位于所述齿条导套和导向套内，使所述前、后夹板能以其所连齿条在齿条导套内运动以及所连导向杆在导向套内运动而前、后移动；所述置本台的左端固定有电机(2)，电机的输出轴上连接有蜗杆(7)，蜗杆外端连有齿形码盘(8)，齿形码盘上配合有槽型光耦传感器(9)，蜗杆下侧配合有蜗轮(21)，蜗轮孔内套装固定有前驱动轴￠)，前驱动轴上固定有前传动齿轮(22)和驱动齿轮(23)，驱动齿轮个数与所述齿条个数相等且驱动齿轮与齿条相啮合，前传动齿轮上啮合有前过渡齿轮(20),前过渡齿轮上啮合有后过渡齿轮(19),后过渡齿轮上啮合有后传动齿轮(17),后传动齿轮上固定有后驱动轴(18),后驱动轴上固定有驱动齿轮，驱动齿轮个数与所述后侧对应的齿条个数相等且驱动齿轮与齿条相啮合；所述置本台上设有定位挡销(16)。2.如权利要求I所述的快速夹紧装置，其特征是所述齿条(11)为横截面圆形的圆形齿条。3.如权利要求I所述的快速夹紧装置，其特征是所述置本台左端固定有电机支架(3)，所述电机(2)固定于该电机支架。4.如权利要求3所述的快速夹紧装置，其特征是所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶装机置本台的快速夹紧装置，其特征是在设置有前夹板(14)和后夹板(15)的置本台前侧的左、右部和后侧的左、右部各设置有齿条导套(10)和导向套(13)，所述前夹板和后夹板的背向的一面各固定有齿条(11)和导向杆(12)，齿条和导向杆外端部所处一区段分别位于所述齿条导套和导向套内，使所述前、后夹板能以其所连齿条在齿条导套内运动以及所连导向杆在导向套内运动而前、后移动；所述置本台的左端固定有电机(2)，电机的输出轴上连接有蜗杆(7)，蜗杆外端连有齿形码盘(8)，齿形码盘上配合有槽型光耦传感器(9)，蜗杆下侧配合有蜗轮(21)，蜗轮孔内套装固定有前驱动轴(6)，前驱动轴上固定有前传动齿轮(22)和驱动齿轮(23)，驱动齿轮个数与所述齿条个数相等且驱动齿轮与齿条相啮合，前传动齿轮上啮合有前过渡齿轮(20)，前过渡齿轮上啮合有后过渡齿轮(19)，后过渡齿轮上啮合有后传动齿轮(17)，后传动齿轮上固定有后驱动轴(18)，后驱动轴上固定有驱动齿轮，驱动齿轮个数与所述后侧对应的齿条个数相等且驱动齿轮与齿条相啮合；所述置本台上设有定位挡销(16)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何立峰，
申请(专利权)人：杭州惠宝机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：