胶装机夹本台的机械定位装置制造方法及图纸

定位精确的胶装机夹本台的机械定位装置，支撑梁上联有左固定板、中固定板、电机固定板和右固定板，左固定板上安装有左上链轮及左下链轮，中固定板上安装有过渡链轮，电机固定板上安装有电机，电机轴端装有电机链轮，右固定板上安装有右上链轮及右下链轮，在左上链轮、左下链轮、过渡链轮、电机链轮、右下链轮和右上链轮上绕套有链条，链条的上部连有驱动头；驱动头的前、后板之间所设的左滑轮固定柱和右滑轮固定柱上各套装有左滑轮及右滑轮，驱动头的左滑轮和右滑轮之间插设有驱动方杆，驱动方杆上部连有驱动支架，驱动支架后面连有夹本台连接板，夹本台连接板上的直线滑套套置于导与支撑梁相连的向杆。本实用新型专利技术为胶装机配合件。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及胶装机的组件，特别是胶装机夹本台的配合件。
技术介绍
现有的胶装机其夹本台采用交流减速电机直接驱动链轮、链条带动。电机直接驱动容易受到电压波动及运动惯性的影响，夹本台在胶订处停止位置难以精确控制。即使采用带刹车的电机，从主板发出停止信号到夹本台完全停止，夹本台在胶订处的停止位置仍存在前、后(转90°方向即为左、右)微量误差，使胶装书本的封面与书芯不能完全对齐，影响胶装质量的提高。
技术实现思路
本技术要解决胶装机夹本台在胶订处的停止位置不能精确定位，造成胶装书本封面与书芯不能完全对齐，影响胶装质量的问题，为此提供本技术的一种胶装机夹本台的机械定位装置，本装置能使胶装机夹本台在胶订处停止定位精确，从而有利于提高胶装质量。为解决上述问题，本技术采用的技术方案其特殊之处是设有一支撑梁，支撑梁上自左向右依次联有左固定板、中固定板、电机固定板和右固定板，左固定板的上、下部分别安装有左上链轮及左下链轮，中固定板上安装有过渡链轮，电机固定板上安装有电机， 该电机的轴端套装有电机链轮，右固定板的上、下部分别安装有右上链轮及右下链轮，在所述左上链轮、左下链轮、过渡链轮、电机链轮、右下链轮和右上链轮上闭合地绕套有链条，使闭合绕套的链条的上部为水平的直线段，链条的左、右侧各为垂直的直线段，链条的上部区段上连接有驱动头；所述驱动头具有前板和后板，前、后板之间撑设有间隔柱，前、后板之间还支设有左滑轮固定柱和右滑轮固定柱，左、右滑轮固定柱上各套装有左滑轮及右滑轮，前、后板一侧中部穿设有一转动销，转动销的后部可枢转地套装有链条连接板，链条连接板上设有连接结构，所述驱动头通过该链条连接板的连接结构与所述链条连接；所述驱动头的左滑轮和右滑轮之间纵向地插设有驱动方杆，驱动方杆左、右侧分别靠置于所述左滑轮及右滑轮，使驱动头相对驱动方杆能上、下移动；驱动方杆上部连接固定有驱动支架，驱动支架后面连接固定有夹本台连接板，夹本台连接板能与所述夹本台连接，夹本台连接板上连有直线滑套，该直线滑套套置于导向杆，使夹本台连接板能顺导向杆移动，导向杆连于所述支撑梁并与支撑梁平行。可以在所述左固定板上连有定位滑槽板，该定位滑槽板位于所述左上、左下链轮左方，如此能提高定位稳定性。所述左滑轮固定柱可以是上、下两个左滑轮固定柱，右滑轮固定柱可以是上、下两个右滑轮固定柱，相应地所述左滑轮及右滑轮各为上、下两个左滑轮及上、下两个右滑轮。所述左滑轮固定柱和左滑轮可以各为上、下两个，右滑轮固定柱和右滑轮为一个；或者左滑轮固定柱和左滑轮为一个，右滑轮固定柱和右滑轮各为上、下两个。所述右滑轮为一个的，该右滑轮轮径宜大于左滑轮轮径；所述左滑轮为一个的，该左滑轮轮径宜大于右滑轮轮径。所述右滑轮为一个的，该右滑轮对应的右滑轮固定柱可以是所述转动销。本技术所述链条连接板上设有连接结构，是指链条连接板的外端部开设有两个连接孔，其孔距与链条节距一致。驱动头通过链条连接板的该两个连接孔与链条连接。所述导向杆可以是相互平行的上、下两根，如此可提高运作的平稳性。本技术由于在支撑梁所连左、右固定板上分别设有左上链轮、左下链轮和右上链轮、右下链轮，链条闭合地绕套于这些链轮以及电机链轮和过度链轮，使链条具有上部一水平的直线段和左、右两侧的垂直的直线段，链条上连有驱动头，驱动头中部插设有驱动方杆，链条带动驱动头在水平的直线段上左、右运动，在链条左、右侧垂直的直线段上驱动头上、下运动，驱动头上、下运动是沿驱动方杆上、下移动，此时驱动方杆静止不移动，与驱动方杆连接的驱动支架、夹本台连接板(以及与夹本台连接板连接的夹本台)即静止不移动，夹本台左、右侧停止位置得以精确定位。设定夹本台右则停止位置为夹本胶装运行起始位置，左侧停止位置为终止位置，在终止位置完成书芯和封面的胶装。夹本台胶装处停止位置的精确定位，使封面与书芯能完全对齐，从而提高胶装质量。本技术还具有运行平稳、噪声小以及结构简单、操作方便、制造成本低的特点。附图说明图1是本技术中的一例驱动头的轴测图；图2是图1去除前部零件后的轴测图；图3是图1的后部轴测图；图4是本技术一整体结构轴测图(驱动头位于链条中上部)；图5是图4的正视图；图6是本技术另一整体结构轴测图(驱动头位于链条左侧)；图7是本技术又一整体结构轴测图(驱动头位于链条右侧)；图8是本技术中的另一例驱动头的轴测图；图9是图8去除前部零件后的轴测图。图中标记为1前板，2后板，3-1左滑轮，3-2右滑轮，4间隔柱，5转动销，6链条连接板，61连接孔，7螺母组件，8-1左滑轮固定柱，8-2右滑轮固定柱，9支撑梁，10左固定板， 11定位滑槽板，12左上链轮，13左下链轮，14驱动支架，15驱动头，16驱动方杆，17链条，18 右固定板，19右上链轮，20右下链轮，21电机链轮，22电机固定板，23电机，M过渡链轮，25 中固定板，26夹本台连接板，27直线滑套，28导向杆，29大滑轮。具体实施方式胶装机夹本台的机械定位装置，设有一支撑梁9，支撑梁上自左向右依次通过螺钉联有左固定板10、中固定板25、电机固定板22和右固定板18，左固定板的上、下部分别安装有左上链轮12及左下链轮13，左固定板10上还连有定位滑槽板11，该定位滑槽板位于所述左上、左下链轮左方；中固定板上安装有过渡链轮24，电机固定板上安装有电机23， 该电机的轴端套装有电机链轮21，右固定板的上、下部分别安装有右上链轮19及右下链轮20，在所述左上链轮、左下链轮、过渡链轮、电机链轮、右下链轮和右上链轮上闭合地绕套有链条17，使闭合绕套的所述链条的上部为水平的直线段，链条的左、右侧各为垂直的直线段，链条的上部区段上通过链条连接板6连接有驱动头15。所述驱动头具有前板1和后板2，前、后板之间通过螺母组件7撑设有三个间隔柱 4，前、后板之间还支设有上、下两个左滑轮固定柱8-1和上、下两个右滑轮固定柱8-2，左、 右滑轮固定柱上各套装有左滑轮3-1及右滑轮3-2，前、后板一侧中部穿设有一转动销5，转动销头部用挡圈作轴向定位，转动销的后部可枢转地套装有链条连接板6，链条连接板后面用挡圈作轴向定位，链条连接板的外端部开设有两个连接孔61，其孔距与链条节距一致，驱动头通过链条连接板的该两个连接孔与链条17连接。驱动头的左滑轮和右滑轮之间纵向地插设有驱动方杆16，驱动方杆左、右侧分别靠置于左滑轮及右滑轮，使驱动头相对驱动方杆能上、下移动；驱动方杆上部通过螺钉连接固定有驱动支架14，驱动支架后面连接固定有夹本台连接板沈，夹本台连接板能与所述夹本台连接，夹本台连接板上连有直线滑套27，该直线滑套套置于导向杆观，使夹本台连接板能顺导向杆移动，导向杆连于所述支撑梁9并与支撑梁平行，导向杆可以上、下两根，以增加运行平稳性。本技术中的驱动头也可以是左滑轮固定柱一个，右滑轮固定柱两个，与之相应，左滑轮一个，右滑轮两个；或者是，左滑轮固定柱两个，右滑轮固定柱一个，与之相应，左滑轮两个，右滑轮一个，如图8、图9所示的驱动头，该驱动头的右滑轮固定柱即转动销5，其中右滑轮的轮径大于左滑轮的轮径。当电机23顺时针方向转动时，链条17拖动驱动头15连同驱动方杆16、驱动支架 14和夹本台连接板沈向右移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何立峰，
申请(专利权)人：杭州惠宝机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：