链式环压工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道连接工具，更具体地，本实用新型专利技术的实施方式涉及一种链式环压工具，包括钳头和钳头油缸(4)，有长稍(10)横穿过模架(3)其中一个上的副板(8)并有一端支出形成长稍露出部(101)，有短稍(17)横穿过模架(3)其中另一个上的副板(8)并有一端支出形成短稍露出部(102)，所述的长稍露出部(101)和短稍露出部(102)上设有可以相互咬合的紧固装置。本实用新型专利技术的作用是：本链式环压工具采用钳头和钳头油缸分离式，在使用时可以先将钳头套在管件上，并通过固定装置进行位置稳固，然后再将钳头油缸连接在钳头上进行环压，不仅操作方便，可以单人完成作业，而且本链式环压工具体积小，重量也较轻，便于搬运和使用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术的实施方式涉及一种管道连接工具，更具体地，本技术的实施方式涉及一种链式环压工具。
技术介绍
在现有的管道连接工具中，最常用也是最稳定的连接方式就是环压连接，采用高压的方式将将管件与管道或管道与管道相重叠处发生变形，从而达到稳定的连接和非常高的密封效果。现有的管道环压工具的改良中，其改进点多是在使用强度，环压强度大以及环压均匀等方面，却忽略了环压工具的大小实际上会受到待环压的管道大小限制。传统的环压工具中的钳头、钳口以及液压活塞都是连接在一起的，钳口的大小伸展非常有限，并且连接较大外径的钢管时该工具的重量比较大，不能一人操作，使施工不方便。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种链式环压工具的实施方式，以期望可以解决现有的管道环压工工具在连接较大外径的钢管时该工具的重量比较大，不能一人操作，使施工不方便的问题。为解决上述的技术问题，本技术的一种实施方式采用以下技术方案一种链式环压工具，包括钳头和钳头油缸，所述的钳头包括两个相互铰连接的固定模块、两个分别与固定模块的另一端铰连接的模架，以及设置在两个模架内侧的活动模块，所述的两个固定模块和两个活动模块形成与所要环压管件相适配的环形，所述的模架的外侧边上设有相互之间存在间隙的副板，有长稍横穿过模架其中一个上的副板并有一端支出形成长稍露出部，有短稍横穿过模架其中另一个上的副板并有一端支出形成短稍露出部，所述的长稍露出部和短稍露出部上设有可以相互咬合的紧固装置；所述的钳头油缸上设有可以由油缸推进相互挤压靠近的主钩和副钩，其中主钩与模架其中一个上的副板相适配，副钩与模架其中另一个上的副板相适配。为使本技术起到更好的技术效果更进一步的技术方案是上述的紧固装置是由棘爪和齿轴构成，所述的长稍露出部中部设有垂直于轴心线的对穿孔，所述的棘爪设置在对穿孔内，所述的齿轴设置在短稍露出部上并可以自由转动的，齿轴上设有与所述的棘爪相适配的齿。更进一步的技术方案是上述的长稍露出部的重心处设有中间孔，棘爪安装在中间孔内并与中间孔的底部之间设有弹簧，所述的棘爪顶部设有可以将棘爪固定在中间孔内的螺套。更进一步的技术方案是上述的棘爪的顶部中心穿过螺套并延伸到长稍露出部外形成可以下按的中间轴。更进一步的技术方案是上述的齿轴是通过销套连接在短稍露出部上。更进一步的技术方案是上述的主钩设有三道与模架其中一个上的副板相互之间存在的间隙相适配的沟，所述的副钩设有与模架其中另一个上的副板相互之间存在的间隙相适配的沟。更进一步的技术方案是上述的两个固定模块相互的铰连接是通过第一销子与链板铰连接而成。更进一步的技术方案是上述的两个分别与固定模块的另一端和模架是通过第二销子铰连接的。更进一步的技术方案是上述的模架其中一个上的副板和模架其中另一个上的副板相互接触处设有齿。更进一步的技术方案是上述的长稍与副板相固定处设有限位销。更进一步的技术方案是上述的钳头油缸中主钩和副钩是通过活塞推进相互挤压的，活塞的周边设有可以使主钩和副钩分离的复位弹簧，更具体的主钩可以固定在钳头油缸上不动，副钩通过滑块与活塞杆相连接，活塞杆是设置在活塞上的。与现有技术相比，本技术的有益效果之一是本链式环压工具采用钳头和钳头油缸分离式，在使用时可以先将钳头套在管件上，并通过固定装置进行位置稳固，然后再将钳头油缸连接在钳头上进行环压，不仅操作方便，可以单人完成作业，而且本链式环压工具体积小，重量也较轻，便于搬运和使用。附图说明图I是本技术链式环压工具一个实施例的钳头结构示意图；图2是图I中A-A剖视图，示出了本技术链式环压工具一个实施例；图3是本技术链式环压工具一个实施例的钳头油缸结构示意图；图4是图3中B-B剖视图；图5是本技术链式环压工具一个实施例的使用状态参考图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图I示出了本技术链式环压工具的一个实施例一种链式环压工具，包括钳头和钳头油缸4，所述的钳头包括两个相互铰连接的固定模块I、两个分别与固定模块I的另一端铰连接的模架3，以及设置在两个模架3内侧的活动模块2，所述的两个固定模块I和两个活动模块2形成与所要环压管件相适配的环形，结合图2可知，所述的模架3的外侧边上设有相互之间存在间隙的副板8，有长稍10横穿过模架3其中一个上的副板8并有一端支出形成长稍露出部101，有短稍17横穿过模架3其中另一个上的副板8并有一端支出形成短稍露出部102，所述的长稍露出部101和短稍露出部102上设有可以相互咬合的紧、固装置；所述的钳头油缸4上设有可以由油缸24推进相互挤压靠近的主钩22和副钩29，其中主钩22与模架3其中一个上的副板8相适配，副钩29与模架3其中另一个上的副板8相适配。根据本技术链式环压工具的另一个实施例，两个固定模块I相互的铰连接是通过第一销子6与链板5铰连接而成。根据本技术链式环压工具的另一个实施例，两个分别与固定模块I的另一端和模架3是通过第二销子7铰连接的。根据本技术链式环压工具的另一个实施例，模架3其中一个上的副板8和模架3其中另一个上的副板8相互接触处设有齿9。根据本技术链式环压工具的另一个实施例，长稍10与副板8相固定处设有限位销11。图2示出了本技术链式环压工具的一个实施例，紧固装置是由棘爪12和齿轴 19构成，所述的长稍露出部101中部设有垂直于轴心线的对穿孔16，所述的棘爪12设置在对穿孔16内，所述的齿轴19设置在短稍露出部102上并可以自由转动的，齿轴19上设有与所述的棘爪12相适配的齿20。根据本技术链式环压工具的另一个实施例，长稍露出部101的重心处设有中间孔，棘爪12安装在中间孔内并与中间孔的底部之间设有弹簧13，所述的棘爪12顶部设有可以将棘爪12固定在中间孔内的螺套14。根据本技术链式环压工具的另一个实施例，棘爪12的顶部中心穿过螺套14并延伸到长稍露出部101外形成可以下按的中间轴15。根据本技术链式环压工具的另一个实施例，齿轴19是通过销套18连接在短稍露出部102上。根据本技术链式环压工具的一个实施例，钳头油缸4中主钩22和副钩29是通过活塞25推进相互挤压的，活塞25的周边设有可以使主钩22和副钩29分离的复位弹簧26，更具体的主钩22可以固定在钳头油缸4上不动，副钩29通过滑块28与活塞杆27相连接，活塞杆27是设置在活塞25上的。图3示出了本技术链式环压工具的另一个实施例，结合图4可知，主钩22设有三道与模架3其中一个上的副板8相互之间存在的间隙相适配的沟23，所述的副钩29设有与模架3其中另一个上的副板8相互之间存在的间隙相适配的沟23。图5示出了本技术链式环压工具的另一个实施例的使用状态，根据被连接钢管的规格选择对应的链式环压工具，将工具放到连接处，将齿轴19穿过对穿孔16使棘爪12与齿轴19接合，然后用力将齿轴19尽量多穿一些，链式环压工具就可以挂在被连接钢管上，再将钳头油缸4上的主钩22和副钩23挂在模架3上幅板8与长销10和短销17形成的间歇上，安装好后，对油缸加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种链式环压工具，包括钳头和钳头油缸(4)，其特征在于：所述的钳头包括两个相互铰连接的固定模块(1)、两个分别与固定模块(1)的另一端铰连接的模架(3)，以及设置在两个模架(3)内侧的活动模块(2)，所述的两个固定模块(1)和两个活动模块(2)形成与所要环压管件相适配的环形，所述的模架(3)的外侧边上设有相互之间存在间隙的副板(8)，有长稍(10)横穿过模架(3)其中一个上的副板(8)并有一端支出形成长稍露出部(101)，有短稍(17)横穿过模架(3)其中另一个上的副板(8)并有一端支出形成短稍露出部(102)，所述的长稍露出部(101)和短稍露出部(102)上设有可以相互咬合的紧固装置；所述的钳头油缸(4)上设有可以由油缸(24)推进相互挤压靠近的主钩(22)和副钩(29)，其中主钩(22)与模架(3)其中一个上的副板(8)相适配，副钩(29)与模架(3)其中另一个上的副板(8)相适配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：文长宏，
申请(专利权)人：成都共同管业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：