一种微发泡高强度塑木复合材料板材及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种微发泡高强度塑木复合材料板材及其制备方法。本发明专利技术将聚氯乙烯塑料粒子及三盐基硫酸铅机械混合均匀后，加入木粉、硅灰石粉、促进剂、偶氮二甲酰胺、复合助发泡剂、氧化锌、邻苯二甲酸二丁酯及丙烯酸，升温搅拌后，降温取出；采用挤出机将混合料挤出造粒，造粒完成后，采用挤出机将上述所造粒子挤出成型。本发明专利技术生产制造方便，生产成本低，密度小，塑料、木材用量少，对环境友好，木质感强，不老化变色，不翘曲变形，可修饰性强，安装、维护方便，可回收再生。可广泛应用于楼堂馆所、居家办公等诸多场合，可制作成门板、相框、画框、地脚线、吊扣板、隔断、屋顶等制品，也可用作悬空横梁、藤架、户外阳台板等。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种塑木复合材料,特别是涉及。
技术介绍
人们对木材有亲和性，家居装潢离不开木材。但木材自身也有缺点，易收缩开裂，遇水易变形，遇湿易发霉，遇火易燃烧，如果用胶合板制成的木门，其中甲醛还会对室内造成污染。专利技术一种新型板材，替代木材十分必要。其中，以木粉、农业秸杆粉等植物纤维和塑料为主要原材料，采用先进工艺加工而成，且产品可重复回收再利用的塑木复合材料即是其中一种。 在国外，经过多年的研究、开发和工业应用，塑木复合材料已形成一个新兴产业。从感观上看，塑木材料具有良好的木质感，耐湿，着色性良好，隔热绝缘防腐，机械性能比单纯的木质材料高10倍，成为天然木材的理想替代品。塑木制成的产品广泛用于包装、园林、运输、建筑、车船内饰等领域。我国“九五”期间就开始发展塑木新材料，塑木复合材料的应用被国家发改委列为2004年重大产业技术开发项目。其中，PVC塑木复合材料发展很快，以其高韧性、成本低、防水性能好、阻燃等优势正逐步取代传统的木质品。但由于PVC塑木复合材料中使用了大量的木粉等填料，使其延展性和耐冲击性降低，材料脆性大，密度比传统木质品大近2倍，从而限制了它的广泛使用。为了消本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微发泡高强度塑木复合材料板材，由以下重量份数的原料制备而成：聚氯乙烯塑料粒子？？？？？？？？100,？？？？？？？木粉？？？？？？？？？？？？？？？20？40,硅灰石粉？？？？？？？？？？？？？？20？30，？？？？？？促进剂？？？？？？？？？？？0.6？1.2,？偶氮二甲酰胺？？？？？？？？？？？？1？3,？？？？？？？复合助发泡剂？？？？？？？？？2？6,氧化锌？？？？？？？？？？？？？？？？0.4？1,？？？？？？？三盐基硫酸铅？？？？？？？？？4？8，邻苯二甲酸二丁酯？？？？0.6？1.6,？？？？？？？丙烯酸？？？？？？？？？？？？？？？6？8。

【技术特征摘要】
1.一种微发泡高強度塑木复合材料板材，由以下重量份数的原料制备而成 聚氯こ烯塑料粒子100，木粉20-40， 硅灰石粉20-30， 促进剂0.6-1.2， 偶氮ニ甲酰胺1-3，复合助发泡剂2-6， 氧化锌0.4-1，三盐基硫酸铅4-8， 邻苯ニ甲酸ニ丁酯 0.6-1.6，丙烯酸6-8。2.根据权利要求I所述的ー种微发泡高強度塑木复合材料板材，由以下重量份数的原料制备而成 聚氯こ烯塑料粒子100，木粉25-35， 硅灰石粉22-28， 促进剂0.8-1， 偶氮ニ甲酰胺I. 5-2. 5，复合助发泡剂3-5， 氧化锌0.6-0.8，三盐基硫酸铅5-7， 邻苯ニ甲酸ニ丁酯 O. 8-1. 4，丙烯酸6. 5-7. 5。3.根据权利要求2所述的ー种微发泡高強度塑木复合材料板材，由以下重量份数的原料制备而成 聚氯こ烯塑料粒子100，木粉30， 硅灰石粉25，促进剂0.9， 偶氮ニ甲酰胺2，复合助发泡剂4， 氧化锌0.7，三盐基硫酸铅6， 邻苯ニ甲酸ニ丁酯1.1，丙烯酸7。4.根据权利要求1-3任ー权利要求所述的ー种微发泡高强度塑木复合材料板材，其特征在于所述的木粉粒径为80-120目。5.根据权利要求1-3任ー权利要求所述的ー种微发泡高强度塑木复合材料板材，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐致伟，倪网东，李浩宇，
申请(专利权)人：江苏明天材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：