工具更换装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种热成型包装机（1）中的工作站（2，3）的工具更换装置（19），该工具更换装置用于允许工具插入件（20）相对于生产方向（R）被横向地推出工作站（2，3），链引导件（22）能够相对于工具插入件（20）沿上下方向移动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热成型包装机的工具更换装置，其用于热成型包装机的工作站，所述工具更换装置包括工具插入件和用于将幅状材料传送过所述工作站的链引导件。本专利技术还涉及一种用于更换工具插入件的方法，其中，设置链引导件以用于将幅状材料传送过工作站，并且使所述链引导件至少在所述工作站的区域中能相对于工具插入件沿上下方向移动到更换位置，以为了更换的目的而使所述工具插入件能相对于生产方向R横向地移位。
技术介绍
EP 1234765B1公开了一种工具更换系统，其中，工具组件沿生产方向经由转移区域被自动地转移到停放位置而不需要移除该区域中的膜幅。在该系统中，所有的工具都保留在机器中或机器上。处于停放位置和转移区域的工具导致高空间需求。这些空间需求还 限制了能够保持在停放位置的工具的数量。EP 0467069A1公开了一种热成型包装机，其中，成型工具的下部能够从热成型包装机中横向地撤出。这在不影响膜幅的情况下完成。为了更换热成型包装机中的工具上部，所述工具上部通常被升起并更换。将要在例如成型站或密封站的工具上部中更换的工具插入件(其中工具插入件的一部分分别位于输送链与链引导件之间)与工具上部作为整体升起或者在膜幅上方在生产方向上从工具上部移除并且被更换。
技术实现思路
本专利技术的目的是使得热成型包装机中的工具上部的工具插入件可以横向地更换。该目的通过如下的工具更换装置和方法实现—种工具更换装置，其用于热成型包装机的工作站，所述工具更换装置包括工具插入件和用于将幅状材料传送过所述工作站的链引导件，所述工具更换装置的特征在于，所述链引导件能够相对于所述工具插入件沿上下方向移动，使得所述工具插入件能够相对于生产方向R横向地移位。一种操作热成型包装机中的工作站的工具更换装置的方法，其中，设置链引导件以用于将幅状材料传送过所述工作站，并且使所述链引导件至少在所述工作站的区域中能相对于工具插入件沿上下方向移动到更换位置，以为了更换的目的而使所述工具插入件能相对于生产方向R横向地移位。根据本专利技术的用于热成型包装机的工作站的工具插入件的工具更换装置(其中所述热成型包装机在幅状材料的任一侧设置链引导件以用于将所述幅状材料传送过工作站)，其特征在于链引导件能够相对于工具插入件沿上下方向移动，使得工具插入件能够相对于生产方向横向地移位。对于设置在膜幅上方的工具插入件，链引导件被降低到其不表示与工具插入件横过链引导件的运动干涉的轮廓的程度。或者，在工具插入件位于膜幅下方的情况下，链引导件被升高到链引导件在这种情况下不与工具插入件的运动干涉的程度。为了执行更换功能，当链引导件在工具插入件所需的区域中可动时便足够了。优选地，链引导件能够相对于工具插入件移动到更换位置和工作位置，更换位置是相对于将沿着热成型包装机被传送的膜幅降低或升高的位置。链引导件占据用于传送膜幅的工作位置，所述膜幅沿着生产方向在与进给线、密封站和切割站的区域中相同的高度上定位于成型站的区域中。当 链引导件的移动与工具上部或工具下部关联时是特别有利的。因此，能够省去附加的驱动系统，并使简单而经济的结构设计成为可能。在链引导件与工作站的工具下部或工具上部分开驱动的情况下，该链引导件优选地能够通过至少一个致动器移动，从而能够独立于工作站的可能并行地进行的其他运动而移动，所述致动器例如为气压缸或伺服电动机。当工具在工作站内在膜幅上方和下方被更换时，能够将工具移动到相应的最有利的更换位置。优选地，当工作站是成型站时，工具插入件是加热板，或者，当工作站是密封站时，工具插入件是密封板。容纳工具插入件的工具支架因此能够被固定地安装在机器框架上，并且例如依赖于格局(format-dependent)的工具插入件能够以适应人体工程学的方式容易地从热成型包装机横向地移除以进行更换或清洁。优选地，当成型站工作时，工具插入件分别与成型站的工具支架和冷却板接触，从而持久地冷却被实施为加热板的工具插入件。在成型站的工具支架中设有冷却回路，该工具支架固定地安装于机器框架，并且能够省去移除工具插入件之前的冷却水的排放，由此将减少工具更换时间。优选地，热成型包装机设有根据本专利技术的工具更换装置，从而能够更容易地更换工具插入件并且能够减少该更换所需的时间。根据本专利技术的用于操作热成型包装机中的工作站的工具更换装置的方法设置用于将幅状材料传送过工作站的链引导件，并且链引导件至少在工作站的区域中能相对于工具插入件沿上下方向移动到更换位置，从而使工具插入件相对于生产方向横向地移位以进行更换。这允许通过从热成型包装机横向地移除工具插入件而简单且快速地更换工具插入件，而不需要在工作站的区域中移除膜幅且不需要执行机械改动。优选地，链引导件向更换位置的移动与相应的工作站打开同时地进行或者在相应的工作站打开之后进行，在工作站打开过程中，位于幅状材料的背对产品的一侧的工具相对于位于幅状材料的面对产品的一侧的工具插入件移动并且离开所述工具插入件。优选地，链引导件向工作位置的移动在相应的工作站的关闭之前进行或者与相应的工作站的关闭同时地进行，在工作站关闭过程中，位于幅状材料的背对产品的一侧的工具相对于位于幅状材料的面对产品的一侧的工具插入件移动并且朝向所述工具插入件移动。根据特别有利的实施方式，链引导件由相应的工作站的工具上部或工具下部移动。因此，不需要用于该移动的附加驱动器。可选地，链引导件的移动通过致动器执行，所述致动器优选为气压缸或伺服电动机。链引导件的移动优选地在幅状材料处于静止时进行，从而避免链引导件和幅状材料上的特殊负载。优选地，工作站是包括诸如加热板或密封板等工具插入件的成型站或密封站。根据优选实施方式，通过使成型站的工具插入件与冷却板彼此大面积接触并且通过借助于仅存在于不可动冷却板中的冷却回路提供主动冷却，工具插入件借助成型站的冷却板被间接地冷却。既不需要将工具插入件与冷却水供给和冷却水排放分开，也不需要将水从工具插入件的内部排出。通过这种方式更进一步地简化了工具更换。根据有利的实施方式，诸如用于电流、加压空气或真空的输电线设有位于工具插入件与工具支架之间的插接连接，所述插接连接在工具插入件被拉出时自动地断开，并且在工具插入件被推入时自动地连接。因此不必需用于断开或拔出各个线路连接的手动操作，并且减少了工具更换时间。优选地，工具插入件通过控制被自动地解锁以便从工作站移除和/或在插入到工作站中之后被自动地锁定。因此，确保了工具插入件在工作站中的精确和可重复的定位，并且与可选的传感器系统组合，能够以适当的方式允许或抑制机器的启动。附图说明在下文中，将通过参照附图更详细地说明本专利技术的有利实施方式，其中各个附图示出了 图I是具有开放式工作站的热成型包装机的立体图；图2是处于关闭位置的、根据本专利技术的具有工具更换装置的成型站在生产方向上的截面图。图3是处于打开位置的成型站在生产方向上的截面图，其中链引导件处于升高状态。图4与图3类似，其中工具插入件移出到侧方。 在所有附图中,相同的部件由相同的附图标记表不。具体实施例方式图I以立体图示出了热成型包装机I的实施方式。热成型包装机I (至少)包括三个工作站，即成型站2、抽真空和密封站3以及分离站4。所有这些工作站2、3、4都对幅状材料5作用，所述材料5是塑料膜幅/金属箔幅。为此，成型站2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工具更换装置（19），其用于热成型包装机（1）的工作站（2，3），所述工具更换装置（19）包括工具插入件（20）和用于将幅状材料（5）传送过所述工作站（2，3）的链引导件（22），所述工具更换装置的特征在于，所述链引导件（22）能够相对于所述工具插入件（20）沿上下方向移动，使得所述工具插入件（20）能够相对于生产方向（R）横向地移位。

【技术特征摘要】
2011.05.10 EP 11003824.71.一种工具更换装置(19)，其用于热成型包装机(I)的工作站(2，3)，所述工具更换装置(19)包括工具插入件(20)和用于将幅状材料(5)传送过所述工作站(2，3)的链引导件(22)，所述工具更换装置的特征在于，所述链引导件(22)能够相对于所述工具插入件(20)沿上下方向移动，使得所述工具插入件(20)能够相对于生产方向(R)横向地移位。2.根据权利要求I所述的工具更换装置，其特征在于，所述链引导件(22)能够相对于所述工具插入件(20)移动到更换位置和工作位置。3.根据前述权利要求中的一项所述的工具更换装置，其特征在于，所述链引导件(22)的移动与工具上部(6)或工具下部(8)关联。4.根据前述权利要求中的一项所述的工具更换装置，其特征在于，所述链引导件(22)能够通过至少一个致动器而移动，所述致动器优选为气压缸或伺服电动机。5.根据前述权利要求中的一项所述的工具更换装置，其特征在于，所述工具插入件(20)是加热板或密封板。6.根据前述权利要求中的一项所述的工具更换装置，其特征在于，当所述成型站(2)工作时，所述工具插入件(20)与所述成型站的冷却板(21)接触。7.一种热成型包装机(1)，包括根据前述权利要求中的一项所述的工具更换装置(19)。8.一种操作热成型包装机(I)中的工作站(2，3)的工具更换装置(19)的方法，其中，设置链引导件(22)以用于将幅状材料(5)传送过所述工作站(2，3)，并且使所述链引导件(22)至少在所述工作站(2，3)的区域中能相对于工具插入件(20)沿上下方向移动到更换位置，以为了更换的目的而使所述工具插入件(20)能相对于生产方向(R)横向地移位。9.根据权利要求8所述的方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：E·埃尔曼，
申请(专利权)人：莫迪维克贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：