一种食品包装机的送膜装置制造方法及图纸

一种食品包装机的送膜装置，包括放卷机构、牵引送膜机构和收卷机构，上述放卷机构、牵引送膜机构和收卷机构分别设在食品包装机的机架上，上述放卷机构与食品包装机其包装膜工作区的输入端相对应，上述收卷机构与食品包装机其包装膜工作区的输出端相对应，上述牵引送膜机构位于放卷机构和包装膜工作区的输入端之间，本送膜装置还包括重力浮动辊送膜机构，上述重力浮动辊送膜机构设在食品包装机的机架上，上述重力浮动辊送膜机构位于放卷机构和牵引送膜机构之间。通过放卷机构、重力浮动辊送膜机构和牵引送膜机构的配合，使得本送膜装置能够稳定、准确地输送包装膜，从而使包装膜能够在“包装膜工作区”准确定位，进而保证了产品的包装质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种食品包装机的部件，更具体地说，涉及ー种食品包装机的送膜装置。
技术介绍
现有食品包装机的送膜装置一般包括放卷机构、牵引送膜机构和收卷机构，上述放卷机构、牵引送膜机构和收卷机构分别设在食品包装机的机架上，上述放卷机构与食品包装机其包装膜工作区的输入端相对应，上述收卷机构与食品包装机其包装膜工作区的输出端相对应，上述牵引送膜机构位于放卷机构和包装膜工作区的输入端之间。输送包装膜时，将膜卷安放在放卷机构上，当包装膜从放卷机构出来后，牵引送膜机构再将包装膜往前输送给包装膜工作区，包装膜在包装膜工作区被加工利用后，由收卷机构收卷成卷。由于现有食品包装机的送膜装置是间歇式运行，即送膜动作为“动ー静”循环交替，并且，包装膜只是在牵引送膜机构其主动辊电机的带动下进行输送，因此，放卷机构上的膜卷从大卷运行到小卷的过程中，毎次拉动放卷机构上的膜卷的动量与惯性是变动的，从而导致送膜不稳定，因此，包装膜无法在“包装膜工作区”准确定位，进而影响产品的包装质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供ー种食品包装机的送膜装置，本送膜装置能够稳定、准确地输送包装膜，从而使包装膜能够在“包装膜工作区”准确定位，进而保证了产品的包装质量。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下—种食品包装机的送膜装置，包括放卷机构、牵引送膜机构和收卷机构，上述放卷机构、牵引送膜机构和收卷机构分别设在食品包装机的机架上，上述放卷机构与食品包装机其包装膜工作区的输入端相对应，上述收卷机构与食品包装机其包装膜工作区的输出端相对应，上述牵引送膜机构位于放卷机构和包装膜工作区的输入端之间，其特征在于本送膜装置还包括重力浮动辊送膜机构，上述重力浮动辊送膜机构设在食品包装机的机架上，上述重力浮动辊送膜机构位于放卷机构和牵引送膜机构之间。通过放卷机构、重力浮动辊送膜机构和牵引送膜机构的配合，使得本送膜装置的送膜、收膜均匀、平稳，避免了包装膜在输送过程中出现过松、过紧、褶皱等不良现象，从而实现高效率连续作业，因此，本送膜装置能够稳定、准确地输送包装膜，从而使包装膜能够在“包装膜工作区”准确定位，大大地提高了送膜效率，也保证了产品的包装质量。作为本技术中重力浮动辊送膜机构的优选方案，所述重力浮动辊送膜机构包括一根重力浮动辊和两根固定辊，上述两根固定辊分别固定安装在食品包装机的机架上，上述两根固定辊下方的机架上设有条形通孔，上述条形通孔竖直设置；上述重力浮动辊可上下滑动地安装在机架的条形通孔上；上述重力浮动辊和两根固定辊均位于放卷机构和牵引送膜机构之间。输送包装膜时，将包装膜张紧在重力浮动辊和两根固定辊上，当放卷机构放膜吋，重力浮动辊因重力作用而向下滑动，从而带动包装膜向前输送；当放卷机构停止放膜时，重力浮动辊在包装膜的阻挡下停止向下滑动；当牵引送膜机构输送包装膜时，包装膜向前输送而使重力浮动辊克服重力而向上滑动；当牵引送膜机构停止送膜时，重力浮动辊也停止向上滑动；通过放卷机构、重力浮动辊送膜机构和牵引送膜机构三者的配合，从而使包装膜间歇式地向前输送。作为本技术中重力浮动辊送膜机构的进一步改进，所述重力浮动辊送膜机构还包括ー个行程控制装置，上述行程控制装置安装在机架上，上述行程控制装置的位置与条形通孔的位置对应。作为本技术中行程控制装置的优选方案，所述行程控制装置包括上限行程开关、下限行程开关和行程控制器；上限行程开关、下限行程开关和行程控制器分别设在机架上，上限行程开关的位置与条形通孔的上部对应，下限行程开关的位置与条形通孔的中下部对应；上限行程开关和下限行程开关分别与行程控制器的输入端电连接，行程控制器的ー个输出端与放卷机构的输入端电连接，行程控制器的另ー个输出端与牵引送膜机的输入端电连接。在放卷机构的放膜过程中，当重力浮动辊向下滑动而到达与下限行程开关对应的位置时，下限行程开关检测到重力浮动辊后，便会发送ー个检测信号给行程控制器，行程控制器收到检测信号后，便会发出ー个控制信号给放卷机构，使放卷机构停止放膜，这样，重力浮动辊在包装膜的阻挡下停止向下滑动；在牵引送膜机构的送膜过程中，当重力浮动辊向上滑动而到达与上限行程开关对应的位置吋，上限行程开关检测到重力浮动辊后，便会发送ー个检测信号给行程控制器，行程控制器收到检测信号后，便会发出ー个控制信号给牵引送膜机构，使牵引送膜机构停止送膜，从而使重力浮动辊停止向上滑动；这样，行程控制装置便能够自动地进行输送包装膜的行程控制。作为本技术中放卷机构的优选方案，所述放卷机构包括放卷轴承座、放卷轴和放卷电机，上述放卷轴承座和放卷电机分别安装在机架上，上述放卷轴可转动地安装在放卷轴承座上，上述放卷电机与放卷轴传动连接；上述放卷电机与行程控制器的信号输出端电连接。作为本技术中牵引送膜机构的优选方案，所述牵引送膜机构包括主动辊、压紧辊和主动辊电机；上述主动辊和压紧辊可转动地安装在机架上，上述压紧辊和主动辊压紧配合；上述主动辊电机固定安装在机架上，上述主动辊电机与主动辊传动连接，上述主动辊电机与行程控制器的信号输出端电连接。作为本技术中收卷机构的优选方案，所述收卷机构包括收卷轴承座、收卷轴和收卷电机，上述收卷轴承座和收卷电机分别安装在机架上，上述收卷轴可转动地安装在收卷轴承座上，上述收卷电机与收卷轴传动连接。作为本技术中收卷机构的进一步改进，所述收卷机构还包括一个打滑机构，上述打滑机构安装在收卷轴上，上述收卷电机通过打滑机构与收卷轴传动连接。作为本技术中打滑机构的优选方案，所述打滑机构包括传动轮、压盘、摩擦片、压カ调节螺母和压カ弹簧；上述传动轮可转动地安装在收卷轴上，上述压盘、摩擦片可轴向滑动地安装在收卷轴上，上述摩擦片位于压盘和传动轮之间，上述传动轮与收卷电机传动连接，上述传动轮通过摩擦片产生的摩擦力与压盘传动连接；上述压カ调节螺母安装在收卷轴上，上述压カ调节螺母与收卷轴螺纹连接；上述压カ弹簧套在收卷轴上，上述压カ弹簧的一端与压カ调节螺母相接，上述压カ弹簧的另一端与压盘相接。通过旋转压カ调节螺母，使压カ弹簧的压缩量发生变化，从而调节压カ弹簧产生的张力，压カ弹簧产生的张力作用在压盘上，这样，压盘便将摩擦片压紧在传动 轮上；当收卷电机驱动传动轮转动时，传动轮相对于收卷轴转动，传动轮通过摩擦片产生的摩擦カ带动压盘转动，这样，压盘便带动收卷轴转动，上述压カ调节螺母和压カ弹簧随着收卷轴一起转动。本技术对照现有技术的有益效果是由于本送膜装置还包括重力浮动辊送膜机构，上述重力浮动辊送膜机构设在食品包装机的机架上，上述重力浮动辊送膜机构位于放卷机构和牵引送膜机构之间，所以，通过放卷机构、重力浮动辊送膜机构和牵引送膜机构的配合，使得本送膜装置能够稳定、准确地输送包装膜，从而使包装膜能够在“包装膜工作区”准确定位，进而保证了产品的包装质量。同时，本送膜装置还具有结构紧凑、设计合理、工作性能稳定可靠、故障率低、维护方便、生产成本低等优点。另外，本送膜装置増加了放卷电机送膜和重力浮动辊送膜机构，通过放卷电机送膜、上限行程开关、下限行程开关的定量，把每ー个工作循环中“包装膜工作区”需要的包装膜长度大致预备好，再通过主动辊电机准确定位送膜，主动辊电机毎次送膜都是作用在重力浮动辊往上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种食品包装机的送膜装置，包括放卷机构、牵引送膜机构和收卷机构，上述放卷机构、牵引送膜机构和收卷机构分别设在食品包装机的机架上，上述放卷机构与食品包装机其包装膜工作区的输入端相对应，上述收卷机构与食品包装机其包装膜工作区的输出端相对应，上述牵引送膜机构位于放卷机构和包装膜工作区的输入端之间，其特征在于：本送膜装置还包括重力浮动辊送膜机构，上述重力浮动辊送膜机构设在食品包装机的机架上，上述重力浮动辊送膜机构位于放卷机构和牵引送膜机构之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢臻辉，王斌，
申请(专利权)人：汕头市达能轻工机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：