绝热箱体的制造方法技术

本发明专利技术提供绝热箱体的制造方法，通过在不影响产品外观性的位置形成发泡绝热材料的最终充填部地设置排气孔，可以使产品质量的稳定性及绝热性能提高。该绝热箱体具有由外箱和内箱组成的顶面（2）、底面（3）、左右的侧面（4、5）、背面（6）及纵隔板（10），在外箱和内箱之间充填发泡绝热材料，在该绝热箱体的制造方法中，把纵隔板（10）所偏靠的那侧的侧面（5）置于下方，以在该侧面（5）和顶面（2）之间形成的角部（A）为支点，把底面（3）及另一侧面（4）置于上方，使得绝热箱体倾斜成三维状态，从设在底面（3）的注入口（15）向外箱和内箱之间注入发泡绝热材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冰箱或冷库等的，更具体地涉及被充填在外箱和内箱之间等的发泡绝热材料的注入方法。
技术介绍
对于以往的绝热箱体的发泡性绝热材料充填用装置，以发泡性绝热材料的注入口位于上方的方式使箱体二维地倾斜，在该状态下由注入头将发泡绝热材料的原液从注入口注入到箱体内，接着使箱体定位成水平状态(例如，参照专利文献I )。 先前技术文献专利文献专利文献I :日本实开昭59-190516号公报(第3_4页、图I)
技术实现思路
专利技术要解决的课题例如，在冰箱中，对于在构成冰箱本体的外箱和内箱之间注入发泡绝热材料并使之发泡、而在左右具有冷藏室和冷冻室、在两者之间设置纵隔板的冰箱(以下，称为纵隔板冰箱)，特别是对于在纵隔板偏靠向一侧的纵隔板冰箱，发泡绝热材料向纵隔板内的充填不稳定，另外，在冰箱本体的两侧面的上下方向之间形成发泡绝热材料的最终充填部，因而，存在在两侧面的外箱和内箱之间滞留空气、绝热性能显著恶化这样的问题。这样的纵隔板冰箱如参照图I所示那样，冰箱的本体部I具有顶面2、底面3、左右的侧面4、5及背面6，这些部分各自由外箱7和内箱8组成并在两者之间形成空间部。附图标记10是设在左右的侧面4、5之间、与外箱7和内箱8之间的空间部连通的中空的纵隔板，在该纵隔板10和一个侧面4之间例如形成冷藏室11，在其与另一个侧面5之间形成冷冻室12。这样的纵隔板冰箱如图5所示那样，使本体部I放置成水平，或将顶面2置于下方而将底面3置于上方地配置成二维倾斜形式，从设在底面3上的注入口 15注入发泡绝热材料。从注入口 15注入的发泡绝热材料首先流入背面6的外箱7和内箱8之间，向顶面2的外箱7和内箱8之间流动(箭头a)，接着，在发泡膨张的同时流入近前侧的侧面4的外箱7和内箱8之间以及纵隔板10的中空部内(箭头b、c)，流入到侧面4及纵隔板10的发泡绝热材料流入底面3的外箱7和内箱8之间(箭头d)。然后，流入到顶面2和底面3的发泡绝热材料在发泡膨张的同时流入进深侧的侧面5的外箱7和内箱8之间(箭头e、f )。由此，因为在进深侧的侧面5的外箱7和内箱8之间使发泡绝热材料从顶面2侧和底面3侧两方流入进行充填，所以在上下方向之间形成发泡绝热材料的最终充填部。在发泡绝热材料的最终充填部中，因为通过充填发泡绝热材料而被压入的气体发生滞留，所以需要在最终充填部设置排气孔。但是，从外观性的观点出发，设置排气孔的场所受到限制，冰箱的侧面4、5由于是外观面，故而不能设置排气孔。在不设排气孔的情况下，在发泡绝热材料的最终充填部发生气体滞留，在该处由于没有充填发泡绝热材料，所以绝热性能显著恶化，成为消耗电量增加及结露的原因。另夕卜，随着气体滞留部被冷却，该气体滞留部分收缩，可能会导致冰箱的变形。另外，专利文献I的技术也存在同样的问题。本专利技术是为了解决上述课题而提出的，其目的在于一种，通过可在不影响产品外观性的位置形成发泡绝热材料的最终充填部，并在该最终充填部设置排气孔，从而能使产品质量的稳定性及绝热性能提高。用于解决课题的手段本专利技术是一种，该绝热箱体具有由外箱和内箱组成的顶面、底面、左右的侧面、背面及纵隔板，在上述外箱和内箱之间及纵隔板内充填发泡绝热材料， 在该中，把上述纵隔板所偏靠的那侧的侧面置于下方，以在该侧面和上述顶面之间形成的角部为支点，把上述底面及另一侧面置于上方，使得上述绝热箱体倾斜成三维状态，从设在上述底面的注入口向上述外箱和内箱之间注入发泡绝热材料。专利技术的效果根据本专利技术的制造方法，由于使绝热箱体以三维状态倾斜地充填发泡绝热材料，可以在不影响产品外观性的位置形成发泡绝热材料的最终充填部，在该位置设置排气孔，所以，可以得到产品质量稳定且绝热性能高的绝热箱体。附图说明图I是表示本专利技术的一个实施方式的冰箱的门拆除状态的示意说明图。图2是表示对省略了一部分的冰箱充填本专利技术的发泡绝热材料的状态的说明图。图3是图I的X-X剖视图。图4是图I的Y-Y剖视图。图5是表示省略了一部分的现有冰箱的发泡绝热材料的充填状态的说明图。具体实施例方式图I至图4是本专利技术的一个实施方式的的说明图。另外，由于图I的构成在先有所说明，所以省略重复说明。在本实施方式中，当在冰箱的本体部I中充填发泡绝热材料时，如图2所示那样，将侧面4、5和纵隔板10的间隔狭窄的那侧(以下称为纵隔板10所偏靠的那侧)的侧面(例如5)置于下方(近前侧)，以在该侧面5和顶面2之间形成的角部A为支点，相对于水平面20三维地倾斜设置本体部I。此时，如图3所示那样，本体部I的宽度方向设置成以顶面2的角部A为支点使侧面4侧(B点)向上方倾斜角度0°，如图4所示那样，高度方向设置成以顶面2的角部A为支点使底面3侧(C点)倾斜角度小°。如上所述，当三维地倾斜设置本体部I、从设在底面3的注入口 15注入发泡绝热材料时，发泡绝热材料16在背面6内向A点流动，如图3、图4所示那样，上表面大体水平，从背面6滞留在顶面2及侧面5，开始发泡而被充填于背面6、顶面2及侧面5。接着，充填纵隔板10内，最终充填于另一个侧面4和底面3。由此，在底面3形成发泡绝热材料16的最终充填部，在此设置排气孔(未图示)。由于冰箱的底面3作为外观面的作用低，所以能容易地设置排气孔，可以防止发生气体滞留，所以能解决前述的现有课题。另外，由于在注入发泡绝热材料时使本体部I倾斜成三维状态，所以即使在纵隔板位于中央的情况下也可以灵活地加以应对。如上所述，在使本体部I倾斜成三维状态地充填发泡绝热材料的情况下的、本体部I的宽度方向的倾角度e °和高度方向的倾角度$ °，当设本体部I的宽度为W、高度为H、所注入的发泡绝热材料的体积为V时，由下式设定。0 彡 atan {2V+ (W2XH))(]5 彡 atan {2V+ (H2Xff)) 由此，由于以本体部I的一端B、C为顶点使发泡绝热材料滞留，所以与以往不同，可以把最终充填部设在底面3，与此对应，可以在底面3设置排气孔。另外，由于内箱的形状等不同，在欲变更上述的倾斜角度0、0时，能以45°为限度地进行调整。当使倾斜角度0、小比该值大时，由于会给产品或夹卡工具增加负担，所以难以保证质量及批量生产性。因为发泡绝热材料越到反应后期其粘度就越高，在高粘度状态下被充填的部位有密度变低的倾向，所以最终充填部的密度容易变低。若研究根据图5所说明的现有的制造方法进行了充填的冰箱的发泡绝热材料的密度分布，则形成最终充填部的侧面成为最低密度。对此，利用本专利技术的制造方法制造出的冰箱由于在底面3形成最终充填部，所以在底面3形成最低密度的发泡绝热材料。根据本专利技术，在构成绝热箱体的外箱7和内箱8等之间充填发泡绝热材料时，由于使绝热箱体倾斜成三维状态，所以发泡绝热材料的最终充填部形成在不影响产品外观性的部位，可以在此设置排气孔，因而，可以制造产品质量稳定且绝热性能高的绝热箱体。另外，由于使绝热箱体倾斜成三维状态地充填发泡绝热材料，所以，即使例如在冰箱的纵隔板等的规格变更的情况下，仅通过改变倾斜角度就能加以应对，无需变更发泡绝热材料的注入设备等，因而可以抑制设备费用增加。在上述的说明中，主要表示了在具有纵隔板的冰箱中实施本专利技术的情况，但在其他结构的冰箱或冷库等的绝热箱体中也可以实施本专利技术。附图标记说明I :冰箱的本体部，2 :顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绝热箱体的制造方法，该绝热箱体具有由外箱和内箱组成的顶面、底面、左右的侧面、背面以及纵隔板，在上述外箱和内箱之间以及纵隔板内充填发泡绝热材料，该绝热箱体的制造方法的特征在于，将上述纵隔板所偏靠的那侧的侧面置于下方，以形成在该侧面和上述顶面之间的角部为支点，将上述底面以及另一个侧面置于上方，使上述绝热箱体倾斜成三维状态，从设于上述底面的注入口向上述外箱和内箱之间充填发泡绝热材料。

【技术特征摘要】
2011.05.12 JP 2011-1070471.一种绝热箱体的制造方法，该绝热箱体具有由外箱和内箱组成的顶面、底面、左右的侧面、背面以及纵隔板，在上述外箱和内箱之间以及纵隔板内充填发泡绝热材料，该绝热箱体的制造方法的特征在于， 将上述纵隔板所偏靠的那侧的侧面置于下方，以形成在该侧面和上述顶面之间的角部为支点，将上述底面以及另一个侧面置于上方，使上述绝热箱体倾斜成三维状态，从设于上述底面的注入口向上述外箱和内箱之间充填发泡绝热材料。2.如权利要求I所述的绝热箱体的制造方法，其特征在于，使所述绝热箱体的宽度方向以及高度方向相对于水平面按45°以内的角度倾斜成三维状态。3.如权利要求I或2所述的绝热箱体的制造方法，其特征在于，在设上述绝热箱体的高度为H、宽...

【专利技术属性】
技术研发人员：斋藤俊，辻原雅法，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：