一种基于改性凹土的绝热材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种基于改性凹土的绝热材料及其制备方法，通过如下重量份的原料制备而成：高钙粉煤灰，45‑55份；硅酸盐水泥，25‑35份；改性凹土，14‑20份；十二烷基苯磺酸钠，6‑10份；钛白粉，6‑8份；滑石粉，6‑8份；三硬脂酸甘油酯，6‑8份；硅酸钠，4‑6份；苯并三氮唑，4‑6份；甲基丙烯酸酯，3‑5份；水，60‑80份；所述改性凹土的制备方法为：将60‑80重量份的凹土放入质量分数为10‑20％氢氧化钠溶液浸泡2‑4小时后，取出冲洗至中性，40‑50℃烘干至含水量为3‑5％；加入4‑6份壳聚糖混合均匀，再加入2‑4份乙二胺四乙酸二钠、1‑3份羧甲基纤维素，混合研磨，过200目筛即得。本发明专利技术提供的绝热材料导热系数低，可以用于制备绝热建筑材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料领域，具体涉及一种基于改性凹土的绝热材料及其制备方法。
技术介绍
绝热材料是指能阻滞热流传递的材料，又称热绝缘材料。传统绝热材料，如玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐等，新型绝热材料，如气凝胶毡、真空板等。它们用于建筑围护或者热工设备、阻抗热流传递的材料或者材料复合体，既包括保温材料，也包括保冷材料。绝热材料一方面满足了建筑空间或热工设备的热环境，另一方面也节约了能源。因此，有些国家将绝热材料看作是继煤炭、石油、天然气、核能之后的第五大能源。绝热材料的开发有助于推进现代智能建筑的发展。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种基于改性凹土的绝热材料及其制备方法。本专利技术的上述目的是通过下面的技术方案得以实现的：一种基于改性凹土的绝热材料，通过如下重量份的原料制备而成：高钙粉煤灰，45-55份；硅酸盐水泥，25-35份；改性凹土，14-20份；十二烷基苯磺酸钠，6-10份；钛白粉，6-8份；滑石粉，6-8份；三硬脂酸甘油酯，6-8份；硅酸钠，4-6份；苯并三氮唑，4-6份；甲基丙烯酸酯，3-5份；水，60-80份；所述改性凹土的制备方法为：将60-80重量份的凹土放入质量分数为10-20％氢氧化钠溶液浸泡2-4小时后，取出冲洗至中性，40-50℃烘干至含水量为3-5％；加入4-6份壳聚糖混合均匀，再加入2-4份乙二胺四乙酸二钠、1-3份羧甲基纤维素，混合研磨，过200目筛即得。优选地，所述改性凹土的制备方法为：将70重量份的凹土放入质量分数为15％氢氧化钠溶液浸泡3小时后，取出冲洗至中性，45℃烘干至含水量为4％；加入5份壳聚糖混合均匀，再加入3份乙二胺四乙酸二钠、2份羧甲基纤维素，混合研磨，过200目筛即得。优选地，所述的绝热材料通过如下重量份的原料制备而成：高钙粉煤灰，50份；硅酸盐水泥，30份；改性凹土，17份；十二烷基苯磺酸钠，8份；钛白粉，7份；滑石粉，7份；三硬脂酸甘油酯，7份；硅酸钠，5份；苯并三氮唑，5份；甲基丙烯酸酯，4份；水，70份。优选地，所述的绝热材料通过如下重量份的原料制备而成：高钙粉煤灰，45份；硅酸盐水泥，25份；改性凹土，14份；十二烷基苯磺酸钠，6份；钛白粉，6份；滑石粉，6份；三硬脂酸甘油酯，6份；硅酸钠，4份；苯并三氮唑，4份；甲基丙烯酸酯，3份；水，60份。优选地，所述的绝热材料通过如下重量份的原料制备而成：高钙粉煤灰，55份；硅酸盐水泥，35份；改性凹土，20份；十二烷基苯磺酸钠，10份；钛白粉，8份；滑石粉，8份；三硬脂酸甘油酯，8份；硅酸钠，6份；苯并三氮唑，6份；甲基丙烯酸酯，5份；水，80份。上述绝热材料的制备方法，包括如下步骤：将高钙粉煤灰、硅酸盐水泥、改性凹土、十二烷基苯磺酸钠、钛白粉、滑石粉、三硬脂酸甘油酯、硅酸钠、苯并三氮唑和甲基丙烯酸酯送入搅拌机中搅拌均匀，然后边搅拌边添加水，拌和成浆，浇入模具成型，在常温、相对湿度RH65±10％环境中养护1-2天，切割成一定尺寸的板块，并在该环境继续养护26-30天。本专利技术的优点：本专利技术提供的绝热材料导热系数低，可以用于制备绝热建筑材料；该绝热材料的制备方法简单可行，施工可行性高。具体实施方式下面结合实施例进一步说明本专利技术的实质性内容，但并不以此限定本专利技术保护范围。尽管参照较佳实施例对本专利技术作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的实质和范围。实施例1：绝热材料的制备原料重量份比：高钙粉煤灰，50份；硅酸盐水泥，30份；改性凹土，17份；十二烷基苯磺酸钠，8份；钛白粉，7份；滑石粉，7份；三硬脂酸甘油酯，7份；硅酸钠，5份；苯并三氮唑，5份；甲基丙烯酸酯，4份；水，70份。其中，所述改性凹土的制备方法为：将70重量份的凹土放入质量分数为15％氢氧化钠溶液浸泡3小时后，取出冲洗至中性，45℃烘干至含水量为4％；加入5份壳聚糖混合均匀，再加入3份乙二胺四乙酸二钠、2份羧甲基纤维素，混合研磨，过200目筛即得。绝热材料的制备方法：将高钙粉煤灰、硅酸盐水泥、改性凹土、十二烷基苯磺酸钠、钛白粉、滑石粉、三硬脂酸甘油酯、硅酸钠、苯并三氮唑和甲基丙烯酸酯送入搅拌机中搅拌均匀，然后边搅拌边添加水，拌和成浆，浇入模具成型，在常温、相对湿度RH65±10％环境中养护1.5天，切割成一定尺寸的板块，并在该环境中继续养护28天。实施例2：绝热材料的制备原料重量份比：高钙粉煤灰，45份；硅酸盐水泥，25份；改性凹土，14份；十二烷基苯磺酸钠，6份；钛白粉，6份；滑石粉，6份；三硬脂酸甘油酯，6份；硅酸钠，4份；苯并三氮唑，4份；甲基丙烯酸酯，3份；水，60份。其中，所述改性凹土的制备方法为：将70重量份的凹土放入质量分数为15％氢氧化钠溶液浸泡3小时后，取出冲洗至中性，45℃烘干至含水量为4％；加入5份壳聚糖混合均匀，再加入3份乙二胺四乙酸二钠、2份羧甲基纤维素，混合研磨，过200目筛即得。绝热材料的制备方法：将高钙粉煤灰、硅酸盐水泥、改性凹土、十二烷基苯磺酸钠、钛白粉、滑石粉、三硬脂酸甘油酯、硅酸钠、苯并三氮唑和甲基丙烯酸酯送入搅拌机中搅拌均匀，然后边搅拌边添加水，拌和成浆，浇入模具成型，在常温、相对湿度RH65±10％环境中养护1.5天，切割成一定尺寸的板块，并在该环境中继续养护28天。实施例3：绝热材料的制备原料重量份比：高钙粉煤灰，55份；硅酸盐水泥，35份；改性凹土，20份；十二烷基苯磺酸钠，10份；钛白粉，8份；滑石粉，8份；三硬脂酸甘油酯，8份；硅酸钠，6份；苯并三氮唑，6份；甲基丙烯酸酯，5份；水，80份。其中，所述改性凹土的制备方法为：将70重量份的凹土放入质量分数为15％氢氧化钠溶液浸泡3小时后，取出冲洗至中性，45℃烘干至含水量为4％；加入5份壳聚糖混合均匀，再加入3份乙二胺四乙酸二钠、2份羧甲基纤维素，混合研磨，过200目筛即得。绝热材料的制备方法：将高钙粉煤灰、硅酸盐水泥、改性凹土、十二烷基苯磺酸钠、钛白粉、滑石粉、三硬脂酸甘油酯、硅酸钠、苯并三氮唑和甲基丙烯酸酯送入搅拌机中搅拌均匀，然后边搅拌边添加水，拌和成浆，浇入模具成型，在常温、相对湿度RH65±10％环境中养护1.5天，切割成一定尺寸的板块，并在该环境中继续养护28天。实施例4：绝热材料的制备原料重量份比：高钙粉煤灰，50份；硅酸盐水泥，30份；改性凹土，16份；十二烷基苯磺酸钠，8份；钛白粉，7份；滑石粉，7份；三硬脂酸甘油酯，7份；硅酸钠，5份；苯并三氮唑，5份；甲基丙烯酸酯，4份；水，70份。其中，所述改性凹土的制备方法为：将70重量份的凹土放入质量分数为15％氢氧化钠溶液浸泡3小时后，取出冲洗至中性，45℃烘干至含水量为4％；加入5份壳聚糖混合均匀，再加入3份乙二胺四乙酸二钠、2份羧甲基纤维素，混合研磨，过200目筛即得。绝热材料的制备方法：将高钙粉煤灰、硅酸盐水泥、改性凹土、十二烷基苯磺酸钠、钛白粉、滑石粉、三硬脂酸甘油酯、硅酸钠、苯并三氮唑和甲基丙烯酸酯送入搅拌机中搅拌均匀，然后边搅拌边添加水，拌和成浆，浇入模具成型，在常温、相对湿度RH65±10％环境中养护1.5天，切割成一定尺寸的板块，并在该环境中继续养护28天。实施例5：绝热材料的制备原料重本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于改性凹土的绝热材料，其特征在于，通过如下重量份的原料制备而成：高钙粉煤灰，45‑55份；硅酸盐水泥，25‑35份；改性凹土，14‑20份；十二烷基苯磺酸钠，6‑10份；钛白粉，6‑8份；滑石粉，6‑8份；三硬脂酸甘油酯，6‑8份；硅酸钠，4‑6份；苯并三氮唑，4‑6份；甲基丙烯酸酯，3‑5份；水，60‑80份；所述改性凹土的制备方法为：将60‑80重量份的凹土放入质量分数为10‑20％氢氧化钠溶液浸泡2‑4小时后，取出冲洗至中性，40‑50℃烘干至含水量为3‑5％；加入4‑6份壳聚糖混合均匀，再加入2‑4份乙二胺四乙酸二钠、1‑3份羧甲基纤维素，混合研磨，过200目筛即得。

【技术特征摘要】
1.一种基于改性凹土的绝热材料，其特征在于，通过如下重量份的原料制备而成：高钙粉煤灰，45-55份；硅酸盐水泥，25-35份；改性凹土，14-20份；十二烷基苯磺酸钠，6-10份；钛白粉，6-8份；滑石粉，6-8份；三硬脂酸甘油酯，6-8份；硅酸钠，4-6份；苯并三氮唑，4-6份；甲基丙烯酸酯，3-5份；水，60-80份；所述改性凹土的制备方法为：将60-80重量份的凹土放入质量分数为10-20％氢氧化钠溶液浸泡2-4小时后，取出冲洗至中性，40-50℃烘干至含水量为3-5％；加入4-6份壳聚糖混合均匀，再加入2-4份乙二胺四乙酸二钠、1-3份羧甲基纤维素，混合研磨，过200目筛即得。2.根据权利要求1所述的绝热材料，其特征在于，所述改性凹土的制备方法为：将70重量份的凹土放入质量分数为15％氢氧化钠溶液浸泡3小时后，取出冲洗至中性，45℃烘干至含水量为4％；加入5份壳聚糖混合均匀，再加入3份乙二胺四乙酸二钠、2份羧甲基纤维素，混合研磨，过200目筛即得。3.根据权利要求1所述的绝热材料，其特征在于，通过如下重量份的原料制备而成：高钙粉煤灰，50份；硅酸盐水泥，30份；改性凹土，17份；十二烷基苯磺酸钠，8份...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰木长，
申请(专利权)人：兰木长，
类型：发明
国别省市：江苏;32