磁吸式冲击试验机制造技术

一种用于对工件进行冲击试验的磁吸式冲击试验机，包括机架、安放工件的工作台、安装在机架上的转轴、与所述转轴相连的摆杆以及通过所述摆杆与所述转轴相连的冲击摆锤，所述机架上设有电磁铁及接近开关，所述接近开关在所述冲击摆锤靠近一预定位置时触发一触发回路使所述电磁铁将所述冲击摆锤吸至所述预定位置。本实用新型专利技术去掉了原来冲击试验机中装固定摆锤的弹簧钩，在此位置加装电磁铁，在电磁铁外壳上加装接近开关，随着摆锤角度的变化，当到达接近开关位置时，接近开关导通，电磁铁通电，吸住冲击摆锤，而无需人工接住摆锤，使本实用新型专利技术的冲击试验机安全可靠、操作方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冲击试验机，尤其是涉及一种磁吸式冲击试验机，主要用于对工件进行冲击试验，以便确定工件在经受外力冲撞或作用时的安全性、可靠性及有效性。
技术介绍
冲击试验是为了检 验产品或试件承受冲击载荷的能力而作的试验,是确定产品或试件在经受外力冲撞或作用时产品的安全性、可靠性及有效性的方法，也是材料机械性能试验的基本试验方法之一。由于很多机器零件在工作时要受到冲击载荷，即冲击力的作用，例如冲床、锻锤、铆钉枪等都是在冲击载荷下工作的，日常生活中也很常见，例如汽车在启动、刹车以及速度突然改变的情况下都要受到冲击。另一方面国家也需要对某些特殊设备进行强检，例如压力锅炉、压力容器等。以上种种零件和设备的冲击检验都需要用到冲击试验机。冲击试验机的原理是根据能量守恒定律，按照摆锤冲击试样后损失的多少计算冲击功。目前，市面上的非金属材料冲击试验机一般是采用摆锤式结构，空冲时，摆锤从150度的位置沿转轴往下摆，完成冲击后在摆锤向回摆时，由于能量的损失，摆锤无法回复到初始位置，由初始位置上的弹簧钩钩住固定，而需要试验人员用手在空中接住摆锤，再把摆锤放回原先的位置，以便进行下次冲击试验。这样的动作一个人是无法完成，通常需要两个人合作操作完成，而且因为摆锤有一定的份量，在操作的过程中存在着一定的危险性，并且操作复杂且耗费时间，劳动强度大，且效率低下。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术中把摆锤放回原位存在的危险及不便的缺陷，而提供一种安全可靠、操作方便的磁吸式冲击试验机。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是这样实现的一种用于对工件进行冲击试验的磁吸式冲击试验机，包括机架、安放工件的工作台、安装在机架上的转轴、与所述转轴相连的摆杆以及通过所述摆杆与所述转轴相连的冲击摆锤，所述机架上设有电磁铁及接近开关，所述接近开关在所述冲击摆锤靠近一预定位置时触发一触发回路使所述电磁铁将所述冲击摆锤吸至所述预定位置。根据本技术的一个实施例，所述触发回路包括所述接近开关、所述电磁铁以及一电源。根据本技术的一个实施例，在所述触发回路中，所述接近开关与所述电磁铁和所述电源串联。根据本技术的一个实施例，所述摆杆上对应所述电磁铁设有一磁性吸块，在所述冲击摆锤靠近所述预定位置时，所述电磁铁对所述吸块产生一吸引力，将所述冲击摆锤吸至所述预定位置。根据本技术的一个实施例，所述电磁铁外套设一外壳，所述外壳在对应所述吸块的位置开设一开口而露出所述电磁铁。根据本技术的一个实施例，所述冲击摆锤为磁性的冲击摆锤，在所述冲击摆锤靠近所述预定位置时，所述电磁铁对所述冲击摆锤产生一吸引力，将所述冲击摆锤吸至所述预定位置。根据本技术的一个实施例，所 述电磁铁外套设一外壳，所述外壳在对应所述冲击摆锤的位置开设一开口而露出所述电磁铁。根据本技术的一个实施例，所述转轴和所述摆杆通过一连接块相连。根据本技术的一个实施例，所述电磁铁和所述接近开关靠近所述预设位置。根据本技术的一个实施例，所述预设位置为所述冲击摆锤的初始位置。本技术利用电磁铁通电时能吸住磁性物品的特点,在冲击试验机上装设电磁铁和接近开关，利用接近开关感测吸块或冲击摆锤的位置，在冲击摆锤靠近接近开关时触发触发回路，令电磁铁通电而吸住吸块或冲击摆锤，而使冲击摆锤回到初始位置。利用此种设计，本技术去掉了原来冲击试验机中用于固定冲击摆锤的弹簧钩，简化了冲击试验机的结构，并且，利用对电磁铁通电的方式吸引吸块可避免了人工接住冲击摆锤时可能造成的危险和人工成本的浪费，另外，利用本技术的方式使得冲击摆锤的回收仅通过在试验开始时断开触发回路即可实现，操作非常方便。附图说明图I为本技术的结构示意图。图2为本技术的电路原理图。具体实施方式以下结合附图，对本技术进行具体描述，如图I所示，本技术的磁吸式冲击试验机包括机架I、工作台2、冲击摆锤3、电磁铁4、接近开关5、转轴6以及摆杆7。所述机架I垂直于所述工作台2，所述冲击摆锤3、电磁铁4、接近开关5、转轴6以及摆杆7均设于所述机架I上，用于对通过治具固定在工作台2上的工件进行冲击试验。具体而言，所述转轴6安装在所述机架I的上部，可相对所述机架I旋转。所述摆杆7的一端通过一连接块与所述转轴6相连。所述冲击摆锤3设于所述摆杆7的另一端。所述电磁铁4设于所述转轴6斜上方一定位置处，其具体的设置位置由工作时冲击摆锤3的摆动角度决定，使所述电磁铁4和转轴6的连线与竖直方向之间的夹角与所述冲击摆锤3的初始位置和转轴6的连线与竖直方向之间的夹角大致相同，例如电磁铁4位于与竖直方向呈150度角的位置附近。所述电磁铁4的外部套设一外壳，所述外壳的前端具有一开口，以露出电磁铁4。所述摆杆7的中部对应所述开口的位置设有一吸块8，为使所述吸块8可与所述电磁铁7露在外面的部分相吸引，所述吸块8需由磁性材料(如钢、铁)制成。所述接近开关5设于所述电磁铁4的一侧，用于感测所述吸块8的位置，并在所述吸块8靠近所述电磁铁4即所述冲击摆锤3靠近所述初始位置时触发与接近开关5和电磁铁4相连的一触发回路。图2所示为所述触发回路的示意图。如图2所示，上述接近开关5与所述电磁铁4及一电源串联，组成所述触发回路。在利用上述冲击试验机进行冲击试验时，所述冲击摆锤3最初位于初始位置，此时，所述触发回路处于闭合状态，所述电磁铁4吸引着所述吸块8，当开始进行冲击试验时，打开触发回路，消除所述电磁铁4与所述吸块8之间的吸引力，使所述冲击摆锤3由初始位置放下，使所述冲击摆锤3在重力的作用下带动所述吸块8、摆杆7及转轴6相对于所述机架I向下摆动，并在到达工件所放置的位置时对工件产生一冲击力，然后在反作用力的影响下向相反方向摆动，当所述接近开关5侦测到所述吸块8接近时触发所述触发回路，使所述触发回路导通，令所述电磁铁4内有电流通过而产生一较大的吸引力，吸引所述吸块8带动所述冲击摆锤3回到所述初始位置，完成对所述冲击摆锤3的固定，而后可进入下一个工作循环。综上所述，本技术利用电磁铁通电时能吸住磁性物品的特点，在冲击试验机上装设电磁铁4和接近开关5，利用接近开关5感测吸块8的位置，在吸块8靠近接近开关时触发触发回路，令电磁铁4通电而吸住吸块8，而使冲击摆锤3回到初始位置。利用此种设计，本技术去掉了原来冲击试验机中用于固定冲击摆锤的弹簧钩，简化了冲击试验机的结构，并且，利用对电磁铁4通电的方式吸引吸块8可避免了人工接住冲击摆锤时可能造成的危险和人工成本的浪费，另外，利用本技术的方式使得冲击摆锤的回收仅通过 在试验开始时断开触发回路即可实现，操作非常方便。最后需要说明的是，在本实施例中，是通过电磁铁4和吸块8之间的吸力而将冲击摆锤3吸至初始位置，可以理解的，在本技术的其它实施例中，也可以利用电磁铁4和冲击摆锤3之间的吸力将冲击摆锤3吸至初始位置，在利用电磁铁4和冲击摆锤3之间的吸力将冲击摆锤3吸至初始位置的实施例中，冲击摆锤3需由磁性材料制成，电磁铁4的位置需靠近冲击摆锤3的初始位置，电磁铁4的外面可以套设类似于本实施例的外壳，外壳上对应冲击摆锤3的位置也可以开设类似于本实施例的开口。上述实施方式的描述，是本技术具体的实施例，但本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于对工件进行冲击试验的磁吸式冲击试验机，包括机架（1）、安放工件的工作台（2）、安装在机架（1）上的转轴（6）、与所述转轴（6）相连的摆杆（7）以及通过所述摆杆（7）与所述转轴（6）相连的冲击摆锤（3），其特征在于：所述机架（1）上设有电磁铁（4）及接近开关（5），所述接近开关（5）在所述冲击摆锤（3）靠近一预定位置时触发一触发回路使所述电磁铁（4）将所述冲击摆锤（3）吸至所述预定位置。

【技术特征摘要】
1.一种用于对工件进行冲击试验的磁吸式冲击试验机，包括机架(I)、安放工件的工作台(2)、安装在机架(I)上的转轴(6)、与所述转轴(6)相连的摆杆(7)以及通过所述摆杆(7)与所述转轴(6)相连的冲击摆锤(3)，其特征在于所述机架(I)上设有电磁铁(4)及接近开关(5 )，所述接近开关(5 )在所述冲击摆锤(3 )靠近一预定位置时触发一触发回路使所述电磁铁(4)将所述冲击摆锤(3)吸至所述预定位置。2.根据权利要求I所述的磁吸式冲击试验机，其特征在于所述触发回路包括所述接近开关(5)、所述电磁铁(4)以及一电源。3.根据权利要求2所述的磁吸式冲击试验机，其特征在于在所述触发回路中，所述接近开关(5 )与所述电磁铁(4 )和所述电源串联。4.根据权利要求I所述的磁吸式冲击试验机，其特征在于所述摆杆(7)上对应所述电磁铁(4)设有一磁性吸块(8)，在所述冲击摆锤(3)靠近所述预定位置时，所述电磁铁(4)对所述吸块(8)产生一吸引力，将所述冲击...

【专利技术属性】
技术研发人员：李滨辛，马芳武，杨国斌，何后裔，赵福全，
申请(专利权)人：浙江吉利汽车研究院有限公司，浙江吉利控股集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：