一种模内注塑模板制造技术

技术编号:7959609 阅读:142 留言:0更新日期:2012-11-09 03:50
本实用新型专利技术涉及一种模内注塑模板,所述模板包括前模仁、后模仁、模内注塑片材,所述前模仁上设置有圆孔,所述后模仁设置有按键孔、卡板、胶孔、以及侧边扣,所述卡板设置在模仁的两侧,胶孔并排设置在模仁两侧,若干个所述侧边扣设置在一侧,通过模内注塑模板设备实现操作非常方便,能够使产品成型周期短,可以有效节约材料。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模内注塑
,具体涉及一种模内注塑模板
技术介绍
目前,模内注塑技术被广泛用于通讯、家电、电子、汽车、仪表、仪器、医疗器、器具、化妆品等行业,是一种将印刷成型好的装饰片材放入注塑模内,然后将树胶注射在成型片材的背面,使树脂与片材结合成一体固化成型的技术,模内注塑技术是在注射成型的同时进行镶件加饰的技术,产品和装饰承印材覆合成为一体,使产品达到装饰性与功能性于一身的效果,传统的模内注塑其产品成型周期长,操作复杂,造成成本较高的缺点
技术实现思路
本技术解决上述问题提供一种模内注塑模板,能够使产品成型周期短,可以有效节约材料,同时操作非常方便。为解决上述问题,本技术通过以下方案来实现一种模内注塑模板,所述模板包括前模仁、后模仁、模内注塑片材,所述前模仁上设置有圆孔,所述后模仁设置有按键孔、卡板、胶孔、以及侧边扣,所述卡板设置在模仁的两侧。所述胶孔并排设置在模仁两侧,若干个所述侧边扣设置在一侧。本技术模内注塑模板,通过模内注塑模板设备实现操作非常方便,能够使产品成型周期短,可以有效节约材料。以下是结合具体实施方式与附图说明对本技术做进一步的描述附图说明图I是本技术前模仁结构示意图;图2是本技术后模仁结构示意图;图3是本技术检测原理流程图。具体实施方式如图I、图2所示,一种模内注塑模板,所述模板包括前模仁7、后模仁4、模内注塑片材6,所述前模仁7上设置有圆孔8,所述后模仁4设置有按键孔5、卡板I、胶孔3、以及侧边扣2,卡板I设置在模仁的两侧,若干个胶孔3并排设置在模仁两侧,若干个侧边扣2设置在一侧。如图3所示,检测原理流程图,通过注塑机顶针退信号、真空检测开关、注塑机闭模禁止安全8位件中间继电器,通过外接电磁阀动作,再进行安装五金件,这时真空检测仪开始工作,如果显示为有信号,则代表五金件已安装好,锁模,完成注塑循环动作,如果显示为无信号,则代表五金件未安装好,再进行开模人工检查。权利要求1.一种模内注塑模板,其特征在于所述模板包括前模仁(7)、后模仁(4)、模内注塑片材(6),所述前模仁(7)上设置有圆孔(8),所述后模仁(4)设置有按键孔(5)、卡板(I)、胶孔(3)、以及侧边扣(2),所述卡板(I)设置在模仁的两侧。2.根据权利要求I所述的模内注塑模板,其特征在于所述胶孔(3)并排设置在模仁两侧,若干个所述侧边扣(2)设置在一侧。专利摘要本技术涉及一种模内注塑模板,所述模板包括前模仁、后模仁、模内注塑片材,所述前模仁上设置有圆孔,所述后模仁设置有按键孔、卡板、胶孔、以及侧边扣,所述卡板设置在模仁的两侧,胶孔并排设置在模仁两侧,若干个所述侧边扣设置在一侧,通过模内注塑模板设备实现操作非常方便,能够使产品成型周期短,可以有效节约材料。文档编号B29C45/26GK202517659SQ20122005539公开日2012年11月7日 申请日期2012年2月20日 优先权日2012年2月20日专利技术者王成 申请人:深圳市方格精密器件有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模内注塑模板,其特征在于:所述模板包括前模仁(7)、后模仁(4)、模内注塑片材(6),所述前模仁(7)上设置有圆孔(8),所述后模仁(4)设置有按键孔(5)、卡板(1)、胶孔(3)、以及侧边扣(2),所述卡板(1)设置在模仁的两侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王成
申请(专利权)人:深圳市方格精密器件有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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