一种喂料机筛床结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喂料机筛床结构。筛床包括底板、底板三面围绕的挡板和开口一端的篾条，篾条是前窄后宽的梯形；筛床开口一端错位设置两层篾条组合，每层有复数个篾条平行组合构成；第一层篾条梯形长底边与底板边相接、上表面与底板上表面同在一平面上，第二层篾条形成的平面低于第一层篾条形成的平面构成高低错位；每个篾条通过螺栓和连接板固定在筛床的矩形管上。梯形篾条和两层布置设计避免了卡料、堵料现象，且将其通过螺栓固定在焊接于筛床主体上的矩形管上，篾条间距可根据客户原料的进料粒度随时调整，这样的设计可充分保证生产正常运行，增加筛床使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设计制造领域，尤其属于矿山机械设计制造领域，特别涉及ー种喂料机筛床的设计与制造。
技术介绍
矿山机械中常常使用振动给料装置，其振动的产生是由激振器完成实现的。给料的载体是筛床，筛床在激振器的作用下产生直线轨迹的振动，使筛网上的物料层松散并离开筛床向前上方抛起，前进到篾条位置时细粒级能透过篾条下落，粗粒级物料继续前进，从而达到给料筛分的作用。广泛应用于采石场、矿山、建材、电力、煤矿及化工等部门进行给料用的给料筛分设备。目前国内喂料机筛床均使用长方形篾条或圆钢棒等零件来解决给料筛分作用，但这样的结构常常会遇到卡料、堵料现像，通常的解决办法则是用人工敲打或改变篾条组合 间距等方法。但敲打或改变篾条组合间距的方法不适应生产需要，也不能完全消除卡料、堵料现像。
技术实现思路
本技术根据现有技术的不足公开了ー种喂料机筛床结构。本技术要解决的问题是通过改变篾条结构和设置，避免喂料机出现卡料、堵料现象，保证生产正常运行。本技术通过以下技术方案实现喂料机筛床结构，筛床包括底板、底板三面围绕的挡板和开ロー端的篾条，其特征在于所述篾条是前窄后宽的梯形。所述篾条是等腰梯形或直角梯形。进ー步所述筛床开ロー端错位设置两层篾条组合，每层有复数个篾条平行组合构成。上述第一层篾条梯形长底边与底板边相接、上表面与底板上表面同在一平面上；每个篾条通过螺栓和连接板固定在筛床的矩形管上。上述第二层篾条形成的平面低于第一层篾条形成的平面构成高低错位，第二层篾条的梯形长底边与第一层篾条的梯形短底边相接，每个篾条通过螺栓和连接板固定在筛床的矩形管上。本技术喂料机筛床结构包括筛床挡板，底板和两组呈阶梯形的篾条。底板与三面围绕的挡板形成接料平台；底板出口是ー排篾条，分别由两侧的篾条和几个中部的篾条组成第一层给料筛分组合；下一个台阶给料筛分组合是第二层篾条，也是由两侧的篾条和几个中部的篾条组成。两侧的篾条相互为对称件，从上往下看，其外形为ー直角梯形。中部的篾条外形为等腰梯形。第一层梯形篾条梯形长底边靠齐护板边，上表面与护板上表面同在一平面上，篾条固定板通过螺栓连接在焊接于筛床上的矩形管上，梯形篾条梯形短底边朝向出料方向。第二层梯形篾条较第一层梯形篾条下落一个台阶，同样梯形篾条的梯形长底边对齐第一层梯形篾条的梯形短底边，篾条固定板通过螺栓连接在焊接于筛床上的矩形管上，梯形篾条梯形短底边朝向出料方向。本技术的有益性，梯形篾条和两层布置设计避免了卡料、堵料现象，且将其通过螺栓固定在焊接于筛床主体上的矩形管上，篾条间距可根据客户原料的进料粒度随时调整，这样的设计可充分保证生产正常运行，维护客户利益，也会增加筛床使用寿命。附图说明图I是本技术等腰梯形篾条结构示意图；图2是本技术喂料机筛床结构示意图； 图3是本技术篾条安装结构示意图。图中，I是底板，2是挡板，4是篾条，4-1是篾条上板，4-2是篾条支撑板，4-3是篾条固定板，6是矩形管，7是螺栓，8是连接板。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。实施例用于说明本技术，不以任何方式限制本技术。结合图I至图3。喂料机筛床结构，筛床包括底板2、底板2三面围绕的挡板I和开口一端的篾条4，篾条4是前窄后宽的梯形。篾条4是等腰梯形或直角梯形。筛床开口一端错位设置两层篾条4组合，每层有复数个篾条4平行组合构成。位于每层两侧的篾条4是直角梯形，其它的篾条4是等腰梯形。第一层篾条4 一端梯形长底边与底板2边相接、上表面与底板2上表面同在一平面上；每个篾条4通过螺栓7和连接板8固定在筛床的矩形管6上。第二层篾条4形成的平面低于第一层篾条4形成的平面构成高低错位，第二层篾条4的梯形长底边与第一层篾条4的梯形短底边相接，每个篾条4通过螺栓7和连接板8固定在筛床的矩形管6上。结合图2，如图所示，喂料机筛床包括三面围绕的挡板I、底板2和两组呈阶梯形的篾条4。底板2通过螺栓安装在筛床上进料处形成接料平台；底板2出口是一排篾条4，由位于每层两端直角梯形的篾条4和其它数个等腰梯形的篾条4组成第一阶梯给料筛分组合；下一个台阶给料筛分组合是第二层篾条4，也是由位于每层两侧直角梯形的篾条4和其它数个等腰梯形的篾条4组成。结合图1，如图所示，篾条4由篾条上板4-1、篾条支撑板4-2和篾条固定板4_3焊接而成。中部的篾条4的篾条上板4-1外形为一等腰梯形，两侧篾条4的篾条上板外形为一直角梯形，篾条支撑板4-2与篾条上板4-1中心平面对齐焊接。两块篾条固定板4-3焊接在篾条支撑板4-2下方，中心也与篾条上板4-1中心平面对齐。直角梯形的篾条4与等腰梯形的篾条4类似焊接制造。第一阶梯篾条4梯形长底边靠齐底板2的侧边，上表面与底板2上表面同在一平面上，两侧的篾条4的梯形直角边通过螺栓与筛床挡板I连接，两侧的篾条4的固定板通过螺栓7连接在焊接于挡板I下的矩形管6上，并用连接板8连接固定。中部的篾条4通过螺栓7连接在焊接于筛床挡板I下的矩形管6上，并用连接板8连接固定。梯形篾条4梯形短底边朝向出料方向。第二阶梯梯形篾条4较第一阶梯梯形篾条下落一个台阶，安装方式与第一阶梯相同，梯形篾条4的梯形长底边对齐第一排梯形篾条4的梯形短底边，梯形篾条4梯形短底边朝向出料方向。本技术篾条4设计为梯形避免了卡料、堵料现象，且将其通过螺栓7固定在焊接于筛床主体I上的矩形管6上，篾条4间距可根据客户原料的进料粒度随时调整，这样的 设计可充分保证生产正常运行，维护客户利益，也会增加筛床使用寿命。权利要求1.一种喂料机筛床结构，筛床包括底板(2)、底板(2)三面围绕的挡板(I)和开口一端的篾条(4)，其特征在于所述篾条(4)是前窄后宽的梯形。2.根据权利要求I所述的喂料机筛床结构，其特征在于所述篾条(4)是等腰梯形或直角梯形。3.根据权利要求I或2所述的喂料机筛床结构，其特征在于所述筛床开口一端错位设置两层篾条(4)组合，每层有复数个篾条(4)平行组合构成。4.根据权利要求3所述的喂料机筛床结构，其特征在于所述第一层篾条(4)梯形长底边与底板(2)边相接、上表面与底板(2)上表面同在一平面上；每个篾条(4)通过螺栓(7)和连接板(8)固定在筛床的矩形管(6)上。5.根据权利要求3所述的喂料机筛床结构，其特征在于所述第二层篾条(4)形成的平面低于第一层篾条(4)形成的平面构成高低错位，第二层篾条(4)的梯形长底边与第一层篾条(4)的梯形短底边相接，每个篾条(4)通过螺栓(7)和连接板(8)固定在筛床的矩形管⑶上。专利摘要本技术公开了一种喂料机筛床结构。筛床包括底板、底板三面围绕的挡板和开口一端的篾条，篾条是前窄后宽的梯形；筛床开口一端错位设置两层篾条组合，每层有复数个篾条平行组合构成；第一层篾条梯形长底边与底板边相接、上表面与底板上表面同在一平面上，第二层篾条形成的平面低于第一层篾条形成的平面构成高低错位；每个篾条通过螺栓和连接板固定在筛床的矩形管上。梯形篾条和两层布置设计避免了卡料、堵料现象，且将其通过螺栓固定在焊接于筛床主体上的矩形管上，篾条间距可根据客户原料的进料粒度随时调整，这样的设计可充分保证生产正常运行，增加筛床使用寿命。文档编号B07B1/46GK202516765SQ201220本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喂料机筛床结构，筛床包括底板(2)、底板(2)三面围绕的挡板(1)和开口一端的篾条(4)，其特征在于：所述篾条(4)是前窄后宽的梯形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小彬，姜凯敏，
申请(专利权)人：成都大宏立机器制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：