铆接式振动筛制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适用于制砂制石的分级作业的铆接式振动筛。现振动筛其自重较重，增加了激振器的工作负荷，对整机的使用寿命，故障率有不利影响。本实用新型专利技术两块大侧板之间装有2－5层的筛架，大侧板上装有支承轴，支承轴上设置弹簧上座，弹簧上座与弹簧下座之间设置弹簧，大侧板上设置1～2组激振器，筛架上组焊扁铁，扁铁上设置胶条、筛网。是一种延长激振器、筛箱工作寿命，提高工作效率，提升产品质量的铆接式振动筛。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工机械，尤其涉及一种适用于制砂制石的分级作业的铆接式振动筛。
技术介绍
现普遍应用的振动筛采用横梁焊接结构，如果要使焊接牢固可靠，则大侧板必须有足够的厚度来保证焊接强度，横梁也要用足够大的钢管，这样至使振动筛的自重加重，增加了激振器的工作负荷，对整机的使用寿命，故障率有不利影响。
技术实现思路
针对上述不足，本技术提供一种延长激振器、筛箱工作寿命，提高工作效率，提升产品质量的铆接式振动筛。铆接式振动筛的两块大侧板之间装有2 - 5层的筛架，大侧板上装有支承轴，支承轴上设置弹簧上座，弹簧上座与弹簧下座之间设置弹簧，大侧板上设置I 2组激振器，筛架上组焊扁铁，扁铁上设置胶条；在胶条上面设置筛网；电动机驱动激振器作高速旋转运动从而使振动筛进行筛分作业。为了更好的效果筛架上的冷弯角钢与大侧板铆接。每层筛架是独立的焊接结构。大侧板与筛架和支承轴之间采用环槽铆钉铆接。筛架是由两条冷弯角钢之间焊接工字钢和钢管及槽钢，工字钢与钢管及槽钢交错布置。大侧板采用高强度板。本技术的优点在于I、大侧板采用较薄的高强度板材，减轻自重、减少激振器负荷，使激振器工作寿命及可靠性提升。2.大侧板与筛架及支承轴之间采用新型环槽铆钉铆接，其连接强度大大提升，同时没有焊接应力产生，大侧板无应力变形。从而增加了筛箱的使用寿命。3.筛架上的冷弯角钢与大侧板铆接后，相当于增加了一条加强筋板，使筛箱的整体刚性增强，在高频率振动时筛箱自身的变形量减小，有利于提升筛分效率。4.筛架上布置了竖直的扁铁，扁铁上安装有专用胶条，筛网紧贴于胶条之上，避免了工作中筛网直接与筛架碰撞接触，使筛网使用寿命提高，同时也消除了筛网的自振，从而提升筛分效果。5.重型振动筛可以安装两套激振器，减少每套激振器的负荷均等分担，提高激振器的可靠性及使用寿命。以下结合附图及实施例对本技术作进ー步地详述。图I为本技术一结构示意图。图2为图I的侧视图。图3为筛架的结构示意图。图4为筛架与大侧板的连接示意图。图5为图4的A部结构示意放大图。具体实施方式见图3、图4所示，其制作独立的筛架2，可以是ニ层至五层，每层筛架用冷弯角钢13、エ字钢12、钢管14、槽钢15及扁铁16焊接而成，エ字钢12与钢管14及槽钢15交错布置。见图4、图5所示大侧板I采用高强度板，大侧板I上按特定的位置加工若干小孔，大侧板采用高強度板与筛架2及支承轴8之间用环槽铆钉11铆接所示；中部特定位置用于安装I 一 2个激振器3，用高强度螺栓及环槽铆钉11连接；如图2，支承轴8安装于大侧板I的前后左右四侧；每层筛架2上组焊扁铁，扁铁上安装胶条10和不同规格的筛网17 ；支承轴8上设置弹簧上座7，弹簧上座7与弹簧下座6之间设置弹簧5，弹簧下座6及电机架9安装在刚性基础上；电动机4与激振器3用柔性连轴器连接驱动作高速旋转运动从而使振动筛进行筛分作业。振动筛按固定频率作圆形或直线振动，物料从振动筛的最上层最高端进入，在振动カ的抛掷作用下向下运动，细的物料从上层的筛网孔中落入下一层筛网上，符合要求的物料从每层筛网的最下端输出。权利要求1.一种适用于制砂制石筛分作业的新型结构的铆接式振动筛，包括筛架(2)、大侧板(I),激振器(3 )，电动机(4 )，弹簧(5 )，弹簧上座(7 )与弹簧下座(6 )，支承轴(8 );其特征在于两块大侧板(I)之间装有2 — 5层的筛架(2)，大侧板(I)上装有支承轴(8)，支承轴(8)上设置弹簧上座(7)，弹簧上座(7)与弹簧下座(6)之间设置弹簧(5)，大侧板(I)上设置I 2组激振器(3)，筛架(2)上组焊扁铁(16)，扁铁(16)上设置胶条(10);在胶条(10)上面设置筛网(17);电动机(4)驱动激振器(3)作高速旋转运动从而使振动筛进行筛分作业。2.如权利要求I所述的铆接式振动筛，其特征在于筛架(2)上的冷弯角钢与大侧板(I)铆接。3.如权利要求I所述的铆接式振动筛，其特征在于每层筛架(2)是独立的焊接结构。4.如权利要求I或2所述的铆接式振动筛，其特征在于大侧板(I)与筛架(2)和支承轴(8)之间采用环槽铆钉铆接。5.如权利要求2所述的铆接式振动筛，其特征在于筛架是由两条冷弯角钢(13)之间焊接工字钢(12)和钢管(14)及槽钢(15)，工字钢(12)与钢管(14)及槽钢(15)交错布置。6.如权利要求I所述的铆接式振动筛，其特征在于大侧板(I)采用高强度板。专利摘要本技术涉及一种适用于制砂制石的分级作业的铆接式振动筛。现振动筛其自重较重，增加了激振器的工作负荷，对整机的使用寿命，故障率有不利影响。本技术两块大侧板之间装有2－5层的筛架，大侧板上装有支承轴，支承轴上设置弹簧上座，弹簧上座与弹簧下座之间设置弹簧，大侧板上设置1～2组激振器，筛架上组焊扁铁，扁铁上设置胶条、筛网。是一种延长激振器、筛箱工作寿命，提高工作效率，提升产品质量的铆接式振动筛。文档编号B07B1/46GK202516766SQ201220119659公开日2012年11月7日 申请日期2012年3月27日 优先权日2012年3月27日专利技术者刘达春 申请人:重庆市龙建机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于制砂制石筛分作业的新型结构的铆接式振动筛，包括筛架（2）、大侧板（1），激振器（3），电动机（4），弹簧（5），弹簧上座（7）与弹簧下座（6），支承轴（8）；其特征在于：两块大侧板（1）之间装有2－5层的筛架（2），大侧板（1）上装有支承轴（8），支承轴（8）上设置弹簧上座（7），弹簧上座（7）与弹簧下座（6）之间设置弹簧（5），大侧板（1）上设置1～2组激振器（3），筛架（2）上组焊扁铁（16），扁铁（16）上设置胶条（10）；在胶条（10）上面设置筛网（17）；电动机（4）驱动激振器（3）作高速旋转运动从而使振动筛进行筛分作业。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘达春，
申请(专利权)人：重庆市龙建机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：