本实用新型专利技术公开了一种冲击式破碎机立轴总成检测装置。包括机架和设置在机架上的定位装置和驱动装置，定位装置有位于机架上部的第一定位盘和位于机架中部的第二定位盘，定位盘设置有允许立轴筒体通过的内孔，第一定位盘有用于固定立轴总成的螺栓孔；驱动装置有与破碎机立轴锥形末端匹配的锥套，锥套与电机驱动的皮带轮连接；锥套截面呈T形，上端面有与立轴锥形面配合的锥形槽，圆柱形轴段与传动皮带轮通过键连接，末端通过轴承与传动座转动连接。本实用新型专利技术在使用时装卸简单、快捷，只需把固定定位盘的螺栓拧紧或松开就可装卸；通过该实用新型专利技术检测装置运行后可以检查部件的温度、噪声、漏油等参数。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于检测设备设计制造领域，特别涉及一种立轴总成的试验检测装置。
技术介绍
立轴总成是冲击式破碎机上的重要部件，其运转时的温度、噪声、漏油情况直接影响冲击式破碎机的使用性能。立轴总成结构复杂，配件较多，装配完成后需要对其进行相关检测，以免在使用现场出现异常后拆卸，而模拟破碎机运行环境进行立轴总成检测是防止异常的最好方法，因此设计一种能模拟破碎机运行环境的检测装置是破碎机生产十分重要的设备。破碎机立轴总成检测需要对运转时的温度、噪声、漏油情况进行检测，并且由于立轴总成较重，搬运不方便，同时立轴总成检测不能破坏已组装好的结构，所以如何设计和改进破碎机立轴总成检测装置是一直需要解决的问题。
技术实现思路
本技术根据现有技术的不足公开了一种冲击式破碎机立轴总成检测装置。本技术要解决的问题是提供一种不需要拆卸已组装完毕的破碎机立轴总成，能方便与组装完毕的破碎机立轴总成匹配进行检测的立轴总成检测装置。本技术通过以下技术方案实现冲击式破碎机立轴总成检测装置，包括机架和设置在机架上的定位装置和驱动装置，其中所述定位装置有位于机架上部的第一定位盘和位于机架中部的第二定位盘，所述定位盘设置有允许立轴筒体通过的内孔，第一定位盘有用于固定立轴总成的螺栓孔；所述驱动装置有与破碎机立轴锥形末端匹配的锥套，锥套与电机驱动的皮带轮连接。所述锥套截面呈T形，上端面有与立轴锥形面配合的锥形槽，圆柱形轴段与传动皮带轮通过键连接，末端通过轴承与传动座转动连接。所述定位盘的内孔内孔外周有高度依次抬高的三层台阶。上述立轴总成检测装置还包括电机架、电机皮带轮、油管、油箱、电机等其他结构。对立轴总成进行检测，首先进行已组装完毕的立轴总成的检测安装，安装时，将组装好的立轴总成通过定位盘内孔放入锥套，将立轴锥形面与锥套配合，通过第一定位盘上的螺栓固定。检测开始后启动电机通过皮带轮带动立轴转动，通过油管注入检测油，观测温度、噪声、漏油等参数进行立轴总成相关检测。检测完毕，停机后拆卸第一定位盘上的螺栓，立轴总成在离合弹簧的弹力下自动升起，取出即可。本技术有益性本技术在使用时装卸简单、快捷，只需把固定定位盘的螺栓拧紧或松开就可装卸；通过该技术检测装置运行后可以检查部件的温度、噪声、漏油等参数；利用本技术通过试验后可保证产品的质量可靠性，提高用户对本产品的信誉度，减少运输费用，降低了生产成本，提高企业的综合效益。以下结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。图I是本技术的安装使用状态示意图；图2是本技术图I的俯视结构示意图。图中，I是第一定位盘，Ia是定位盘内孔，Ib是定位盘立轴固定孔，2是立轴总成，3是机架，4是电机，5是锥套，6是电机皮带轮，7是电机架，8是油箱，9传动座，10油管，11是传动皮带轮，12是第二定位盘，13是轴承。具体实施方式下面通过具体实施方式和附图对本技术进一步说明，实施例用于说明本技术，不以任何方式限制本技术。结合图I、图2。冲击式破碎机立轴总成检测装置，包括机架3和设置在机架3上的定位装置和驱动装置，定位装置有位于机架3上部的第一定位盘I和位于机架3中部的第二定位盘12，所述定位盘设置有允许立轴筒体通过的内孔，第一定位盘I有用于固定立轴总成的螺栓孔Ib ;所述驱动装置有与破碎机立轴锥形末端匹配的锥套5，锥套5与电机4驱动的皮带轮11连接。锥套5截面呈T形，上端面有与立轴锥形面配合的锥形槽，圆柱形轴段与传动皮带轮11通过键连接，末端通过轴承13与传动座9转动连接。定位盘的内孔Ia外周有高度依次抬高的三层台阶。上述立轴检测装置还包括电机4，锥套5，皮带轮6，电机架7，油箱8，油管10，传动皮带轮11，轴承13等。机架3由型钢焊接成立方体型，中间空腔内设置有高度依次降低的三层隔板台阶，隔板用型材焊接成X型，中间留有圆形孔。电机架7焊接在机架右侧。第一定位盘I呈矮T型，设置有允许立轴筒体通过的内孔Ia和用于固定立轴总成的螺栓孔lb，第一定位盘I焊接在机架3第一层隔板上。第二定位盘12呈矮T型，设置有允许立轴通过的内孔la，第二定位盘12焊接在机架3第二层隔板上。立轴总成2竖直安装在机架内腔内，并通过第一定位盘I和第二定位盘12定位，立轴锥度末端插入在锥套5内。锥套5呈长T型，上端面设置有与立轴锥形面配合的锥形槽，圆柱形轴段与传动皮带轮11通过键连接，与传动座9通过轴承13连接。安装上述检测装置时，将机架3安装在专用平台上，油箱8安装在机架3右前方，电机4安装在电机架7上，装入立轴总成2，螺丝压紧定位盘I，接通上下油管，接通电源打开电源开关，电机启动，电机皮带轮6通过三角带经传动皮带轮11带动锥套5运动,立轴则跟随锥套5 —起旋转。本技术检测装置，将该试验装置安装在专用位置，接通电源，再配备冷却油箱8、油管10，将立轴插入在锥套5孔内，螺栓压紧定位盘，打开电源就可试验部件的温度、噪声、漏油等参数。开机I小时后，可观察立轴总成的上下轴承盖有无漏油现象，用温度仪、分贝仪器可对轴承位温度、噪声进行检查看有无超标。权利要求1.一种冲击式破碎机立轴总成检测装置，包括机架(3)和设置在机架(3)上的定位装置和驱动装置，其特征在于所述定位装置有位于机架(3)上部的第一定位盘(I)和位于机架(3)中部的第二定位盘(12)，所述定位盘设置有允许立轴筒体通过的内孔，第一定位盘(I)有用于固定立轴总成的螺栓孔(Ib);所述驱动装置有与破碎机立轴锥形末端匹配的锥套(5)，锥套(5)与电机(4)驱动的皮带轮(11)连接。2.根据权利要求I所述的冲击式破碎机立轴总成检测装置，其特征在于所述锥套(5)截面呈T形，上端面有与立轴锥形面配合的锥形槽，圆柱形轴段与传动皮带轮(11)通过键连接，末端通过轴承(13)与传动座(9)转动连接。3.根据权利要求I所述的冲击式破碎机立轴总成检测装置，其特征在于所述第一定位盘的内孔(Ia)外周有高度依次抬高的三层台阶。专利摘要本技术公开了一种冲击式破碎机立轴总成检测装置。包括机架和设置在机架上的定位装置和驱动装置，定位装置有位于机架上部的第一定位盘和位于机架中部的第二定位盘，定位盘设置有允许立轴筒体通过的内孔，第一定位盘有用于固定立轴总成的螺栓孔；驱动装置有与破碎机立轴锥形末端匹配的锥套，锥套与电机驱动的皮带轮连接；锥套截面呈T形，上端面有与立轴锥形面配合的锥形槽，圆柱形轴段与传动皮带轮通过键连接，末端通过轴承与传动座转动连接。本技术在使用时装卸简单、快捷，只需把固定定位盘的螺栓拧紧或松开就可装卸；通过该技术检测装置运行后可以检查部件的温度、噪声、漏油等参数。文档编号G01M13/00GK202599647SQ201220192549公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月2日 优先权日2012年5月2日专利技术者薛国师 申请人:成都大宏立机器制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冲击式破碎机立轴总成检测装置，包括机架(3)和设置在机架(3)上的定位装置和驱动装置，其特征在于：所述定位装置有位于机架(3)上部的第一定位盘(1)和位于机架(3)中部的第二定位盘(12)，所述定位盘设置有允许立轴筒体通过的内孔，第一定位盘(1)有用于固定立轴总成的螺栓孔(1b)；所述驱动装置有与破碎机立轴锥形末端匹配的锥套(5)，锥套(5)与电机(4)驱动的皮带轮(11)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：薛国师，
申请(专利权)人：成都大宏立机器制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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