本发明专利技术为一种自动粉末回收方法，适用于立体成型机构，其中立体成型机构是架构于产生立体成型物件且具有供粉槽、建构腔室及回收槽，包含下列步骤：(a)提供建构粉末至供粉槽；(b)将建构粉末提供至建构腔室的一建构平台并形成立体成型物件；(c)粉末回收装置，其设置于立体成型物件内，包括驱动输送构件、连接管及进粉口，连接管连接建构平台与供粉槽，进粉口连通于连接管，透过驱动输送构件带动建构粉末落入连接管，进而导入至供粉槽；以及(d)新的建构粉末由进粉口投入，驱动输送构件导入至粉末回收装置中完成成型粉末补充。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及ー种自动粉末回收方法及其装置，尤指ー种适用于立体成型机构的自动粉末回收方法及其装置。
技术介绍
快速成型技术(Rapid Prototyping,简称RP技术)为依据建构金字塔层层堆迭成型的概念所衍生的技术，其可以快速且低成本的将设计者的构想在短时间内成型，呈现给社会大众，其主要特征是成型的快捷性，能在不需要任何刀具、模具以及工具的情况下，自动、快速地将任意复杂形状的设计方案快速转换为3D的实体模型，大大缩短了新产品的研发周期及減少研发成本，井能够确保新产品的上市时间和新产品一次开发的成功率，它促使技术人员之间，以及技术人员与企业决策者、产品的用户等非技术人员之间提供ー个更加完整及方便的产品设计交流工具，从而明显地提高产品在市场上的竞争カ及企业对市场的快速反应能力。目前RP技术发展出利用喷印技术结合载具精密定位技术的方式来生产3D的实体模型，其生产方式为先将一层建构粉末铺设于载具上方并利用喷墨打印技术于部分建构粉末上喷印高粘度胶合剂液体，使胶合剂液体与建构粉末沾粘并固化，一直重复上述制程层层堆砌即可完成3D的实体模型。常用RP技术的立体成型装置在铺粉、打印及取出成型品时，是以人工方式进行，且所扬起的粉尘常会造成工作环境的污染，且容易沾染于立体成型装置的整个作业机台上，为了维持作业正常，常用技术需于进行某ー阶段作业后，就要以人工方式执行吸尘及清扫保养的工作。如此ー来，常用RP技术的立体成型装置不但耗费人力资源，而长时间与粉尘接触会对工作人员的身体产生不良影响。有鉴于此，如何发展ー种自动粉末回收方法及其装置，以改善上述已用技术缺点，实为目前迫切需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种自动粉末回收方法及其装置，以解决常用立体成型装置的设计在铺粉、打印及取出成型品時，所扬起的粉尘会造成工作环境的汗染等缺点。为达上述目的，本专利技术ー较广义实施态样为提供ー种自动粉末回收方法，适用于立体成型机构，其中立体成型机构是架构于产生立体成型物件且具有供粉槽、建构腔室及回收槽，该方法包含下列步骤(a)提供建构粉末至该供粉槽；(b)将供粉槽内的建构粉末提供至建构腔室的一建构平台，并于建构平台形成立体成型物件；(C)提供粉末回收装置，其设置于立体成型物件，粉末回收装置包括有驱动输送构件、连接管及进粉ロ，连接管连接于建构平台与供粉槽之间，且进粉ロ连通于连接管，透过粉末回收装置的驱动输送构件驱动带动回收建构粉末会落入连接管中，进而导入至供粉槽完成粉末回收；以及(d)新的建构粉末由进粉ロ投入，透过驱动输送构件驱动导入至粉末回收装置中进入该供粉槽完成成型粉末补充。为达上述目的，本专利技术的另一较广义实施态样为提供一种立体成型机构，用以产生立体成型物件，包括供粉槽，用以容置建构粉末；建构腔室，具有建构平台，建构平台用以承载供粉槽的建构粉末，且立体成型物件形成于建构平台上；回收槽，其与建构腔室连通，用以接收建构腔室所剩余的建构粉末；以及粉末回收装置，具有压力构件及连接管，连接管连接于回收槽及供粉槽之间，压力构件连通于连接管提供正压，以产生气流带动连接管内的建构粉末导入至供粉槽中，达到粉末回收再利用。为达上述目的，本专利技术的另一较广义实施态样为提供一种立体成型机构，用以产生立体成型物件，包括供粉槽，用以容置建构粉末；建构腔室，具有建构平台，建构平台用以承载供粉槽的建构粉末，且立体成型物件形成于建构平台上；回收槽，其与建构腔室连通，用以接收建构腔室所剩余的建构粉末；以及粉末回收装置，具有螺旋传动构件及连接管，连接管连接于回收槽及供粉槽之间，螺旋传动构件具有螺旋结构，以产生推力带动建构粉末落入连接管内导入至供粉槽，以达到粉末回收再利用。为达上述目的，本专利技术的另一较广义实施态样为提供一种立体成型机构，用以产 生立体成型物件，包括供粉槽，用以容置建构粉末；建构腔室，具有建构平台，建构平台用以承载供粉槽的建构粉末，且立体成型物件形成于建构平台上；回收槽，其系与建构腔室连通，用以接收建构腔室所剩余的建构粉末；以及粉末回收装置，具有皮带传输构件及连接管，连接管连接于回收槽及供粉槽之间，皮带传输构件其设置于连接管内，且皮带传输构件包括多个滑轮、传输带及多个集粉袋，传输带设置于多个滑轮的外围所带动，而多个集粉袋设置于传输带上，并分别具有容置部及开口，用以容置承载建构粉末，以随着传输带的移动，将建构粉末搬运至供粉槽内，以达到粉末回收再利用。附图说明图I为本专利技术第一较佳实施例的立体成型机构的剖面示意图。图2为本专利技术第二较佳实施例的立体成型机构的剖面示意图。图3为本专利技术第三较佳实施例的立体成型机构的剖面示意图。图4为本案立体成型机构的自动粉末回收步骤流程图。主要元件符号说明立体成型机构1、2、3供粉槽10建构腔室11建构平台111回收槽12粉末回收装置13、23、30连接管130、230、300第一开口131、233、302第二开口132、234粉末过滤元件133、235进粉口134、231、31压力构件14入口140出口141废料盒15螺旋传动构件232皮带传输构件301传输带3011外表面3011a 集粉袋3012容置部3012a开口3012b滑轮3013步骤S41_S4具体实施例方式体现本专利技术特征与优点的一些典型实施例将在后段的说明中详详细叙述。应理解的是本专利技术能夠在不同的态样上具有各种的变化，其皆不脱离本专利技术的范围，且其中的说明及图示在本质上当作说明之用，而非用以限制本案。请参阅第I图，其为本案第一较佳实施例的立体成型机构的剖面示意图。如图所示，本专利技术立体成型机构I用以产生立体成型物件(未图示)，主要包括供粉槽10、建构腔室11、回收槽12以及粉末回收装置13。其中供粉槽10用以容置建构粉末(未图示)，并提供建构粉末至建构腔室11，建构腔室11具有建构平台111，其建构平台111用以承载供粉槽10所提供的建构粉末，使得立体成型物件形成于建构平台111上，回收槽12与建构腔室11相连通，以接收建构腔室11所剩余的该建构粉末，以及粉末回收装置13由连接管130所连接而成，并具有第一开口 131及第二开口 132，且第一开口 131及第二开口 132分别与回收槽12及供粉槽10连通，使得回收槽12内剩余的建构粉末藉由粉末回收装置13的带动，由第一开口 131导入至第二开口 132后进入供粉槽10，以达到建构粉末回收再利用的目的。于本实施例中，本专利技术的粉末回收装置13还包括一压力构件14，用以对粉末回收装置13提供一正压，其中压力构件14包括入口 140及出口 141，而入口 140与出口 141相互连通，且出口 141与粉末回收装置13的连接管130亦为相互连通。当立体成型机构I运转时，压力构件14会驱动空气由入口 140进入，再经由出口 141将空气传输至粉末回收装置13的连接管130内，使得粉末回收装置13内形成一气流(如箭头所示之方向)，如此一来，回收槽12内所剩余的建构粉末会随着气流由第一开口 131导入粉末回收装置13内，再由第二开口 132进入供粉槽10。此外，粉末回收装置13还具有进粉口 134，用以将新的建构粉末加入至粉末回收装置13中，再由压力构件14所形成的气流一并带动剩余的建构粉末及新加入的建构粉末进入供粉槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动粉末回收方法，适用于一立体成型机构，其中该立体成型机构架构于产生一立体成型物件且具有一供粉槽、一建构腔室及一回收槽，该方法包含下列步骤：(a)提供一建构粉末至该供粉槽；(b)将该供粉槽內的该建构粉末提供至该建构腔室的一建构平台，并于该建构平台形成该立体成型物件；(c)提供一粉末回收装置，其设置于该立体成型物件内，该粉末回收装置包括有一驱动输送构件、一连接管及一进粉口，该连接管连接于该建构平台与该供粉槽之间，且该进粉口连通于该连接管，透过该粉末回收装置的驱动输送构件驱动带动回收该建构粉末会落入该连接管中，进而导入至该供粉槽完成粉末回收；以及(d)新的建构粉末由该进粉口投入，透过该驱动输送构件驱动导入至该粉末回收装置中进入该供粉槽完成成型粉末补充。
【技术特征摘要】
1.一种自动粉末回收方法，适用于一立体成型机构，其中该立体成型机构架构于产生一立体成型物件且具有一供粉槽、一建构腔室及一回收槽，该方法包含下列步骤 (a)提供ー建构粉末至该供粉槽； (b)将该供粉槽内的该建构粉末提供至该建构腔室的一建构平台，并于该建构平台形成该立体成型物件； (C)提供一粉末回收装置，其设置于该立体成型物件内，该粉末回收装置包括有ー驱动输送构件、一连接管及ー进粉ロ，该连接管连接于该建构平台与该供粉槽之间，且该进粉ロ连通于该连接管，透过该粉末回收装置的驱动输送构件驱动带动回收该建构粉末会落入该连接管中，进而导入至该供粉槽完成粉末回收；以及 (d)新的建构粉末由该进粉ロ投入，透过该驱动输送构件驱动导入至该粉末回收装置中进入该供粉槽完成成型粉末补充。2.如权利要求I所述的自动粉末回收方法，其特征在于，该驱动输送构件为一压カ构件，以产生气流带动连接管内的该建构粉末导入至该供粉槽中，达到粉末回收并再利用。3.如权利要求I所述的自动粉末回收方法，其特征在于，该驱动输送构件为一螺旋传动构件，以产生推力带动该建构粉末落入该连接管内导入至该供粉槽，以达到粉末回并再利用回收。4.ー种立体成型机构，用以产生一立体成型物件，包括 一供粉槽，用以容置ー建构粉末； 一建构腔室，具有一建构平台，该建构平台用以承载该供粉槽的该建构粉末，且该立体成型物件形成于该建构平台上； 一回收槽，其与该建构腔室连通，用以接收该建构腔室所剰余的该建构粉末；以及一粉末回收装置，具有一压カ构件及ー连接管，该连接管连接于该回收槽及该供粉槽之间，该压力构件连通于该连接管提供一正压，以产生气流带动该连接管内的该建构粉末导入至该供粉槽中，达到粉末回收再利用。5.如权利要求4所述的立体成型机构，其特征在干，该粉末回收装置设置ー粉末过滤元件及一可抽取式废料盒，该粉末过滤元件为ー过滤网，用以筛选建构粉末以进入该供粉槽，该可抽取式...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄科铭，陈凯智，
申请(专利权)人：研能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。