胎体帘布自动贴合装置制造方法及图纸

技术编号:7942051 阅读:230 留言:0更新日期:2012-11-02 00:46
本实用新型专利技术涉及一种在轮胎成型生产过程中将胎体帘布自动贴合装置,该装置由输送带将胎体帘布送到齿形带下面,在磁块的作用下由送料气缸将齿形带送料架推出、再由输送带和齿形带通过链传动同步将胎体帘布送到齿形带送料架前端,最后支撑气缸收回、贴合气缸推出、通过海绵橡胶压辊将胎体帘布贴在贴合鼓上。该装置可提高轮胎生产的自动化程度、提高轮胎的使用性能、延长轮胎的使用寿命、节约原材料、减少操作工人的数量、降低操作工的劳动强度。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉一种在轮胎成型领域对提高轮胎的质量和产量起到决定性作用的轮胎成型机,特别是一种全钢子午线轮胎成型机胎体帘布自动贴合装置
技术介绍
目前在全钢轮胎成型的生产过程中,普遍采用输送带将胎体帘布送到贴合鼓上,手动操作摆正后再贴合,贴合后再手动操作裁断,这种作业造成轮胎质量不高、轮胎的产量低、工人的操作劳动强度大。
技术实现思路
根据已有技术存在的缺点,本技术提供一种可实现胎体帘布自动贴合,提高轮胎使用性能的胎体帘布自动贴合装置。为解决已有技术存在的问题,本技术采取的技术方案是胎体帘布自动贴合装置,包括固定横梁、送料气缸尾座、送料气缸、贴合气缸、自对中接头、齿形带送料架、齿形带轮、胎体帘布、输送带张紧辊、输送带摆动架、过渡辊筒、轴承座、支撑气缸、直线导轨座、移动横梁、直线导轨、传动链、齿形带、贴合气缸尾座、海绵橡胶压辊、接近开关、气缸连扳、磁块箱、传动轴、输送带,其特征在于固定横梁安装在输送带摆动架上面,送料气缸尾座安装在固定横梁侧面,送料气缸与送料气缸尾座连接,贴合气缸安装在贴合气缸尾座下面,自对中接头连接贴合气缸和齿形带送料架,齿形带送料架通过轴承安装在传动轴上,齿形带轮通过轴承安装在齿形带送料架上,胎体帘布前半段吸附在齿形带上、后半段在输送带上,输送带张紧辊通过带座轴承安装在输送带摆动架上,输送带摆动架通过轴承安装在过渡辊筒上,过渡辊筒通过轴承安装在轴承座上,轴承座和支撑气缸接在主框架上,直线导轨座连接在直线导轨上,移动横梁连接在直线导轨座上,直线导轨连接直线导轨座和输送带摆动架,传动链连接在输送带摆动架上,齿形带安装在齿形带轮上,贴合气缸尾座安装在移动横梁上,海绵橡胶压辊安装在齿形带送料架上,接近开关安装在齿形带送料架上,气缸连扳安装在移动横梁上、并与气缸活塞杆连接,磁块箱安装在齿形带送料架上,传动轴通过带座轴承安装在直线导轨座上,输送带安装在输送带张紧辊和过渡辊筒上。本技术的有益效果是,可提高轮胎生产的自动化程度、提高轮胎的使用性能、延长轮胎的使用寿命、节约原材料(钢丝、橡胶)、减少操作工人的数量、降低操作工的劳动强度。附图说明图I是本技术的结构示意图;图2是本技术的俯视图。图中所示固定横梁I、送料气缸尾座2、送料气缸3、贴合气缸4、自对中接头5、齿形带送料架6、齿形带轮7、胎体帘布8、输送带张紧辊9、输送带摆动架10、过渡辊筒11、轴承座12、支撑气缸13、直线导轨座14、移动横梁15、直线导轨16、传动链17、齿形带18、贴合气缸尾座19、海绵橡胶压辊20、接近开关21、气缸连扳22、磁块箱23、传动轴24、输送带25。以下结合附图和实施例对本技术做进一步说明。具体实施方式本技术采用磁块将胎体帘布吸附在齿形带下面,再用送料气缸通过横梁、直线导轨将齿形带送料架推出,后由输送带通过链传动和齿形带一起将胎体帘布送到齿形带送料架前端,支撑气缸收回使胎体帘布旋转到贴合鼓上面,最后贴合气缸推出通过海绵橡胶压辊将胎体帘布贴在贴合鼓上。胎体帘布自动贴合装置的固定横梁I用螺栓安装在输送带摆动架10上面,送料气缸尾座2用螺栓安装在固定横梁I侧面,送料气缸3与送料气缸尾座2为销轴连接,贴合气缸4用螺栓安装在贴合气缸尾座19下面,自对中接头5用来连接贴合气缸4和齿形带送料架6,齿形带送料架6通过轴承安装在传动轴24上,齿形带轮7通过轴承安装在齿形带送料 架6上,胎体帘布8前半段吸附在齿形带上、后半段在输送带上,输送带张紧辊9通过带座轴承安装在输送带摆动架10上,输送带摆动架10通过轴承安装在过渡辊筒11上,过渡辊筒11通过轴承安装在轴承座12上,轴承座12、支撑气缸13用螺栓连接在主框架上,直线导轨座14用螺栓连接在直线导轨16上,移动横梁15用螺栓连接在直线导轨座14上,直线导轨16用螺栓连接直线导轨座14和输送带摆动架10,传动链17用螺栓连接在输送带摆动架10上,齿形带18安装在齿形带轮7上,贴合气缸尾座19用螺栓安装在移动横梁15上,海绵橡胶压辊20安装在齿形带送料架6上,接近开关21用螺栓安装在齿形带送料架6上,气缸连扳22用螺栓安装在移动横梁15上、还与气缸活塞杆连接,磁块箱23用螺栓安装在齿形带送料架6上,传动轴24通过带座轴承安装在直线导轨座14上,输送带25安装在输送带张紧辊9和过渡辊筒11上。操作过程定长裁断后的胎体帘布由输送带送到齿形带下方,磁块将胎体帘布吸在齿形带下面,输送带和齿形带同时把胎体帘布送到接近开关的位置;送料气缸将齿形带送料架向前推出O. 46米,这时齿形带向前滚动,而胎体帘布在输送带上并没有向前移动;输送带和齿形带同时把胎体帘布送到齿形带送料架前端;支撑气缸收回将胎体帘布放在贴合鼓上等待贴合;贴合气缸推出通过海绵橡胶压辊将胎体帘布贴在贴合鼓上;贴合后再由缝合器缝口 ο本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胎体帘布自动贴合装置,包括:固定横梁、送料气缸尾座、送料气缸、贴合气缸、自对中接头、齿形带送料架、齿形带轮、胎体帘布、输送带张紧辊、输送带摆动架、过渡辊筒、轴承座、支撑气缸、直线导轨座、移动横梁、直线导轨、传动链、齿形带、贴合气缸尾座、海绵橡胶压辊、接近开关、气缸连扳、磁块箱、传动轴、输送带,其特征在于:固定横梁(1)安装在输送带摆动架(10)上面,送料气缸尾座(2)安装在固定横梁(1)侧面,送料气缸(3)与送料气缸尾座(2)连接,贴合气缸(4)安装在贴合气缸尾座(19)下面,自对中接头(5)连接贴合气缸(4)和齿形带送料架(6),齿形带送料架(6)通过轴承安装在传动轴(24)上,齿形带轮(7)通过轴承安装在齿形带送料架(6)上,胎体帘布(8)前半段吸附在齿形带上、后半段在输送带上,输送带张紧辊(9)通过带座轴承安装在输送带摆动架(10)上,输送带摆动架(10)通过轴承安装在过渡辊筒(11)上,过渡辊筒(11)通过轴承安装在轴承座(12)上,轴承座(12)和支撑气缸(13)接在主框架上,直线导轨座(14)连接在直线导轨(16)上,移动横梁(15)连接在直线导轨座(14)上,直线导轨(16)连接直线导轨座(14)和输送带摆动架(10),传动链(17)连接在输送带摆动架(10)上,齿形带(18)安装在齿形带轮(7)上,贴合气缸尾座(19)安装在移动横梁(15)上,海绵橡胶压辊(20)安装在齿形带送料架(6)上,接近开关(21)安装在齿形带送料架(6)上,气缸连扳(22)安装在移动横梁(15)上、并与气缸活塞杆连接,磁块箱(23)安装在齿形带送料架(6)上,传动轴?(24)通过带座轴承安装在直线导轨座(14)上,输送带(25)安装在输送带张紧辊(9)和过渡辊筒(11)上。...

【技术特征摘要】
1.一种胎体帘布自动贴合装置,包括固定横梁、送料气缸尾座、送料气缸、贴合气缸、自对中接头、齿形带送料架、齿形带轮、胎体帘布、输送带张紧辊、输送带摆动架、过渡辊筒、轴承座、支撑气缸、直线导轨座、移动横梁、直线导轨、传动链、齿形带、贴合气缸尾座、海绵橡胶压辊、接近开关、气缸连扳、磁块箱、传动轴、输送带,其特征在于固定横梁(I)安装在输送带摆动架(10 )上面,送料气缸尾座(2 )安装在固定横梁(I)侧面,送料气缸(3 )与送料气缸尾座(2)连接,贴合气缸(4)安装在贴合气缸尾座(19)下面,自对中接头(5)连接贴合气缸(4 )和齿形带送料架(6 ),齿形带送料架(6 )通过轴承安装在传动轴(24 )上,齿形带轮(7)通过轴承安装在齿形带送料架(6)上,胎体帘布(8)前半段吸附在齿形带上、后半段在输送带上,输送带张紧辊(9)通过带座轴承安装在输送带摆动...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭洪生
申请(专利权)人:沈阳蓝英工业自动化装备股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1