弧形中空产品塑胶模具的组合式抽芯装置制造方法及图纸

弧形中空产品塑胶模具的组合式抽芯装置。涉及利用滑块旋转抽芯装置。提供了一种结构简单，可靠性高，脱模快捷，进而能大大提高生产效率的弧形中空产品塑胶模具的组合式抽芯装置。所述塑胶模具包括上模、下模和内模，在上模底面设有至少一个上模芯，在下模顶面设有至少一个下模芯，上、下模芯分别设有上、下模穴，上、下模穴在合模后构成所述产品的外轮廓成型腔；所述内模处于所述成型腔中，构成所述产品的内轮廓成型面，所述内模通过组合式抽芯装置活动连接在下模上，使得所述内模沿所述成型腔的弧形轴线方向作弧线往复运动。本实用新型专利技术利用齿条齿轮传动实现旋转抽芯的动作，极大程度解决了普通装置难以完成的抽芯动作，结构简洁、精巧。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑胶模具，尤其涉及利用滑块旋转抽芯装置。
技术介绍
随着塑料产品的广泛应用，在塑胶制品的生产过程中，人们往往要求生产带有弯度、弧度等美观、实用的产品，例如牛角形、刀鞘形中空的结构件。现有技术中的抽芯方法主要有手动、机动、液压或气压。手动抽芯机构，是指依靠人力进行侧抽芯的机构。机动侧抽芯机构，是指依靠注射机或压铸机的开模力，通过有关传动零件实现抽芯的机构。液压或气压抽芯机构，是指在模具上配置专门的液压缸或汽缸，通过液压或气压传动来实现抽芯的机构。由于上述方法适用于常规产品的抽芯，不适用于带圆弧状的产品，使得模具结构、脱模方式复杂、制作难度大和模具成本高等
技术实现思路
·本技术针对以上问题，提供了一种结构简单，可靠性高，脱模快捷，进而能大大提高生产效率的弧形中空产品塑胶模具的组合式抽芯装置。本技术的技术方案是所述塑胶模具包括上模、下模和内模，在上模底面设有至少一个上模芯，在下模顶面设有至少一个下模芯，上、下模芯分别设有上、下模穴，上、下模穴在合模后构成所述产品的外轮廓成型腔；所述内模处于所述成型腔中，构成所述产品的内轮廓成型面，所述内模通过组合式抽芯装置活动连接在下模上，使得所述内模沿所述成型腔的弧形轴线方向作弧线往复运动；所述组合式抽芯装置包括直线驱动动力源、齿条、双联齿轮和至少两副抽芯机构；所述下模以及下模芯上设有容置所述组合式抽芯装置的槽腔；所述抽芯机构包括从动齿轮、滑块连接块、滑块座和滑块，所述内模固定连接在所述滑块的外端头；所述双联齿轮设置在所述下模的中心位置，双联齿轮的轴线垂直于所述下模的顶面；所述齿条活动连接在下模内，所述直线驱动动力源固定连接在下模的外侧、并连接所述齿条；所述齿条与所述双联齿轮的下部轮齿相啮合；所述从动齿轮设置在所述下模内，所述从动齿轮与所述双联齿轮的上部轮齿相啮合；所述滑块连接块固定连接在所述从动齿轮的顶面上，偏离所述从动齿轮的轴心，所述滑块座固定连接在所述滑块连接块的顶面上；所述滑块固定连接在所述滑块座朝向所述下模穴的端面上，使得所述从动齿轮转动时，所述滑块带动所述内模按弧线运动。在所述上模的底面还固定连接有铲机，所述铲机朝向所述滑块座的侧面为斜面一，所述滑块座朝向所述铲机的侧面为与之适配的斜面二，使得所述铲机在上模带动下垂直朝下模运动时，铲机上的斜面一接触所述斜面二。所述滑块上设有钩头，所述滑块座上设有钩头槽，所述钩头设在所述钩头槽内，使得所述滑块和所述滑块座通过钩头结构相连。还包括滑块座的运动滑槽结构，所述运动滑槽结构包括外压条、内压条和底耐磨±夹，所述外压条、内压条和底耐磨块分别固定连接在下模上，所述外压条的内侧弧面、内压条的外侧弧面和底耐磨块的顶面分别与所述滑块座的外侧弧面、内侧弧面和底面相接触。所述抽芯机构为四副，各抽芯机构的从动齿轮相互平行，均布在所述下模上。本技术利用一个主驱动动力，实现对多个产品内模的抽芯脱模。脱模动作分为两个步骤，首先上模与下模分模，分模后，与上模连接的铲机脱离滑块座，给滑块座下步骤的弧线运动留下了足够的运动空间；然后直线驱动动力启动，带动齿条、双联齿轮、从动齿轮转动，从动齿轮最终带动滑块座、滑块座弧线摆动，使得内模从产品中脱离。多个从动齿轮分别啮合与同一双联齿轮，使得各内模脱模的动作同步性高，一致性好。本技术利用齿条齿轮传动实现旋转抽芯的动作，动作可靠，压力传递优良，极大程度上解决了普通装置难以完成的抽芯动作，模具结构简洁、精巧。附图说明图I是本技术的结构示意图，图2是图I中A-A视图，图3是图I中B-B视图，图4是本技术传动结构的拆解示意图，图5是本技术传动结构的工作原理图；图中I是滑块，Ia是钩头，I. I是滑块座，I. Ia是钩头槽，I. 2是铲机，I. 3是外压条，I. 4是内压条,I. 5是侧耐磨块，I. 6是底耐磨块，2是内模，3是滑块连接块，3a是凸块，4是齿轮从动转轴，4a是缺口，5是轴承，6是从动齿轮，7是键，8是轴承，9是轴承，10是齿轮，11是键，12是主动齿轮转轴，13是轴承，14是齿条，15是直线驱动动力源，16是产品，17是下模芯，17a是下模穴，18是上模芯，18a是上模穴，19是流道。具体实施方式本技术如图1-5所示，所述塑胶模具包括上模、下模和内模2，在上模底面设有至少一个上模芯18，在下模顶面设有至少一个下模芯17，上模芯18和下模芯17分别设有上模穴18a和下模穴17a,上模穴18a和下模穴17a在合模后构成所述产品16的外轮廓成型腔；所述内模2处于所述成型腔中，构成所述产品16的内轮廓成型面，所述内模2通过组合式抽芯装置活动连接在下模上，使得所述内模2沿所述成型腔的弧形轴线方向作弧线往复运动；流道19连接产品16的成型模腔；所述组合式抽芯装置包括直线驱动动力源15、齿条14、双联齿轮和至少两副抽芯机构；所述下模以及下模芯17上设有容置所述组合式抽芯装置的槽腔；双联齿轮包括主动齿轮转轴12、齿轮10、键11和轴承9和轴承13，主动齿轮转轴12的下部设有轮齿，齿轮10通过键11固定在主动齿轮转轴12上，轴承9和轴承13分别固定在主动齿轮转轴12的两端，同时固定在下模的槽腔中。所述抽芯机构包括从动齿轮6、滑块连接块3、滑块座I. I和滑块1，所述内模2固定连接在所述滑块I的外端头；所述双联齿轮设置在所述下模的中心位置，双联齿轮的轴线垂直于所述下模的顶面；所述齿条14活动连接在下模内，所述直线驱动动力源15固定连接在下模的外侧、并连接所述齿条14 ;所述齿条14与所述双联齿轮的下部轮齿相啮合；直线驱动动力源15可以为液压油缸组件，驱动齿条14作直线运动。所述从动齿轮6设置在所述下模内，所述从动齿轮6与所述双联齿轮的上部轮齿(即齿轮10)相啮合；所述滑块连接块3固定连接在所述从动齿轮6的顶面上，偏离所述从动齿轮6的轴心，所述滑块座I. I固定连接在所述滑块连接块3的顶面上；所述滑块I固定连接在所述滑块座I. I朝向所述下模穴17a的端面上，使得所述从动齿轮6转动时，所述滑块I带动所述内模2按弧线运动。在工作中 ，从动齿轮6可以带动齿轮从动转轴4，通过键7使两者相连接，在齿轮从动转轴4的两端同时设有轴承5和轴承8，且固定连接在下模的槽腔中；在齿轮从动转轴4的上部设有台阶圆，且在台阶圆上开设缺口 4a，同时在滑块连接块3的下部设有凸块3a，使得凸块3a可以固定连接在缺口 4a中，从而实现从动齿轮6带动滑块I作弧线运动。在所述上模的底面还固定连接有铲机I. 2，所述铲机I. 2朝向所述滑块座I. I的侧面为斜面一，所述滑块座I. I朝向所述铲机I. 2的侧面为与之适配的斜面二，使得所述铲机I.2在上模带动下垂直朝下模运动时，铲机I. 2上的斜面一接触所述斜面二。铲机I. 2对滑块座I. I起定位作用，防止注胶时，胶的反向作用力推动滑块座I. I反向转动，造成产品16内轮廓形状失准。所述滑块I上设有钩头la，所述滑块座I. I上设有钩头槽I. Ia,所述钩头Ia设在所述钩头槽I. Ia内，使得所述滑块I和所述滑块座I. I通过钩头结构相连。还包括滑块座I. I的运动滑槽结构，所述运动滑槽结构包括外压条I. 3、内压条I.4和底耐磨块I. 6，所述外压本文档来自技高网...

【技术保护点】
弧形中空产品塑胶模具的组合式抽芯装置，所述塑胶模具包括上模、下模和内模，在上模底面设有至少一个上模芯，在下模顶面设有至少一个下模芯，上、下模芯分别设有上、下模穴，上、下模穴在合模后构成所述产品的外轮廓成型腔；所述内模处于所述成型腔中，构成所述产品的内轮廓成型面，其特征在于，所述内模通过组合式抽芯装置活动连接在下模上，使得所述内模沿所述成型腔的弧形轴线方向作弧线往复运动；所述组合式抽芯装置包括直线驱动动力源、齿条、双联齿轮和至少两副抽芯机构；所述下模以及下模芯上设有容置所述组合式抽芯装置的槽腔；所述抽芯机构包括从动齿轮、滑块连接块、滑块座和滑块，所述内模固定连接在所述滑块的外端头；所述双联齿轮设置在所述下模的中心位置，双联齿轮的轴线垂直于所述下模的顶面；所述齿条活动连接在下模内，所述直线驱动动力源固定连接在下模的外侧、并连接所述齿条；所述齿条与所述双联齿轮的下部轮齿相啮合；所述从动齿轮设置在所述下模内，所述从动齿轮与所述双联齿轮的上部轮齿相啮合；所述滑块连接块固定连接在所述从动齿轮的顶面上，偏离所述从动齿轮的轴心，所述滑块座固定连接在所述滑块连接块的顶面上；所述滑块固定连接在所述滑块座朝向所述下模穴的端面上，使得所述从动齿轮转动时，所述滑块带动所述内模按弧线运动。...

【技术特征摘要】
1.弧形中空产品塑胶模具的组合式抽芯装置，所述塑胶模具包括上模、下模和内模，在上模底面设有至少ー个上模芯，在下模顶面设有至少ー个下模芯，上、下模芯分别设有上、下模穴，上、下模穴在合模后构成所述产品的外轮廓成型腔；所述内模处于所述成型腔中，构成所述产品的内轮廓成型面，其特征在于，所述内模通过组合式抽芯装置活动连接在下模上，使得所述内模沿所述成型腔的弧形轴线方向作弧线往复运动； 所述组合式抽芯装置包括直线驱动动カ源、齿条、双联齿轮和至少两副抽芯机构；所述下模以及下模芯上设有容置所述组合式抽芯装置的槽腔； 所述抽芯机构包括从动齿轮、滑块连接块、滑块座和滑块，所述内模固定连接在所述滑块的外端头； 所述双联齿轮设置在所述下模的中心位置，双联齿轮的轴线垂直于所述下模的顶面；所述齿条活动连接在下模内，所述直线驱动动力源固定连接在下模的外侧、并连接所述齿条；所述齿条与所述双联齿轮的下部轮齿相啮合； 所述从动齿轮设置在所述下模内，所述从动齿轮与所述双联齿轮的上部轮齿相啮合；所述滑块连接块固定连接在所述从动齿轮的顶面上，偏离所述从动齿轮的轴心，所述滑块座固定连接在所述滑块连接块的顶面上；所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯晨，谷任松，周小波，
申请(专利权)人：扬州恒生精密模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：