【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢管生产机械领域,具体涉及一种用于钢管生产线中的钢管夹具。
技术介绍
在钢管生产线中的钢管夹具是在冷拔管坯管打头时,坯管进行固定和控制坯管升降的机构,传统的钢管夹具一般是采用夹钳式的夹具固定的,这种夹具操作复杂,工作效率低,且工件容易发生转 动,影响加工质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种结构简单、操作方便、工作效率高且工作可靠的用于钢管生产线中的钢管夹具。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案一种用于钢管生产线中的钢管夹具,包括支架,所述支架两侧分别设置有左气缸和右气缸,所述左、右气缸的活塞杆上均设置有用于夹持工件的夹头,所述左、右气缸的下方设置有下气缸,所述下气缸与支架固定连接,且下气缸的活塞杆顶部设置有连接板,所述连接板与左、右气缸底部固定连接,左、右气缸通过连接板与下气缸构成联动。通过采用上述技术方案,下气缸可控制左、右气缸同上或同下运动,左、右气缸活塞杆上的夹头可对工件进行夹持,该夹具结构简单、操作方便,工作效率高且工作可靠。本技术进一步设置为所述连接板两侧与支架滑移配合。通过本设置,连接板的连接更加可靠。本技术还进一步设置为所述左、右气缸等高,且相对设置,所述下气缸为双行程气缸。通过本设置,左、右气缸位置设计合理,便于活塞杆上的夹头夹持工件,下气缸工作效率高。本技术还进一步设置为所述夹头为“凹”字形结构,且“凹”字形结构的凹槽的两内侧面为斜面。通过本设置,工件夹持可靠,不易转动,从而提高加工质量。本技术还进一步设置为所述夹头在竖直方向上设置有三个工位,分别是上工位、中工位和下工位。通过本设置,夹头可在 ...
【技术保护点】
一种用于钢管生产线中的钢管夹具,包括支架,其特征在于:所述支架两侧分别设置有左气缸和右气缸,所述左、右气缸的活塞杆上均设置有用于夹持工件的夹头,所述左、右气缸的下方设置有下气缸,所述下气缸与支架固定连接,且下气缸的活塞杆顶部设置有连接板,所述连接板与左、右气缸底部固定连接,左、右气缸通过连接板与下气缸构成联动。
【技术特征摘要】
1.一种用于钢管生产线中的钢管夹具,包括支架,其特征在于所述支架两侧分别设置有左气缸和右气缸,所述左、右气缸的活塞杆上均设置有用于夹持工件的夹头,所述左、右气缸的下方设置有下气缸,所述下气缸与支架固定连接,且下气缸的活塞杆顶部设置有连接板,所述连接板与左、右气缸底部固定连接,左、右气缸通过连接板与下气缸构成联动。2.根据权利要求I所述的用于钢管生产线中的钢管夹具,其特征在于所述连接板两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员:金明亮,
申请(专利权)人:浙江中星钢管机械有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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